一种套筒阀，包括导管、门和关断构件。所述导管和所述关断构件相对于彼此固定就位。所述门相对于所述关断构件在打开位置和闭合位置之间移动。当所述门处于闭合位置时，所述门啮合所述关断构件，以阻止流体流过所述门的流体通道。所述门的打开位置允许流体流过所述阀。所述阀避免了位于所述门的流体通道内、将所述关断构件连接到所述导管的任何结构。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及压头损失较小的流动控制阀。更特别地说，本发 明涉及固定锥套筒阀。
技术介绍
套筒阀已经用于在工业管道系统、液压动力设施、农业设施、用 水和污水分布系统以及工业管道系统中控制流体流速和静压头。由于 套筒阀能在不具有抵抗供应给阀的流体静压头工作的阀运动部件的情况下操作，所以经常会用到套筒阀。固定锥套筒阀的示例在2001年 10月2日授权的题为"Arm-Driven Sleeve Valve With Centralized Drive Mechanism，，的美国专利6,296,009中有说明，该专利全文通过 引用包含在本文中。传统支臂从动套筒阀通常包括管状入口导管、管 状门和锥形关断构件。通常关断构件经由多个肋刚性连接到入口导管， 所述肋延伸到入口导管的流体通道内。所述门通常以伸缩方式在入口 导管范围内线性移动，并使得该门能啮合所述关断构件以阻止流体通 过所述阀。虽然这种固定锥套筒阀已经证明非常有用，但是仍然存在与这种 阀相关的问题。 一个问题在于，将关断构件固紧到入口导管的肋阻碍 入口导管内的流体通道，从而轻微限制经过所述阀的流动。可以理解， 这样降低了阀的总体效率。此外，可以理解，肋必须相对具有刚性，因为它们必须传递作用 在关断构件上的强大载荷，因为静压头压靠入口导管的壁。当阀闭合 且入口导管的流体通道承受数百磅每平方英寸的静压头时，肋的刚性 抵抗入口导管的周边应变膨胀。因此，所述肋导致入口导管在非均匀 的载荷下发生变形，从而形成额外的应力，导致肋与入口导管的壁之7间的连接部发生疲劳。而且，这种传统固定锥套筒阀的另一项缺陷在 于，残渣诸如树藤和树枝可能与将关断构件固紧到入口导管的肋缠绕。 除了这种导致进一步限制经过阀的流体通道的残渣之外，在一些情况 下，这些残渣可能阻碍阀正常发挥作用。这是因为这些缠绕在肋上的 残渣通常在门与关断构件之间延伸，从而阻碍门返回到抵靠关断构件 的闭合位置。如果发生这种情况，可能需要花时间并且花钱将所述阀 从流体源隔离，以清洁阀中的残渣。
技术实现思路
本专利技术克服了与现有技术中的固定锥套筒阀相关的众多缺陷。一 般来说，根据本专利技术的套筒阀免除了直接将关断构件连接到入口导管 的肋，从而避免了与其相关的问题。在本专利技术的第一方面，阀包括导管、门和关断构件。导管和关断 构件相对于彼此固定就位。导管具有贯穿延伸的流体通道。门具有贯 穿延伸的流体通道，并可以相对于关断构件在打开位置和闭合位置之 间移动。导管至少一部分可滑动地接收在门的流体通道内。当门处于 打开位置和闭合位置时，导管的流体通道与门的流体通道流体连通。 当门处于闭合位置时，门与关断构件啮合，以防止流体流过门的流体 通道。门的打开位置允许流体流过门的流体通道。所述阀避免了门流 体通道中将关断构件连接导管的任何结构。在本专利技术的另一方面，阀包括导管、门和关断构件。导管具有贯 穿延伸的流体通道。门具有贯穿延伸的流体通道，并可以相对于关断 构件在打开位置和闭合位置之间移动。导管和关断构件借助位于门流 体通道外部的结构相对于彼此刚性固定就位。导管至少一部分可滑动 地接收在门流体通道中。当门处于打开位置和闭合位置时，导管流体 通道与门流体通道流体连通。当门处于闭合位置时，门与关断构件啮 合，以阻止流体流过门的流体通道。门的打开位置允许流体流过门流体通道。8附图说明虽然本专利技术的主要优势和特征已经在上面叙述，但是通过参照附 图以及优选实施方式的详细说明，可以得到对本专利技术更为全面和深入的理解，其中图1是根据本专利技术的阀的优选实施方式沿着门的中轴线切开的截面图，且示出了门处于打开位置；图2是与图1所示的阀类似的截面图，但是门处于闭合位置； 图3是与图1和2所示的岡类似的另一幅截面图，但是门处于中间位置；图4是图1-3所示的阀的右侧视图； 图5是图l-4所示的阀的左侧视图； 文字说明中的附图标记始终指代附图所示的对应元件。具体实施例方式根据本专利技术的阀的优选实施方式在图1-5中示出，并由附图标记 IO指代。阀10优选包括导管12、门14、关断构件16、壳体18、多 个肋20、多个导向构件22和促动才几构24。导管12包括流体通道26，该通道优选用作流体进入阀IO的入口。 优选导管12的流体通道26随着靠近导管下游端部28而基本上呈柱 状。类似地，导管12的外表面30优选随着靠近导管的下游端部28 而呈柱状。导管12的上游端部包括喇叭形开口 32 (如图所示)，该开 口可以与水体直接连通，或者可以连接到其他将流体输送到阀10内的 导管(未示出)。门14优选基本上呈柱状管形式，包括流体通道34，该通道34在 门相对的上下游端部36、 38之间延伸。门14优选滑动连接到导管12 的下游端部28，以使门的内表面40啮合导管的外表面30，以使门可 以沿着其中轴线相对于导管往复线性滑动。门14的内表面40和导管 12的外表面之间的啮合部优选形成环状不透水的密封件，防止水通过 所述表面之间。关断构件16优选具有锥形上游表面42，该上游表面包括环状密 封部分44。上游表面42的锥形形状为关断构件16提供了足够的刚性， 以承受1000英尺或更大的水压头，且偏转最小，并且有利于水通过阀 14相对光滑地引导。壳体18优选包括内腔体46，该内腔体包括基本上为柱状的部分， 其形成下游流体通道，允许流体从所述阀排出。门14和关断构件16 优选定位在壳体18的内腔体46中。此外，壳体18优选刚性连接到门 14上游的导管12。优选有3个由钢板形成的肋20位于壳体18的内腔体46中。优选， 肋20沿着由门14限定的中轴线彼此接合，并基本上从此径向向外延 伸。肋20基本上围绕门14的中轴线圆周均勻分布，并焊接到壳体18 和关断构件16，从而将关断构件16相对于导管12固定就位。大型凹 口 50优选穿过肋20的上游边缘52延伸。如图所示，每个肋优选略微 倾斜，以使其相对的平表面54与相对于由门14限定的中轴线成锐角 取向的平面平行。导向构件22也优选各自由钢板形成，并优选焊接到关断构件16 的上游表面42并从其延伸。优选，每个导向构件22相对的平表面56 取向平行于由门14限定的中轴线，而且折角成不平行于中轴线的径向 方向。导向构件22各自具有引导边缘或上游边珠58和接触边缘60。 导向构件22的上游边缘58随着其从由门14限定的中轴线径向背离而 沿着基本上朝向下游的方向倾斜。导向构件22的接触边缘60优选从 中轴线径向隔开一定的距离，以使导向构件能与门14的内表面40滑 动啮合。促动机构24包括轴62和成对的摆臂64。摆臂64可以如图所示 那样分开，也可以是如美国专利6,296,009中所述的叉骨形配置。摆臂 64旋转固定到轴62，而该轴枢转连接到壳体18。摆臂也枢转连接到 门14。促动机构24优选为传统类型的促动机构，其中轴62受到驱动 以围绕其轴线相对于壳体18枢转，以使摆臂64围绕该轴的轴线摆动， 从而线性往复移动门14。在操作中，可以经由促动机构24相对于导管12和关断构件16 在图l所示的打开位置和图2所示的闭合位置之间线性往复移动阀10 的门14。在所述打开位置，门14从关断构件16脱开，导管12的流 体通道26内的流体自由流动到壳体18下游的流体通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀，包括导管、门和关断构件，所述导管和所述关断构件相对于彼此固定就位，所述导管具有贯穿延伸的流体通道，所述门具有贯穿延伸的流体通道且相对于所述关断构件在打开位置和闭合位置之间移动，所述导管至少一部分可滑动地接收在所述门的流体通道中，当所述门处于打开位置和所述门处于闭合位置时，所述导管的流体通道与所述门的流体通道流体连通，当所述门处于闭合位置时，所述门与所述关断构件啮合，以阻止流体流过所述门的流体通道，所述门的打开位置允许流体流过所述门的流体通道，所述阀避免了所述门的流体通道中存在将所述关断构件连接到所述导管的任何结构。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：布赖恩T哈特曼，托马斯A哈特曼，
申请(专利权)人：上海冠龙阀门机械有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]
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