由未加捻的纤维材料制造针织品的方法和编织机技术

技术编号:5474379 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术介绍了用于由从拉伸机构(9)供给的纤维材料(6)制造针织品的一种方法和一种编织机(1)。按照本发明专利技术,每一连续的成圈过程在纤维供给发生所选择的中断时被结束,并且成圈过程的结束是以在编织工具支座(2)上设置的一变换点(2)的一个编织工具(3)起始执行的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由未加捻的纤维材料制造针织品的方法和编织机本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分所述的方法和一种按照权利要求10前 序部分所述的编织机。已知在此讨论的这类方法和称作纺丝编织机的圆型编织机(例如PCT WO 2004/079068,PCT WO 2007/093165 A2、PCT WO 2007/093166 A2)的特征在于,针织品不是由常用的加捻纱线而是由作为纤维条、翼锭粗纱等存在的纤维材料进行制造,该纤维材料 在成圈之前借助于由纺纱工艺技术已知的拉伸机构拉至预先选定的纤度,并且在从拉伸机 构排出以后借助于纺丝装置使其处于适合于向常用的编织系统等等输送的状态。在一种特别优选的变型方案中,纺丝装置包括加捻机构和在其上连接的输送或喷 丝管。纤维材料因此被转变成一种临时的、设有真加捻的纱线,它可以很好地输送过较长的 距离。在即将用织针等加工之前,将捻转重新减为零(假捻原理),由此得到一种具有极端 柔软性的针织品。或者,也可以将纺丝装置设置为用以形成一种永久粘合的、特别是所谓非传统的 纱线,并且例如设计为气流式纺丝装置(参见例如EPl 518 949 A2和EP 1 826 299 A2)。 这样的纱线同样具有一定的捻转或卷绕,但例如束状纱或包绕纱在传统意义上不算是纱 线。纺丝过程优选这样设定,即,在上述临时纱线的情况下形成一种对于所要求的输送目的 而言足够牢固的纤维粘合,但仍然得到充分柔软的针织品。类似于传统的方法和编织机,其缺点是,纤维材料的断裂或排出导致针织品中的 孔或者甚至导致已形成的编织软管脱离编织元件。其原因是,编织工具即使在纤维材料 供给不足的情况下仍然继续抬升到纤维拾取位置,因此先前形成的线圈被从编织工具上脱 圈。所说术语“脱圈”在此应该被理解为与编织工具的型式(例如舌针、复合针、钩形的元 件等)无关,老的线圈在挺进到纤维容纳位置时首先在编织工具的杆上滑动并且在编织工 具后来沉降时越过其钩和新形成的线圈而完全从编织工具中滑脱。因此已知开头所述类型的方法和圆型编织机(DE 10 2005 031 079A1),其中,利 用具有纱线传感器的检测装置针对纤维断裂进行检测,监控纤维材料的供给。若检测装置 确定在纤维材料中有断裂,则产生一个规定用于关断编织机和拉伸机构的故障信号。已知 的检测装置的传感器是设置在一个沿纤维材料的输送方向处于拉伸机构之前的位置。由此 可避免拉伸机构空运行以及需要一种麻烦的、与各种不同缺点有关的新纤维材料插入。还 可达到在纤维材料的末端到达相关编织系统之前,关停编织机。此外也已有人提出(DE 10 2006 056 895),这样设计开头所述类型的圆型编织 机,即,如果没有纤维材料存在,则将一个单独的编织系统切换到不编织操作,并且自动地 借助于纱线控制装置来控制该切换。由此可以在针织品中形成孔,其长度取决于为完成切 换实际上需要的时间间隔。不过这可以按另一建议(DE 10 2007 041 171 Al)加以避免, 方式是在发生纤维材料断裂时在基本上避免先前形成的线圈从编织工具中脱圈。对于最后所描述的方法,已证明即使拉伸机构继续供给纤维材料,敏感的纤维材 料在编织工具导入不编织轨迹或中间轨迹以后仍随时会撕裂。因此不仅由于其他原因发生 的纤维材料断裂,而且仅仅编织系统向不编织的切换也会造成纤维材料断裂。其他的断裂4可能由此产生,即,为了排除任何一种损坏或实施维护,将配置于编织系统的拉伸机构关断 了。因此,在编织机构的操作过程中可能产生纤维材料的许多断裂,具体而言,不仅有预期 的断裂(其例如由于编织工具导入一回转位置或中间位置或由于一拉伸机构的关断引起 的),而且还有预料不到的或不可避免的断裂(其例如归因于纤维材料储料容器的空运行 或任何其他的原因并且接着例如由传感器检知)。关于要制造的针织品,由于这许多断裂可能性而产生了问题纤维材料的每一撕 裂,不论其在哪一位置和由于哪一原因发生,均导致纤维材料在针织品中或长或短的端头。 如果在因纤维断裂引起的成圈中断以后拟继续成圈过程,即,通过向编织工具供给新供应 的和必要时修整了的纤维材料的一端,则产生其他的一些纤维材料端头。这是不符合要求 的,因为,在针织物中能清楚地看到常常较长的纤维端头并且以后必须将其去掉。由此出发,本专利技术的目的在于,构造或设计开头所述的方法和编织机,从而可以避 免至少纤维端头的不符合要求的影响结果。按照本专利技术,上述目的通过权利要求1和10的特征得以实现。通过本专利技术实现了 在需要时,可以将有妨碍的、由纤维材料构成的端头尽可能置 于针织品的一个区段部分内,该区段部分在加工完成针织品以后在一个或几个不多的线圈 纵行的区域上延伸,因此可以被切掉,而不损害针织品的其余部分并且在产品生产上没有 显著的损耗。在圆型编织机上制成管状织物的情况下,可以将通常的分离边缘(管状织物 要沿此分离边缘切开)置于该区段部分内。换言之,可以至少将在纤维供给发生所选择的 中断时不可避免地得到的纤维端头(除少数例外之外)置于管状织物的一个不重要的、以 后可去掉的区段部分内。所说术语“所选择的”在本申请的范围内应被理解为并非必须使全部因纤维材料 断裂引起的纤维供给中断都导致连续成圈过程的结束。但特别有利的是,至少将全部的如 下所述那些中断视为所选择的中断,对于这些中断,形成的纤维端头是在一个沿纤维输送 方向如此远地离开相关编织系统的位置产生,即,它们可以布置在针织品的一个对应于变 换点的区段部分之内。纤维材料中的某些断裂是在较为接近一个纤维容纳点的位置发生,只有这样的断 裂不可能被布置在所述区段部分之内,因而仍然必须加以考虑。由各从属权利要求可得到本专利技术的其他有利特征。以下结合附图依实施例更详细地说明本专利技术。其中附图说明图1示意性示出按照本专利技术的圆型编织机的第一实施例,圆型编织机用以利用拉 伸的纤维材料制造针织品;图2按图1的圆型编织机,处于另一操作状况;图3按图1和2的圆型编织机略去导向辊的俯视图;图4针织品,包括一个通过变换点形成的区段部分;以及图5按图1至3的圆型编织机的三角的前视图。以下依圆型编织机1的实例说明本专利技术,它以局部视图示出图1和2中。圆型编 织机1包括一编织工具支座,特别是一针筒2,在其中可移动地支承常用的多个编织工具, 例如设计为舌针的织针3,织针具有针钩3a、可转动的针舌3b和针杆3c,并且在以下称为织 编系统4的成圈位置借助于未详细示出的三角5可以运动到适合于拾取纤维材料6的纤维拾取位置。将纤维材料6从储料容器7例如纺丝条筒、备用管纱等中供送给圆型编织机1, 该圆型编织机例如可以设计为单面圆型编织机。将在本实施例中优选包括翼锭粗纱的纤维材料6经由一个未示出的输送装置以 及必要时经由一个只在图1和2中示出的导向辊8供送给一拉伸机构9。为许多个编织系 统4中的每一个配置一个这样的拉伸机构9,其中,图1至3中只示出一个编织系统4,拉伸 机构9以本来已知的方式例如具有多对拉伸辊。在本实施例中涉及一种3辊拉伸机构,其 中,一个喂入辊对I与一个居中的设计为双皮圈辊对的辊对II构成预拉伸区,而该辊对II 与一个输出辊对III构成主拉伸区。将来自拉伸机构9的纤维材料6 (其由基本上未加捻的相互平行设置的短纤维构 成)以已知的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在编织机(1)上制造针织品的方法,所述编织机包括一个具有编织工具(3)的编织工具支座(2)和至少一个编织系统(4),其中,线圈的形成通过下述方式实现:所述编织工具(3)在经过编织系统(4)时挺进到一个纤维拾取位置,然后再重新拉出,以便拾取由一拉伸机构(9)供给的、经拉伸的纤维材料(6),其特征在于,在纤维供给发生所选择的中断时使一个连续的成圈过程结束,并且成圈过程的结束是以在编织工具支座(2)上设置的一变换点(2)的一个编织工具(3)起始执行的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:A弗拉德
申请(专利权)人:SIPRA专利发展合作股份有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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