本实用新型专利技术公开了一种机械零件内孔打磨装置，包括电机，所述电机输出端方向上设置有电机安装板，所述电机安装板的下端面设置有衬套，所述衬套内腔中设置有打磨机构，所述打磨机构的一端设置有衬板，电机的输出轴上设置有凸轮，衬板的一侧面与打磨机构连接，衬板的另一侧面与凸轮的外圈接触式连接。本实用新型专利技术通过电机的转动带动凸轮转动，凸轮通过与衬板摩擦，把电机的连续旋转运动转化为打磨机构的直线运动，最大限度减少了工人劳动强度，提高了工作效率和效益并且降低了劳动成本。工作效率和效益并且降低了劳动成本。工作效率和效益并且降低了劳动成本。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件内孔打磨装置
[0001]本技术涉及一种机械零件内孔打磨装置，属于机械零件内孔打磨
技术介绍
[0002]机械零件内孔打磨装置是打磨机械零件内孔的重要装置。现在工厂打磨机械零件内孔的实际情况是：工人用手拿着油石去打磨机械零件内孔，在打磨数个机械零件内孔时不影响工作效率，但是遇到需要打磨大批量的机械零件内孔的时人工就显得比较费劲，手也酸疼，最终导致影响工作效率和效益。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种机械零件内孔打磨装置，本技术能最大限度减少工人劳动强度，提高工作效率和效益并且降低了劳动成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种机械零件内孔打磨装置，包括电机，所述电机输出端方向上设置有电机安装板，所述电机安装板的下端面设置有衬套，所述衬套内腔中设置有打磨机构，所述打磨机构的一端设置有衬板，电机的输出轴上设置有凸轮，衬板的一侧面与打磨机构连接，衬板的另一侧面与凸轮的外圈接触式连接；通过电机的转动带动凸轮转动，凸轮通过与衬板摩擦，把电机的连续旋转运动转化为打磨机构的直线运动，最大限度减少工人劳动强度，提高工作效率和效益并且降低了劳动成本。
[0005]前述的一种机械零件内孔打磨装置，所述打磨机构包括滑动套和打磨条，所述打磨条置于滑动套内，所述滑动套套装于衬套内，滑动套的外表面与衬套的内表面滑动连接，衬板的一侧面与滑动套的一端开口外沿连接，电机的转动带动凸轮转动，凸轮通过与衬板摩擦，带动滑动套在衬套内滑动，带动打磨条直线运动对机械零件进行打磨。
[0006]前述的一种机械零件内孔打磨装置，所述打磨条的一端设置有调节器，打磨条的另一端凸出于滑动套的另一端开口，调节器的一端设置有卡槽，打磨条的一端与卡槽卡接，调节器的外表面与滑动套的内表面活动连接；卡槽将打磨条卡紧，通过旋转或拉伸外露的打磨条，改变调节器在滑动套的位置，从而调节打磨条外露长度。
[0007]前述的一种机械零件内孔打磨装置，所述调节器的外表面设置有外螺纹，滑动套的内表面设置有与外螺纹相螺接的内螺纹；外螺纹与内螺纹相螺接，方便改变调节器在滑动套的位置。
[0008]前述的一种机械零件内孔打磨装置，所述滑动套一端的外表面上设置有弹簧，所述弹簧置于衬套的一端与衬板的另一侧面之间；通过电机的转动带动凸轮转动，凸轮通过与衬板摩擦并且压缩弹簧，使滑动套在衬套内往复运动，把电机的连续旋转运动转化为打磨条的直线运动，对机械零件进行打磨。
[0009]前述的一种机械零件内孔打磨装置，所述滑动套另一端的内表面上设置有夹持器，所述夹持器内设置有通道，打磨条的外表面与通道的内表面滑动连接；将打磨条穿设于通道内，夹持器对打磨条进行夹紧。
[0010]前述的一种机械零件内孔打磨装置，所述夹持器上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧定螺钉，滑动套另一端上也设置有螺纹孔，紧定螺钉同时穿设于夹持器上的螺纹孔和滑动套另一端上的螺纹孔；将紧定螺钉与螺纹孔螺接，紧定螺钉的末端压紧夹持器内的打磨条，对打磨条进行再次夹紧。
[0011]前述的一种机械零件内孔打磨装置，所述夹持器包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部与第二夹持部连接，第一夹持部与滑动套另一端的内表面连接，所述第二夹持部凸出于滑动套的另一端。
[0012]前述的一种机械零件内孔打磨装置，所述衬套与电机安装板的下端面之间设置有支撑套，所述支撑套的外表面与电机安装板的下端面连接，支撑套的内表面与衬套的外表面连接。
[0013]与现有技术相比，本技术通过电机的转动带动凸轮转动，凸轮通过与衬板摩擦并且压缩弹簧，把电机的连续旋转运动转化为打磨条的直线运动；本技术工作过程中可以通过调节器和紧定螺钉调节打磨条外露长度，最大限度减少工人劳动强度，提高工作效率和效益并且降低了劳动成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的立体图；
[0016]图3是本技术中调节器的结构示意图；
[0017]图4是本技术中夹持器的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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电机，2
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电机安装板，3
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衬套，4
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打磨机构，5
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衬板，6
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凸轮，7
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滑动套，8
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打磨条，9
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调节器，10
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卡槽，11
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外螺纹，12
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内螺纹，13
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弹簧，14
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夹持器，15
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通道，16
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螺纹孔，17
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紧定螺钉，18
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第一夹持部，19
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第二夹持部，20
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支撑套。
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0020]本技术的实施例1：一种机械零件内孔打磨装置，包括电机1，所述电机1输出端方向上设置有电机安装板2，所述电机安装板2的下端面设置有衬套3，所述衬套3内腔中设置有打磨机构4，所述打磨机构4的一端设置有衬板5，电机1的输出轴上设置有凸轮6，衬板5的一侧面与打磨机构4连接，衬板5的另一侧面与凸轮6的外圈接触式连接。
[0021]本技术的实施例2：一种机械零件内孔打磨装置，包括电机1，所述电机1输出端方向上设置有电机安装板2，所述电机安装板2的下端面设置有衬套3，所述衬套3内腔中设置有打磨机构4，所述打磨机构4的一端设置有衬板5，电机1的输出轴上设置有凸轮6，衬板5的一侧面与打磨机构4连接，衬板5的另一侧面与凸轮6的外圈接触式连接；所述打磨机构4包括滑动套7和打磨条8，所述打磨条8置于滑动套7内，所述滑动套7套装于衬套3内，滑动套7的外表面与衬套3的内表面滑动连接，衬板5的一侧面与滑动套7的一端开口外沿连接。
[0022]本技术的实施例3：一种机械零件内孔打磨装置，包括电机1，所述电机1输出端方向上设置有电机安装板2，所述电机安装板2的下端面设置有衬套3，所述衬套3内腔中
设置有打磨机构4，所述打磨机构4的一端设置有衬板5，电机1的输出轴上设置有凸轮6，衬板5的一侧面与打磨机构4连接，衬板5的另一侧面与凸轮6的外圈接触式连接；所述打磨机构4包括滑动套7和打磨条8，所述打磨条8置于滑动套7内，所述滑动套7套装于衬套3内，滑动套7的外表面与衬套3的内表面滑动连接，衬板5的一侧面与滑动套7的一端开口外沿连接；所述打磨条8的一端设置有调节器9，打磨条8的另一端凸出于滑动套7的另一端开口，调节器9的一端设置有卡槽10，打磨条8的一端与卡槽10卡接，调节器9的外表面与滑动套7的内表面活动连接。
[0023]本技术的实施例4：一种机械零件内孔打磨装置，包括电机1，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件内孔打磨装置，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)输出端方向上设置有电机安装板(2)，所述电机安装板(2)的下端面设置有衬套(3)，所述衬套(3)内腔中设置有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)的一端设置有衬板(5)，电机(1)的输出轴上设置有凸轮(6)，衬板(5)的一侧面与打磨机构(4)连接，衬板(5)的另一侧面与凸轮(6)的外圈接触式连接。2.根据权利要求1所述的一种机械零件内孔打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(4)包括滑动套(7)和打磨条(8)，所述打磨条(8)置于滑动套(7)内，所述滑动套(7)套装于衬套(3)内，滑动套(7)的外表面与衬套(3)的内表面滑动连接，衬板(5)的一侧面与滑动套(7)的一端开口外沿连接。3.根据权利要求2所述的一种机械零件内孔打磨装置，其特征在于，所述打磨条(8)的一端设置有调节器(9)，打磨条(8)的另一端凸出于滑动套(7)的另一端开口，调节器(9)的一端设置有卡槽(10)，打磨条(8)的一端与卡槽(10)卡接，调节器(9)的外表面与滑动套(7)的内表面活动连接。4.根据权利要求3所述的一种机械零件内孔打磨装置，其特征在于，所述调节器(9)的外表面设置有外螺纹(11)，滑动套(7)的内表面设置有与外螺纹(11)相螺接的内螺纹(12)。5.根据权利要求2所述的一种机械零件内孔打...
【专利技术属性】
技术研发人员：石晓永，刘绪财，江行舟，张泽栋，白金文，
申请(专利权)人：北京金自天成液压技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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