喷丸硬化用投射材的材料、成品线、制造方法及喷丸硬化用投射材技术

提供在拉丝得到成品线的工序中防止断线且生产率提高的喷丸硬化用投射材的材料、成品线及生产率提高的喷丸硬化用投射材的制法和利用该制法得到的投射材。即，通过拉丝成线材的工序和反复对该线材退火及冷拔制成成品线的工序，得到该成品线中的、粒径２μｍ以下的碳化物所占面积为成品线整体面积的８０％以上的、喷丸硬化用投射材的成品线。喷丸硬化用投射材的材料以质量％计，含有碳０．９５～１．１０％、硅０．１５～０．３０％、锰０．４０％以下、磷０．０２０％以下、硫０．０１０％以下、铬１．４０～１．６０％和氧０．００１５％以下，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成。使用该材料的喷丸硬化用投射材的制造方法和利用该制法的投射材。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及喷丸硬化用投射材的材料、成品线、制造方法及喷丸硬化用投射材。
技术介绍
以前，在喷丸硬化用投射材的制造中，对所谓的轴承钢进行拉丝加工制成拉丝，将 该拉丝切成与其直径相同的长度，然后，投射在刚性壁上使边缘变圆，并且，对其研磨使其 获得规定圆球度，然后进行淬火·回火，从而制成规定的维氏硬度的技术已属公知(例如， 参照日本特开2001-79766号公报)。
技术实现思路
然而，作为喷丸硬化用投射材的材料，将所谓的轴承钢以其规格(如，日本工业规 格JIS G4805规定的高碳铬轴承钢SUJ2，其组成如表2所示)直接使用时，在拉丝而得到 成品线的工序中发生断线，存在无法获得生产率的提高这样的问题。即，在拉丝工序中发生 断线时，以lOOm/min左右的高速进行拉丝的生产线将停止，从而对生产效率带来较大的影 响。其结果，投射材的生产率也变低。尤其在拉丝的线材直径比0. 7mm细(如0. 3mm左右) 时该倾向显著，拉丝工序中将频繁发生断线。即，还未确立用于从细成品线获得最合适的喷 丸硬化用投射材的、喷丸硬化用投射材的制造方法。本专利技术是为了解决上述问题而完成的，其目的在于，提供在喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丸硬化用投射材的材料，以质量％计，含有０．９５～１．１０％的碳、０．１５～０．３０％的硅、０．４０％以下的锰、０．０２０％以下的磷、０．０１０％以下的硫、１．４０～１．６０％的铬和０．００１５％以下的氧，剩余部分由铁及不可避免的杂质构成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林祐次，辻俊哉，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]