本实用新型专利技术涉及一种多晶硅铸锭炉上料用货叉，特别是一种带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉。带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，包括：多晶硅铸锭炉上料用货叉、移动顶板、旋转螺杆，多晶硅铸锭炉上料用货叉上设有连接孔，旋转螺杆通过连接孔与移动顶板相连。旋转螺杆是螺纹结构，并设有调节件，还设有配套的手柄。本实用新型专利技术不但有效地解决了使用传统的多晶硅铸锭炉上料用货叉来上料会严重损坏坩埚石墨底托的问题，而且使用带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉还可有效地降低生产成本，增加生产效率，在多晶硅铸锭炉装料时可节约三分之二的人力，熟练工可以一个人完成装料。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多晶硅铸锭炉上料用货叉，特别是一种带有微调装置的 多晶硅铸锭炉上料用货叉。
技术介绍
由于多晶硅铸锭炉的特殊工艺性，多晶硅铸锭炉上料时要求坩埚石墨底托的每个边缘外侧超出多晶硅铸锭炉石墨底板的边缘距离需严格控制在A ± 0. lcm，由于目前的多晶硅铸锭炉上料用货叉缺乏可以定位、导向的微调装置， 所以操作工在使用现有的多晶硅铸锭炉上料用货叉上料时，需要依靠人工一边 测量固定在坩埚石墨底托的每个边缘外侧超出多晶硅铸锭炉石墨底板的边缘距 离， 一边利用撬棍撬动坩埚石墨底板进行调整距离，直到达到多晶硅铸锭炉的 上料标准。使用目前的多晶硅铸锭炉上料用货叉上料，由于它缺乏微调装置， 操作工需要不断地撬动坩埚的石墨底托，以便来调整坩埚石墨底托的外侧超出 多晶硅铸锭炉石墨底板的距离，这样不仅会严重损坏严重坩埚石墨底托，降低 了坩埚石墨底托的使用寿命，而且耗费相当大的上料时间以及人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货 叉，不但有效地解决了使用传统的多晶硅铸锭炉上料用货叉来上料会严重损坏 坩埚石墨底托的问题，而且使用带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉还可 有效地降低生产成本，增加生产效率，在多晶硅铸锭炉装料时可节约三分之二 的人力，熟练工可以一个人完成装料。本技术的技术方案为3带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其中包括多晶硅铸锭炉上料 用货叉、移动顶板、旋转螺杆。带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其中多晶硅铸锭炉上料用货 叉上设有连接孔，旋转螺杆通过连接孔与移动顶板相连。带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其中旋转螺杆是螺紋结构， 并设有调节件，还设有配套的手柄。附图说明附图l是本技术货叉一侧的结构示意图。附图2是本技术货叉一侧使用状态的结构示意图。附图标记多晶硅铸锭炉上料用货叉1、移动顶板2 、旋转螺杆3、调节 件4、手柄5、连接孔6、坩埚石墨底托7。具体实施方式实施例l、带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其中包括多晶硅铸 锭炉上料用货叉l、移动顶板2、旋转螺杆3。旋转螺杆3通过连接孔6与移动 顶板2相连，经过调节件4导向、定位后，通过摇动与旋转螺杆3配套的手柄5, 移动顶板2向前移动。实施例2、带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其中包括多晶硅铸 锭炉上料用货叉1、移动顶板2、旋转螺杆3。旋转螺杆3通过连接孔6与移动 顶板2相连，经过调节件4导向、定位后，通过摇动与旋转螺杆3配套的手柄5 一周，移动顶4反2向前移动0. 5mm。实施例3、带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其中包括多晶硅铸 锭炉上料用货叉1、移动顶板2、旋转螺杆3。旋转螺杆3通过连接孔6与移动4顶板2相连，经过调节件4导向、定位后，通过摇动与旋转螺杆3配套的手柄5 一周，移动顶板2向前移动0. 8隨。实施例4、带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其中包括多晶硅铸 锭炉上料用货叉l、移动顶板2、旋转螺杆3。旋转螺杆3通过连接孔6与移动 顶板2相连，调节件4导向、定位后，通过摇动与旋转螺杆3配套的手柄5 — 周，移动顶纟反2向前移动lmm。实施例5、带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其中包括多晶硅铸 锭炉上料用货叉1、移动顶板2、旋转螺杆3。旋转螺杆3通过连接孔6与移动 顶板2相连，经过调节件4导向、定位后，通过摇动与旋转螺杆3配套的手柄5 一周，移动顶一反2向前移动2mm。实施例6、带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其中包括多晶硅铸 锭炉上料用货叉1、移动顶板2、旋转螺杆3。旋转螺杆3通过连接孔6与移动 顶板2相连，经过调节件4导向、定位后，通过摇动与旋转螺杆3配套的手柄5 一周，移动顶一反2向前移动3mm。结合实施例解释工作原理根据螺杆做旋转运动，螺母做直线运动的机械原 理设计而成，移动顶板2作为螺母，旋转螺杆3通过连接孔6与移动顶板2相 连，它作为移动顶板2螺杆，调节件4起到导向、定位旋转螺杆3的功能，当 手柄5摇动旋转螺杆3时，移动顶板2会向前移动，而移动顶板2是与坩埚石 墨底托7接触的，移动顶板2移动会带动坩埚石墨底托7移动，当摇动手柄5 时可精确移动坩埚石墨底托7，这样一来就可以很便捷的达到坩埚石墨底托7的 每个边缘外侧超出多晶硅铸锭炉的石墨底板的距离需控制在A ± 0. 5cm的要求。5实验效果1、 使用带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉上料，只需要一名操作工3-5分钟就能完成整个上料工序，而使用不带有微调装置的传统多晶硅铸锭炉上 料用货叉上料需要三名熟练操作工30分钟才能完成上料工序；2、 使用带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉上料，使用一年后坩埚石 墨底托无任何损坏，而使用不带有微调装置的传统多晶硅铸锭炉上料用货叉上 料，使用一年后坩埚石墨底托损坏严重。权利要求1、带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，包括多晶硅铸锭炉上料用货叉(1)、移动顶板(2)、旋转螺杆(3)；其特征在于多晶硅铸锭炉上料用货叉(1)上设有连接孔(6)，旋转螺杆(3)通过连接孔(6)与移动顶板(2)相连。2、 如权利要求1所述的带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，其特征在于旋转螺杆(3)是螺紋结构，并设有调节件(4),还设有配套的手柄(5 )。专利摘要本技术涉及一种多晶硅铸锭炉上料用货叉，特别是一种带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉。带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，包括多晶硅铸锭炉上料用货叉、移动顶板、旋转螺杆，多晶硅铸锭炉上料用货叉上设有连接孔，旋转螺杆通过连接孔与移动顶板相连。旋转螺杆是螺纹结构，并设有调节件，还设有配套的手柄。本技术不但有效地解决了使用传统的多晶硅铸锭炉上料用货叉来上料会严重损坏坩埚石墨底托的问题，而且使用带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉还可有效地降低生产成本，增加生产效率，在多晶硅铸锭炉装料时可节约三分之二的人力，熟练工可以一个人完成装料。文档编号F27B14/16GK201284385SQ20082013774公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日专利技术者勇 宋, 钟立德, 黄秋毛 申请人:江西赛维Ldk太阳能高科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
带有微调装置的多晶硅铸锭炉上料用货叉，包括多晶硅铸锭炉上料用货叉（１）、移动顶板（２）、旋转螺杆（３）；其特征在于：多晶硅铸锭炉上料用货叉（１）上设有连接孔（６），旋转螺杆（３）通过连接孔（６）与移动顶板（２）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，钟立德，黄秋毛，
申请(专利权)人：江西赛维LDK太阳能高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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