本发明专利技术涉及一种悬挂式球铰转炉安装方法，包括以下步骤：S1、在钢包车上安装运输台架，运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶；S2、将托圈吊装至运输台架，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致；S3、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高；S4、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰；S5、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。本发明专利技术可实现悬挂式球铰转炉的炉体及托圈整体顺利安装，在台架上先吊装托圈，后吊装炉体，同时运输台架可以支撑炉体及托圈，提高稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金机械设备安装领域，更具体地说，涉及一种。
技术介绍
80t转炉托圈与炉壳由3组支座式球铰链接，球铰支座焊接在炉壳外部。托圈与炉壳吊装时，先将炉壳吊装至运输台架，用液压千斤顶调平，炉体运输台架支撑底座在炉体底部。在炉壳外部组焊四组千斤顶支座。托圈由炉体上方套入，通过在炉体外部焊接的四组支座支撑，用千斤顶调平。再焊接球铰支座，连接托圈与炉壳。转炉的倾动机构为全悬挂式，托圈与炉壳间由3组悬挂装置连接，悬挂球铰在托圈上部，在炉口段由法兰吊挂。由于本类型转炉，炉口悬挂球铰支座，若采用先吊装炉壳，托圈将无法套入。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种，可以在有限空间内实现托圈和炉体的顺利安装。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种，包括以下步骤:S1、在钢包车上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶；S2、将托圈吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶上，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致；S3、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高；S4、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰；S5、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。上述方案中，在步骤S4之前，测量炉体实际高度，结合托圈安装标高和行车最大起升高度，确认吊装空间，限定钢丝绳长度。上述方案中，结合钢丝绳长度确定炉体的吊耳位置，在炉体内部焊接吊耳。实施本专利技术的，具有以下有益效果:本专利技术可实现悬挂式球铰转炉的炉体及托圈整体顺利安装，在台架上先吊装托圈，后吊装炉体，炉体内部焊接吊耳，可合理使用任意吊装钢丝绳。同时运输台架可以支撑炉体及托圈，提高稳定性。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中:图1是本专利技术的示意图；图2是运输台架的结构示意图。【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1、图2所示，本专利技术的悬挂式球铰3转炉安装方法包括以下步骤:S1、在钢包车8上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱6和台架横梁7。台架支撑立柱6，既能够支撑托圈1，又能够支撑炉体2。在立柱6顶部放置托圈千斤顶4和炉体千斤顶5。台架立柱6间斜支撑在炉体2外径以外，且台架立柱6生根点在钢包车8承重轨道梁上。S2、将托圈I吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶4上，保证托圈I的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致。S3、将托圈I找正调平，托圈I高度高于安装标高50mm。S4、将炉体2吊装至运输台架，通过炉体千斤顶5调整高度，同步下降托圈千斤顶4，将托圈I球铰3销轴穿入炉体2法兰。在步骤S4之前，测量炉体2实际高度、行车最大的起升高度和托圈I安装标高，确认行车起升高度范围内有多大的吊装空间。经实际测量，炉体2吊装前需拆除行车板钩，且限定起吊钢丝绳长度。结合现有钢丝绳，确定炉体2吊装吊耳位置，在炉体2内部焊接吊耳，可任意调节吊耳位置，合理利用钢丝绳。S5、用卷扬机、手拉葫芦配合牵引台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶4，下降炉体千斤顶5，将转炉整体下落至轴承座上。上面结合附图对本专利技术的实施例进行了描述，但是本专利技术并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本专利技术的保护之内。【主权项】1.一种，其特征在于，包括以下步骤: 51、在钢包车上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶； 52、将托圈吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶上，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致； 53、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高； 54、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰； 55、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，在步骤S4之前，测量炉体实际高度，结合托圈安装标高和行车最大起升高度，确认吊装空间，限定钢丝绳长度。3.根据权利要求2所述的，其特征在于，结合钢丝绳长度确定炉体的吊耳位置，在炉体内部焊接吊耳。【专利摘要】本专利技术涉及一种，包括以下步骤：S1、在钢包车上安装运输台架，运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶；S2、将托圈吊装至运输台架，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致；S3、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高；S4、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰；S5、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。本专利技术可实现悬挂式球铰转炉的炉体及托圈整体顺利安装，在台架上先吊装托圈，后吊装炉体，同时运输台架可以支撑炉体及托圈，提高稳定性。【IPC分类】C21C5/46【公开号】CN105154616【申请号】CN201510639186【专利技术人】喻辉, 向建芳, 孙仕斌, 杨多娇 【申请人】中国一冶集团有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种悬挂式球铰转炉安装方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在钢包车上安装运输台架，所述运输台架包括台架立柱和台架横梁，在立柱顶部放置托圈千斤顶和炉体千斤顶；S2、将托圈吊装至运输台架，放置在托圈千斤顶上，保证托圈的分中线与台架上投射的转炉的中心线一致；S3、将托圈找正调平，托圈高度略高于安装标高；S4、将炉体吊装至运输台架，通过炉体千斤顶调整高度，同步下降托圈千斤顶，将托圈球铰销轴穿入炉体法兰；S5、牵引运输台架至转炉安装位置，拆除托圈千斤顶，下降炉体千斤顶，将转炉整体下落至轴承座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：喻辉，向建芳，孙仕斌，杨多娇，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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