一种按键定位结构，包括按键及金属片，该按键包括固定部及从固定部的一端伸出的按压部，该固定部与该按压部大致垂直，该固定部伸出该按压部的一侧上凸设有定位柱，按压部上与该固定部相对的一侧凸设有定位肋。金属片上设置有一通孔及在该通孔的一侧边缘伸出的弹片，该弹片顶部包括与定位柱侧面配合的抵持面。定位柱穿过该通孔，并且面向该弹片的抵持面，定位肋抵触金属片的边缘，使弹片发生弹性形变而抵持该定位柱。本发明专利技术还提供一种具有该按键定位结构的电子装置，该按键定位结构采用定位肋加定位柱的定位结构，可有效避免电子装置的按键装配偏移的情况。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种定位结构，特别是涉及一种可避免按键装配偏移的按键定位结构 及具有该按键定位结构的电子装置。
技术介绍
如图1-3所示，一种电子装置100的顶盖11的边缘上安装有按键12，按键12通过 金属片13装配到顶盖11上。其中，该按键12的固定部121上凸设有两个定位柱1211及 三个热熔柱1212。相应地，金属片13上设置有与两个定位柱1211分别配合的两个定位孔 131，及与三个热熔柱1212分别配合的三个收容孔132。装配时，两个定位柱1211分别穿过 两个定位孔131，将金属片13定位安装在按键12上，三个热熔柱1212分别与三个收容孔 132以热熔的方式将按键12与金属片13固定在一起。请参阅图4A，在正常的装配下，两定位柱1211与两定位孔131配合的间隙在一定 的范围r内。然而，在装配过程中，经常会出现如图4B或图4C所示的情况，即其中一个定 位柱紧靠定位孔邻近按键12的按压部122的一侧，另一个定位柱紧靠定位孔远离按键12 的按压部122的另一侧，使按键12与金属片13之间的累积最大偏差可达4r，从而导致按键 12与顶盖11的装配发生偏移、间隙过大且不均勻，影响装配效果。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种可避免按键装配偏移的按键定位结构。一种按键定位结构，包括按键及金属片，该按键包括固定部及从固定部的一端伸 出的按压部，该固定部与该按压部大致垂直，该固定部伸出该按压部的一侧上凸设有定位 柱，按压部上与该固定部相对的一侧凸设有定位肋；金属片上设置有一通孔及在该通孔的 一侧边缘伸出的弹片，该弹片顶部包括与定位柱侧面配合的抵持面，定位柱穿过该通孔，并 且面向该弹片的抵持面，定位肋抵触金属片的边缘，使弹片发生弹性形变而抵持该定位柱。一种电子装置，包括一按键定位结构，该按键定位结构由按键以及金属片构成，用 于通过金属片将按键定位安装在电子装置的顶盖上。该按键包括固定部及从固定部的一端 伸出的按压部，该固定部与该按压部大致垂直，按键的固定部伸出该按压部的一侧上凸设 有定位柱，按压部上与该固定部相对的一侧凸设有定位肋。金属片上设置有一通孔及在该 通孔的一侧边缘伸出的弹片，该弹片顶部包括与定位柱侧面配合的抵持面，定位柱穿过该 通孔，并且面向该弹片的抵持面，定位肋抵触金属片的边缘，使弹片发生弹性形变而抵持该 定位柱。本专利技术采用定位肋加定位柱的定位结构，可有效避免按键装配偏移的情况。 附图说明图1为现有技术中一按键装配在电子装置的顶盖上的外观图。图2为图1中的按键装配在顶盖上的内部结构图，按键通过一金属片安装在顶盖上。图3为图2中金属片、按键及顶盖的分解图。图4A为图2中按键与金属片正常装配的示意图，图4B、图4C分别为按键与金属片 装配出现偏移的示意图。图5为本专利技术一实施方式中按键装配在顶盖上的内部结构图，按键通过一金属片 安装在顶盖上。图6为图5中金属片、按键及顶盖的分解图。图7为图5中按键与金属片的装配示意图。主要元件符号说明电子装置100按键定位结构10顶盖11按键12、22固定部121、221定位柱1211、2211热熔柱1212、2212按压部122、222金属片13、23定位孔131收容孔132、232定位肋2221通孔231弹片233抵持面2330具体实施方式请同时参阅图5、6，本专利技术提供一种按键定位结构10，其由按键22以及金属片23 构成，用于通过金属片23将按键22定位安装在电子装置100的顶盖11上。按键22包括固定部221及从固定部221的一端伸出的按压部222，固定部221与按 压部222大致垂直。其中，固定部221伸出该按压部222的一侧上凸设有一个定位柱2211 及三个热熔柱2212。金属片23上设置有一个通孔231，及分别与三个热熔柱2212配合的三 个收容孔232，通孔231的一侧边缘还伸出一弹片233。该弹片233顶部包括与定位柱2211 侧面配合的抵持面2330。按键22的按压部222上与该固定部221相对的一侧凸设有定位肋2221，本实施方 式中，该定位肋2221为两个凸块并分别设置在按压部222的两端部附近。在其他实施方式 中，该定位肋2221为一长条状且位于按压部222的中间位置。请参阅图7，装配时，定位柱 2211穿过通孔231，并且面向该弹片233的抵持面2330。两个定位肋2221抵触金属片23 的边缘，使弹片233发生弹性形变而抵持定位柱2211，从而使金属片23的一侧边缘紧靠定 位肋2221，进而使按键22与金属片23在两个定位肋2221及U形弹片233的作用下紧密贴合。三个热熔柱2212分别穿过三个收容收容孔232后，该热熔柱2212的末端被加热熔化 后将按键22与金属片23固定在一起。这样，当金属片23与顶盖11固定时，按键22与顶 盖11之间间隙均勻。本专利技术采用两个定位肋加一个定位柱的三点定位结构，可有效避免按键装配偏移 的情况。本
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本专利技术， 而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的 适当改变和变化都落在本专利技术要求保护的范围之内。权利要求1.一种按键定位结构，包括按键及金属片，该按键包括固定部及从固定部的一端伸出 的按压部，该固定部与该按压部大致垂直，其特征在于，按键的固定部伸出该按压部的一侧 上凸设有定位柱，按压部上与该固定部相对的一侧凸设有定位肋；金属片上设置有一通孔 及在该通孔的一侧边缘伸出的弹片，该弹片顶部包括与定位柱侧面配合的抵持面，定位柱 穿过该通孔，并且面向该弹片的抵持面，定位肋抵触金属片的边缘，使弹片发生弹性形变而 抵持该定位柱。2.如权利要求1所述的按键定位结构，其特征在于，该定位肋为两个凸块并分别设置 在按压部的两端部附近。3.如权利要求1所述的按键定位结构，其特征在于，该定位肋为一长条状且位于按压 部的中间位置。4.如权利要求1所述的按键定位结构，其特征在于，该按键的固定部伸出该按压部的 一侧上还凸设有多个热熔柱，金属片上设置有分别与该多个热熔柱配合的多个收容孔，该 多个热熔柱分别穿过该多个收容孔后，该热熔柱的末端被加热熔化而将按键与金属片固定在一起。5.一种电子装置，包括一按键定位结构，该按键定位结构由按键以及金属片构成，用于 通过金属片将按键定位安装在电子装置的顶盖上；该按键包括固定部及从固定部的一端伸 出的按压部，该固定部与该按压部大致垂直，其特征在于，按键的固定部伸出该按压部的一 侧上凸设有定位柱，按压部上与该固定部相对的一侧凸设有定位肋；金属片上设置有一通 孔及在该通孔的一侧边缘伸出的弹片，该弹片顶部包括与定位柱侧面配合的抵持面，定位 柱穿过该通孔，并且面向该弹片的抵持面，定位肋抵触金属片的边缘，使弹片发生弹性形变 而抵持该定位柱。6.如权利要求5所述的电子装置，其特征在于，该定位肋为两个凸块并分别设置在按 压部的两端部附近。7.如权利要求5所述的电子装置，其特征在于，该定位肋为一长条状且位于按压部的 中间位置。8.如权利要求5所述的电子装置，其特征在于，该按键的固定部伸出该按压部的一侧 上还凸设有多个热熔柱，金属片上设置有分别与该多个热熔柱配合的多个收容孔，该多个 热熔柱分别穿过该多个收容孔后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种按键定位结构，包括按键及金属片，该按键包括固定部及从固定部的一端伸出的按压部，该固定部与该按压部大致垂直，其特征在于，按键的固定部伸出该按压部的一侧上凸设有定位柱，按压部上与该固定部相对的一侧凸设有定位肋；金属片上设置有一通孔及在该通孔的一侧边缘伸出的弹片，该弹片顶部包括与定位柱侧面配合的抵持面，定位柱穿过该通孔，并且面向该弹片的抵持面，定位肋抵触金属片的边缘，使弹片发生弹性形变而抵持该定位柱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗仲杰，曾伟，李杰，王强，詹德盛，颜群哲，陈有道，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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