【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及笼式钢筋加工，具体涉及一种笼式钢筋加工设备及其加工方法。
技术介绍
1、笼式钢筋即钢筋笼是相应直径的钢筋根据一定的外形要求绑扎在一起形成的笼形钢筋框架，常见于现代建筑的钢混结构，浇注、钢筋水泥桩等，即以钢筋笼为骨架，使用相应标号的混凝土按规定工艺进行填充或浇灌，经过一定时间的保养，便可达到其设计承压力，以便保证其上部工程的施工要求以及今后的使用要求。然而，一般施工现场钢筋用量较大，人工于地面加工生产效率低、劳动强度大、进度难以控制、材料和能源浪费高、加工成本高、安全隐患多。并且，人工安装时主筋间距无法保持一致、箍筋间距难以保持一致，笼式钢筋加工质量也得不到保障。因此，本专利技术旨在提供一种笼式钢筋加工设备及其加工方法，其能够有效提升笼式钢筋加工效率，还保障了笼式钢筋加工质量。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术所述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种笼式钢筋加工设备及其加工方法。
2、第一方面，本专利技术提供一种笼式钢筋加工设备，包括两个相对设置的主体支撑装置，所述主体装置的顶部于主筋长度方向设有连接轴，所述连接轴的一端设有螺纹段，所述螺纹段依次套设有量角盘和至少两个具有刻度的辐条，所述量角盘和所述辐条通过锁紧螺母以固定于所述螺纹段，所述辐条两端设有可调节抱箍，所述笼式钢筋加工设备还包括至少一个移动支撑装置，所述移动支撑装置具有升降功能，用于托举笼式钢筋成品，其中，所述主体支撑装置和所述移动支撑装置底部均设有滚轮以及用于锁紧所述滚轮的锁紧件。>
3、作为优选的技术方案，所述主体支撑装置的顶部还设有测绳固定组件，其中，一个所述主体支撑装置的所述测绳固定组件设有测绳接线盘，另一个所述主体支撑装置的所述测绳固定组件对应设有第一测绳固定孔。
4、作为优选的技术方案，所述辐条和所述测绳固定组件为可伸缩结构，以适应不同规格笼式钢筋的加工。
5、作为优选的技术方案，至少一个所述主体支撑装置的所述连接轴的另一端设有把手，所述把手与该主体支撑装置之间设有插栓以进行锁紧。
6、作为优选的技术方案，所述主体支撑装置包括两个三角架，两个所述三脚架之间通过若干连接杆实现固定连接。
7、作为优选的技术方案，所述移动支撑装置包括支撑台，所述支撑台顶部设有升降支柱，所述升降支柱顶部设有支撑板。
8、作为优选的技术方案，所述支撑板顶面设有至少一个垂直于主筋方向的导轨，所述导轨内嵌设有两个限位块，两个所述限位块相对面为斜面，所述斜面与所述限位块底面夹角为锐角。
9、第二方面，本专利技术基于上述笼式钢筋加工设备提供一种笼式钢筋的加工方法，包括以下步骤：
10、s1：两个主体支撑装置分别位于主筋两端，依据设计图纸确定辐条数量，安装量角盘和辐条，调整辐条长度，并插入插栓；
11、s2：各主筋一端固定于其中一个主体支撑装置的可调节抱箍，将若干箍筋穿过主筋，然后将各主筋另一端固定于另一个主体支撑装置的可调节抱箍；
12、s3：调节两个主体支撑装置的测绳固定组件，以确保固定后的测绳高于箍筋设置，将测绳自测绳接线盘中抽出，并将若干与箍筋数量对应的箍筋夹穿过测绳，然后将测绳固定于另一个主体支撑装置的测绳固定组件的第一测绳固定孔；
13、s4：若干箍筋夹对应夹持住各箍筋，依据设计图纸使箍筋均匀分布于主筋上；
14、s5：于主筋和箍筋的相接处进行绑扎，或焊接；
15、s6：拔出插栓，转动把手，即将已加工区域旋转至下部，未加工区域旋转至上部以继续加工；
16、s7：待加工完毕，将移动支撑装置移动至笼式钢筋成品下方，通过第一按钮和第二按钮以使移动支撑装置托举笼式钢筋成品；
17、s8：松开可调节抱箍，将笼式钢筋成品与主体支撑装置分离，通过移动支撑装置转移笼式钢筋成品至指定位置以卸下。
18、综上所述，本专利技术具有如下技术效果：
19、本专利技术的一种笼式钢筋加工设备及其加工方法，该笼式钢筋加工设备包括两个相对设置的主体支撑装置，主体装置的顶部于主筋长度方向设有连接轴，连接轴的一端设有螺纹段，量角盘和至少两个具有刻度的辐条依次套设于此螺纹段，并通过锁紧螺母以固定于此螺纹段，辐条两端设有可调节抱箍；笼式钢筋加工设备还包括至少一个移动支撑装置，此移动支撑装置具有升降功能，用于托举笼式钢筋成品，其中，主体支撑装置和移动支撑装置底部均设有滚轮以及用于锁紧滚轮的锁紧件。采用上述设备，钢筋插入可调节抱箍，调节辐条长度配合量角盘以适应不同规格笼式钢筋加工，连接轴的转动能够方便对不同区域进行加工，并且主体装置设有滚轮以使得钢筋加工不受场地的限制，可自由移动，更加便捷；此外，待加工完成，移动支撑装置能够将笼式钢筋成品托举起来，方便卸下拆除笼式钢筋，也可短距离运输笼式钢筋，解决了人工运输笼式钢筋困难的问题。因此，相较于现有的笼式钢筋加工工艺，本专利技术提供的一种笼式钢筋加工设备及其加工方法具有明显的技术优势。
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1.一种笼式钢筋加工设备，其特征在于，包括两个相对设置的主体支撑装置，所述主体装置的顶部于主筋长度方向设有连接轴，所述连接轴的一端设有螺纹段，所述螺纹段依次套设有量角盘和至少两个具有刻度的辐条，所述量角盘和所述辐条通过锁紧螺母以固定于所述螺纹段，所述辐条两端设有可调节抱箍，所述笼式钢筋加工设备还包括至少一个移动支撑装置，所述移动支撑装置具有升降功能，用于托举笼式钢筋成品，其中，所述主体支撑装置和所述移动支撑装置底部均设有滚轮以及用于锁紧所述滚轮的锁紧件。
2.根据权利要求1所述的笼式钢筋加工设备，其特征在于，所述主体支撑装置的顶部还设有测绳固定组件，其中，一个所述主体支撑装置的所述测绳固定组件设有测绳接线盘，另一个所述主体支撑装置的所述测绳固定组件对应设有第一测绳固定孔。
3.根据权利要求2所述的笼式钢筋加工设备，其特征在于，所述辐条和所述测绳固定组件为可伸缩结构，以适应不同规格笼式钢筋的加工。
4.根据权利要求1所述的笼式钢筋加工设备，其特征在于，至少一个所述主体支撑装置的所述连接轴的另一端设有把手，所述把手与该主体支撑装置之间设有插栓以进行
5.根据权利要求1所述的笼式钢筋加工设备，其特征在于，所述主体支撑装置包括两个三角架，两个所述三脚架之间通过若干连接杆实现固定连接。
6.根据权利要求1所述的笼式钢筋加工设备，其特征在于，所述移动支撑装置包括支撑台，所述支撑台顶部设有升降支柱，所述升降支柱顶部设有支撑板。
7.根据权利要求6所述的笼式钢筋加工设备，其特征在于，所述支撑板顶面设有至少一个垂直于主筋方向的导轨，所述导轨内嵌设有两个限位块，两个所述限位块相对面为斜面，所述斜面与所述限位块底面夹角为锐角。
8.基于权利要求1-7所述笼式钢筋加工设备的一种加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种笼式钢筋加工设备，其特征在于，包括两个相对设置的主体支撑装置，所述主体装置的顶部于主筋长度方向设有连接轴，所述连接轴的一端设有螺纹段，所述螺纹段依次套设有量角盘和至少两个具有刻度的辐条，所述量角盘和所述辐条通过锁紧螺母以固定于所述螺纹段，所述辐条两端设有可调节抱箍，所述笼式钢筋加工设备还包括至少一个移动支撑装置，所述移动支撑装置具有升降功能，用于托举笼式钢筋成品，其中，所述主体支撑装置和所述移动支撑装置底部均设有滚轮以及用于锁紧所述滚轮的锁紧件。
2.根据权利要求1所述的笼式钢筋加工设备，其特征在于，所述主体支撑装置的顶部还设有测绳固定组件，其中，一个所述主体支撑装置的所述测绳固定组件设有测绳接线盘，另一个所述主体支撑装置的所述测绳固定组件对应设有第一测绳固定孔。
3.根据权利要求2所述的笼式钢筋加工设备，其特征在于，所述辐条和所述测绳固定组件为可伸缩结构，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，邓金，王鹏，余昊，韩俊，李健，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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