多轴铰链机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴铰链机构，包括中间固定座、可旋转的固定 在中间固定座上的竖直转轴和水平转轴，所述水平转轴包括分别独立设置在 中间固定座水平两端的第一水平转轴和第二水平转轴。本实用新型专利技术分别具有 第一水平转轴、第二水平转轴和竖直转轴，使得铰链机构具有多个自由旋转 度，应用面更加广泛；第一水平转轴和竖直转轴上的分别具有限位凸点和限 位凹孔的两个在相互转动时，限位凸点和限位凹孔契合时会有明显的顿点， 使用户使用时，有明显的手感反馈。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多轴铰链机构。
技术介绍
铰链装置被广泛地应用在电脑、手机、数码照相机和摄像机等电子产品 上，使这些产品开合顺滑，并且在使用时可以维持一定角度的开启状态。为 了适应用户需要， 一些产品上需要应用双轴甚至多轴铰链装置，使得产品具 有更大的旋转自由度，用户使用起来更加方便。该多轴铰链装置一般具有水 平旋转轴和与水平旋转轴垂直的竖直旋转轴，使得分别与水平旋转轴和竖直 旋转轴固定的组件之间具有竖直和水平两个方向的旋转自由度。
技术实现思路
本技术目的是提供一种多轴铰链机构，其具有多个可独立旋转的旋 转轴，增加了铰链机构的旋转自由度，灵活度更髙，应用面更加广泛。本技术的技术方案是 一种多轴铰链机构，包括中间固定座、可旋 转的固定在中间固定座上的竖直转轴和水平转轴，所述水平转轴包括分别独 立设置在中间固定座水平两端的第一水平转轴和第二水平转轴。本技术进一步的技术方案是一种多轴铰链机构，包括中间固定座、 可旋转的固定在中间固定座上的竖直转轴和水平转轴，所述水平转轴包括分 别独立设置在中间固定座水平两端的第一水平转轴和第二水平转轴。所述第二水平转轴上套设有轴套，所述中间固定座上设有供轴套套设固 定的轴孔。所述第一水平转轴上套设有弹簧，弹簧外罩设有内端开口的管体，管体 开口端盖设有第一耐磨片，第一耐磨片和中间固定座外侧之间设有第二耐磨 片，所述第二耐磨片与中间固定座固定，所述管体于开口端的管壁上设有限 定滑槽，第一耐磨片径向外圏设有与限定滑槽配合的限定突起，所述弹簧的 两端分别抵设在第一耐磨片和管体另一端之间。所述竖直转轴上套设有与中间固定座固定的固定压板、与固定压板相邻 设置的限位压板，所述限位压板与竖直转轴固定，所述限位压板径向外圏设 有限位突挡，所述固定压板径向外圈设有朝向限位压板的限位折弯，所述限 位突挡和限位折弯阻挡配合。本技术更为详细的技术方案是 一种多轴铰链机构，包括中间固定 座、可旋转的固定在中间固定座上的竖直转轴和水平转轴，所述水平转轴包 括分别独立设置在中间固定座水平两端的第一水平转轴和第二水平转轴。所述第二水平转轴上套设有轴套，所述中间固定座上设有供轴套套设固 定的轴孔。所述第一水平转轴上套设有弹簧，弹簧外罩设有内端开口的管体，管体 开口端盖设有第一耐磨片，第一耐磨片和中间固定座外侧之间设有第二耐磨 片，所述第二耐磨片与中间固定座固定，所述管体于开口端的管壁上设有限 定滑槽，第一耐磨片径向外圈设有与限定滑槽配合的限定突起，所述弹簧的 两端分别抵设在第一耐磨片和管体另一端之间。所述第一耐磨片朝向第二耐磨片的一侧设有限位凸点，所述第二耐磨片 上相应设有与限位凸点配合的限位凹孔。所述中间固定座上设有供第一水平转轴插入的组装孔，所述第一水平转 轴位于组装孔内的端部设有环形卡槽，所述环形卡槽上卡设有卡簧，所述卡 簧和组装孔之间还设有垫片。所述竖直转轴上套设有与中间固定座固定的固定压板、与固定压板相邻 设置的限位压板，所述限位压板与竖直转轴固定，所述限位压板径向外圈设 有限位突挡，所述固定压板径向外圈设有朝向限位压板的限位折弯，所述限 位突挡和限位折弯阻挡配合。所述固定压板和限位压板之间也设有相互配合的限位凸点和限位凹孔。所述竖直转轴上还设有弹性组件，所述弹性组件压设在限位压板上。本技术优点是1. 本技术分别具有第一水平转轴、第二水平转轴和竖直转轴，使 得铰链机构具有多个自由旋转度，应用面更加广泛。2. 本技术在第一水平转轴和竖直转轴上分别设置具有限位凸点和 限位凹孔的部件，这两个具有限位凸点和限位凹孔的部件在相互转动时，限 位凸点和限位凹孔契合时会有明显的顿点，使用户使用时，有明显的手感反 馈。3. 本技术在第一水平转轴和竖直转轴上分别设置弹簧和弹性组件， 使得具有限位凸点和限位凹孔的两个部件之间开合动作时，弹簧和弹性组件5的弹力则可以保持两个部件之间始终具有向中间压合的保持力，以免使用一 段时间后铰链装置松动而无法使用，延长铰链装置的寿命。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图2为图1的爆炸结构示意图3为本技术具体实施例的剖视结构示意图。其中l中间固定座；2竖直转轴；3第一水平转轴；4弹簧；5管体； 6第一耐磨片；7第二耐磨片；8限定滑槽；9限定突起；10限位凸点；11 限位凹孔；12组装孔；13环形卡槽；14卡簧；15固定压板；16限位压板； 17限位突挡；18限位折弯；19垫片；20弹性组件；21垫片；22垫片；23 竖直转轴固定座；24固定垫片；25竖直转轴限位部；26水平转轴限位部； 27竖直转轴组装孔；28第二水平转轴；29轴套；30轴孔。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例如图1至图3所示， 一种多轴铰链机构，包括中间固定座l、 可旋转的固定在中间固定座1上的竖直转轴2和水平转轴，所述水平转轴包 括分别独立设置在中间固定座1水平两端的第一水平转轴3和第二水平转轴所述第二水平转轴28上套设有轴套29,所述中间固定座1上设有供轴 套29套设固定的轴孔30。所述第一水平转轴3上套设有弹簧4,弹簧4外罩设有内端开口的管体 5,管体5开口端盖设有第一耐磨片6,第一耐磨片6和中间固定座1外侧 之间设有第二耐磨片7，所述第二耐磨片7与中间固定座1固定。所述第一 耐磨片6朝向第二耐磨片7的一侧设有四个均匀分布的限位凸点10，所述 第二耐磨片7上相应设有与限位凸点IO配合的限位凹孔11。在第一耐磨片 6相对第二耐磨片7转动时，限位凸点IO落入限位凹孔11内时，用户可以 感觉到明显的顿点，之后每转动90度，都会感觉到这个顿点。所述管体5于开口端的管壁上设有限定滑槽8,第一耐磨片6径向外圈 设有与限定滑槽8配合的限定突起9,所述弹簧4的两端分别抵设在第一耐 磨片6和管体5另一端之间。第一耐磨片6通过限定突起9与管体5径向固定，使得第一耐磨片6随管体5—起相对第一水平转轴3转动，而限定突起 9和限定滑槽8的配合，又可以使得第一耐磨片6可以相对于管体5在一定 范围内做轴向滑动，弹簧4在管体5内可以有一定量的伸缩，进而弹簧4的 弹力大小可以在一定范围内变动。所述中间固定座1上设有供第一水平转轴3插入的组装孔12，所述第 一水平转轴3位于组装孔12内的端部设有环形卡槽13,所述环形卡槽13 上卡设有卡簧14，所述卡簧14和组装孔12之间还设有垫片19。由图2可以看出，所述第一水平转轴3内端依次穿过一垫片21、管体5 封闭端的中孔、弹簧4、第一耐磨片6、第二耐磨片7、中间固定座的组装 孔12以及垫片19后，由卡簧14卡固环形卡槽13,从而使得第一水平转轴 3与中间固定座1连接。所述竖直转轴2中部设有直径大于竖直转轴2的竖直转轴限位部25, 中间固定座1上设有供竖直转轴2穿过的竖直转轴组装孔27，竖直转轴限 位部25上方的竖直转轴2穿过竖直转轴组装孔27，竖直转轴限位部25与 中间固定座1之间夹设有与中间固定座1固定的固定垫片24，竖直转轴2 于竖直转轴组装孔27上方的部分还依次套设有与中间固定座1固定的固定 压板15、与固定压板15相邻设置的限位压板16、弹性组件20以及垫片22， 垫片22与竖直转轴2铆接固定。本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轴铰链机构，包括中间固定座（１）、可旋转的固定在中间固定座（１）上的竖直转轴（２）和水平转轴，其特征在于：所述水平转轴包括分别独立设置在中间固定座（１）水平两端的第一水平转轴（３）和第二水平转轴（２８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秀美，
申请(专利权)人：联福生科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71