防外伤用保护片材制造技术

通过在一面具有自吸附性的基材（１）的另一面设置泡沫橡胶层（３）而成的防外伤用保护片材，特别地，在上述泡沫橡胶层（３）上还设置对于基材（１）的自吸附性面具有剥离性的片材层（５）而成的防外伤用保护片材。在各种物品的表面保护，特别是车辆的组装工序中，用于防止车体的面板的涂装部分受外伤，具有能够简易地贴附，密合性好，容易剥离，并且不对涂装面产生不良影响，具有良好的曲面追随性、耐水性、强度、缓冲性，可以循环使用，制造成本低、适用对象物的范围宽等特征。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及防外伤用保护片材。更具体地说，涉及在各种物品的表 面保护，特别是车辆的组装工序中，用于防止车体的面板的金属制涂装 部分、树脂制涂装部分受外伤，能够简易地贴附，密合性好，能够容易 地剥离，并且对涂装面不产生不良影响，具有良好的曲面追随性、耐水 性、强度、緩冲性，可以循环使用，具有制造成本低、适用对象物的范 围宽等性质的防外伤用保护片材。
技术介绍
目前为止，在四轮汽车等车辆的组装作业中，车体面板，特别是外 板等容易受外伤的部位在用聚氯乙烯等制成的保护覆盖物覆盖的状态下 进行作业。但是，对于外板以外的车体面板，不能预先用保护覆盖物覆盖的部 分多，在该部分中也有容易受外伤的部位。例如四轮汽车的形成车门开 口的外侧面板的下侧角部在作业中容易受外伤。因此，专利文献l中，公开了沿从四轮汽车的外侧面板的车门开口 的下侧的前方角部至后方角部的下端缘形成的在热塑性树脂片材的里面 粘贴有布制片材的作业用保护覆盖物。该技术中，在粘贴布制片材时，经过将布制片材的该部位裁断以使 其与作业用保护覆盖物的弯曲部、曲面部对应，用压敏粘合带将该裁断 部位粘贴的成形工序，将该布制片材压接于热塑性片材的里面而成型。然后，安装用于将作业用保护覆盖物固定到外侧面板的下端缘的所 需部位的固定工具，使该固定工具固定该作业用保护覆盖物。但是，这样的作业用保护覆盖物，需要用于安装到外侧面板的下端 缘的固定工具，必须预先安装而使作业工序数多，并且不可避免制造成本升高。此外，组装作业结束后，将作业用保护覆盖物取下时也必须将 固定工具取下，因此作业用保护覆盖物的装卸麻烦。因此，为了应对这样的问题，公开了车辆组装作业时的防外伤覆盖 物，其包含片状軟质构件和磁体橡胶，该片状软质构件相对于车体面板需要部位(例如，参照专利文献2)。该车辆组装作业时的防外伤覆盖物具有能够只保护车体面板的金属制涂装部分的被保护部位在必要的组装作业中免受外伤，并且装卸自由且价格低等优点，但金属的微小片等容易附着在磁体橡胶部，这样安装 到车体面板时，担心对该面板给予损伤。此外，耐久性、抗沖击性不充分，而且如果对象物不是磁体则不能适用，因此存在对象物受到限制等问题。对于适用于各种物品的防外伤用保护片材， 一般要求能够简易地粘 贴且密合性好，能够容易地剥离，并且对涂装面不产生不良影响，具有 良好的曲面追随性、耐水性、强度、緩冲性，可以循环使用，制造成本 低等特性。专利文献1:特许第3001886号公报专利文献2:特开2003-341565号公报
技术实现思路
本专利技术以这样的实际情况为基础，其目的在于提供在各种物品的表 面保护，特别是车辆的组装工序中，用于防止车体的面板的金属制涂装 部分、树脂制涂装部分受外伤，并且满足上述要求特性，同时适用对象 物的范围宽的防外伤用保护片材。本专利技术者为了开发具有上述有利性质的防外伤用保护片材反复进行 了深入研究，结果发现在一面具有自吸附性的基材的另一面依次设置泡的，基于该见识完成了本专利技术4(1) 防外伤用保护片材，其通过在一面具有自吸附性的基材(A) 的另一面设置泡沫橡l^ (B)而成。(2) 上述(1)项中所述的防外伤用保护片材，其中，在泡沫橡胶 层(B)上还设置有片材层(C)，该片材层(C)对于基材(A)的自吸 附性面具有剥离性。(3) 上述(2)项中所述的防外伤用保护片材，其中，作为构成片 材层(C)的构件，使用180度剥离粘着力(剥离力)为150mN/25咖以 下的构件，该180度剥离粘着力如下测定使构成上述片材层(C)的构层(C)的;^件重^^构成基材(A)的;件的自吸附性面上，在23。C、 50。細、负荷19. 6N的环境下放置3小时后按照JIS Z 0237测定。(4) 上述(2)或(3)项中所述的防外伤用保护片材，其中，构成 片材层(C)的构件是使用有机纤维得到的片状布材。(5) 上述(1) ~ (4)项中任一项所述的防外伤用保护片材，其中， 基材(A)的自吸附性是基于物理吸附性或原材料自身的吸附性。(6) 上述(5)项中所述的防外伤用保护片材，其中，物理吸附性 是基于微孔吸盘结构。(7) 上述(6)项中所述的防外伤用保护片材，其中，具有自吸附 性的基材(A)在支持体上具有由丙烯酸系树脂制成的微孔吸盘层。(8) 上述(1) ~ (7)项中任一项所述的防外伤用保护片材，其中， 泡沫橡胶层(B)是聚氨酯泡沫橡胶层。(9) 上述(1) ~ (8)项中任一项所述的保护片材，其中，使防外 伤用保护片材的基材(A)的具有自吸附性的一侧的面与聚氨酯系涂装钢 ;M目对而重叠，在23'C、 50。/。RH环境下，用负荷19. 6N的辊压接后，放 置3小时后按照JISZ 0237测定的180度剥离粘着力(吸附力)在50~ 200迈N/25腿的范围内。(10) 上述(I) ~ (9)项中任一项所述的防外伤用保护片材，其 在车辆的组装工序中使用。附图说明图l是表示本专利技术的防外伤用保护片材的l例的构成的截面示意图。图中符号l表示基材，la表示支持体，lb表示自吸附性层，2和4表示 压敏粘合剂(粘合剂)层，3表示泡沫橡胶层，5表示片材层，6表示剥 离片材，IO表示防外伤用保护片材。具体实施例方式本专利技术的防外伤用保护片材(以下有时简称为保护片材)具有以下 结构在一面具有自吸附性的基材(A)的另一面设置泡沫橡胶层(B), 有时还在上述泡沫橡胶层(B)上设置有片材层(C)，该片材层(C)对 于上述基材(A)的自吸附性面具有剥离性。再有，本专利技术中，所谓自吸附性，是指没有利用压敏粘合剂、粘合 剂或磁体等第三者的粘贴机构，利用基材自身的吸附机构而具有粘贴性。本专利技术的保护片材中，作为用作U)层的一面具有自吸附性的基材，任一种。再有，本专利技术中所谓片状物，是指薄膜和片材两者。作为具有物理吸附性的片状物，可以列举例如表面层具有微孔吸盘 结构的片状物。作为该表面层是微孔吸盘结构的片状物，能够使用至少 表面层是吸附性发泡体层的片状物。在这种情况下，只要表面层是吸附 性发泡体层即可，不必片状物全体是吸附性发泡体，当然，片状物全体 也可以是吸附性发泡体。即，可以使用在适当的支持体上设置有吸附性 发泡体层的片状物，也可以使用吸附性发泡体片状物。作为上述吸附性发泡体，只要形成了表面具有与外部气体连通的开 口的吸盘结构，则并无特别限制，可以是连续气泡体和独立气泡体的任 一种。作为连续气泡体，可以列举例如特开平1-259043号公报中记栽的 发泡体。该发泡体的被着体侧的表面形成具有微细孔的平坦的连续树脂 面，该孩吏细孔与具有比其直径大的直径的内部气泡连接，同时该内部的 气泡具有用细径管与其他气泡连接的结构，并且上述连续树脂层是由合成树脂制成的发泡体。在此，所谓具有微细孔的平坦的连续树脂面，意 味着在塑料片状物上开孔的微细孔大致均匀地分布的结构。该微细孔的 直径和空隙率并无特别限制，从对于被着体的吸附固定性方面出发，微细孔的平均直径优选为50,以下，空隙率优选5~25%左右。此外，相 对于上述表面层，存在于中心部的内部的气泡的平均直径比上述表面的 微细孔的平均直径大，优选为1. 5 ~ 5倍左右。对于构成该吸附性发泡体的合成树脂并无特别限制，可以例示酚醛 树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、本文档来自技高网...

【技术保护点】
防外伤用保护片材，其通过在一面具有自吸附性的基材（Ａ）的另一面设置泡沫橡胶层（Ｂ）而成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：尾崎秀德，斋藤好己，石泽浩明，前田毅，加藤喜秋，矶崎优，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，琳得科株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]