【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属产品,尤其是一种用于金属表面处理的抛丸。
技术介绍
我国目前生产和使用的钢丸、铸钢丸或强化钢丸等抛丸产品,其生产工艺 主要有两种, 一是从废钢和铁泥中提取,二是通过雾化方式生产。由这两种方 式生产所得的抛丸,其主要缺陷为元素比例不容易控制,且硬度偏差大。同时, 抛丸的密度、表面形状偏差也很大,这类抛丸还容易产生空心和表面微裂纹现 象。因此这类抛丸产品在抛丸或喷丸过程中耐冲击性和耐摩擦性不够,容易破 碎,使用寿命短。特别是用于高强度钢材的抛丸清理及强化处理时,如用于大 飞机制造、航天航空、汽车、摩托车、造船、传动装置、弹簧制造等行业金属 表面处理时,缺点尤为突出,对改变工件表面应力状态、使工件表面硬化、提 高零件的耐磨性和抗疲劳强度这样的强化作用起不到应有的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种表面强度高、耐久性好、硬度 偏差小,适用于高端工件表面处理的强化钢丸。 本专利技术的技术解决方案是.-强化钢丸,其重量百分组成为碳0.45~0.85%,锰0.30~U0%,硅0.15~0.35%, 硫《0.050%,磷《0.0 ...
【技术保护点】
一种强化钢丸,其特征在于:其重量百分组成为碳0.45~0.85%,锰0.30~1.30%,硅0.15~0.35%,硫≤0.050%,磷≤0.040%,余量为铁和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:冯艳华,王奇,王静,邱锋,
申请(专利权)人:大丰市大奇金属磨料有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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