用于产生超高压的装置制造方法及图纸

一种用于产生超高压的新型装置，包括由六面顶压机同步驱动的六个顶锤（４）、八个切去一角的正方体（６）组成的增压单元（１）和用于内装合成原料的八面体合成块（８），其中，增压单元（１）置入与之相匹配的由六个顶锤（４）合围而成的六面体高压腔（９）内，八面体合成块（８）置入与之相匹配的由正方体（６）合围而成的八面体高压腔（５）内，组成增压单元的八个正方体（６）之间填充有硬度小于切角正方体的可形变支撑物。本发明专利技术与现有技术的基于二面顶构架的二级六一八面体静高压装置相比，具有结构简单、压强转换率高、造价低、运行能量消耗少、维修工作量少等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在材料合成中使用的的压装置，更具体地说，是在超硬材料合成中使用的静高压装置。
技术介绍
人造金刚石、立方氮化硼(cBN)、B6O等超硬材料的合成需要高温高压环境，合成中使用的最主要的设备是大腔体静高压装置。大腔体静高压装置始于上世纪初Bridgman等发展的高压技术，主要包括两面体和多面体压腔装置，两面体压腔装置(两面顶压机)所产生的最高压力约为12GPa，可以满足制备一般质量超硬材料的需要，但制备质量更高的超硬材料则需要更高的压强。多面体压腔装置包括六面体压腔装置(六面顶压机)和八面体压腔装置等，其中六面顶压机包括拉杆式六面顶压机、铰链式六面顶压机以及基于两面顶压机构架的六面顶压机。拉杆式六面顶压机的结构复杂，加工困难，造价极高，已很少被采用；铰链式六面顶压机的结构紧凑，加工及安装相对简单，造价也相对便宜，但是所能达到的最高压强为7GPa左右，不能满足制备高质量超硬材料的需要；基于两面顶压机构架的六面顶压机，通过采用滑块式组装将两面体压腔转变为六面体压腔构成。八面体压机则是在两面顶压机通过滑块组装转变为六面顶压机后，再在六面体压腔内置入二级八面体增压单元，组成二级六本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于产生超高压的新型装置，其特征在于包括由六面顶压机同步驱动的六个顶锤（４）、八个切角的正方体（６）组成的增压单元（１）和用于内装合成原料的八面体合成块（８），其中，增压单元（１）置入与之相匹配的由六个顶锤（４）合围而成的六面体高压腔（９）内，八面体合成块（８）置入与之相匹配的由正方体（６）合围而成的八面体高压腔（５）内，组成增压单元的八个正方体（６）之间填充有硬度小于切角正方体的可形变支撑物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺端威，王福龙，寇自力，彭放，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]