在头部件主体（３１）上形成有可拆装地安装具有切削刃（５２）的切削刀片（５０）的刀片安装座（３６）、通过安装在刀柄（１０）的前端上而构成刀片拆装式切削工具的头部件（３０）中，在头部件主体（３１）的侧面（３１Ａ）上，形成有具有绕周围连续的内壁面、和遍及其整周连接在该内壁面上的底面，不贯通头部件主体（３１）而从侧面（３１Ａ）凹陷的凹部（４４）。根据该头部件（３０），即使使悬伸量较大也能够抑制高频振颤的发生，并且能够使切削刀片的切削热高效率地发散。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及形成有可拆装地安装具有切削刃的切削刀片的刀片安装座、通过安装 到刀柄的前端上而构成刀片拆装式切削工具的刀片拆装式切削工具的头部件、在刀柄的前 端上安装有该头部件的工具主体、以及将刀片夹紧在安装于刀柄的前端部上的头部件上、 例如用于工件的开槽或切断的刀片拆装式切削工具。本申请基于2007年10月30日在日本提出申请的特愿2007-282119号主张优先 权，这里引用其内容。
技术介绍
作为用于工件的开槽或切断加工的刀片拆装式切削工具，有具有以下的构造的工 具。在该工具中，在刀柄的前端上可产生弹性变形地形成有一对颚部。在该一对颚部中的 一个颚部上设有推压面，在另一个颚部上设有台座面，配置为，使这些推压面与台座面相互 对置，通过这些推压面和台座面，形成将具有切削刃的切削刀片夹紧安装的刀片安装座。在 专利文献1中，提出了将该刀片安装座形成在可拆装地安装在刀柄的前端上的头部件上的 刀片拆装式切削工具。专利文献1 特开平05-192802号公报
技术实现思路
可是，特别在这样的用于开槽加工或切断加工的刀片拆装式切削工具中，为了将 切削刀片的切削刃距刀柄的悬伸量尽量确保得较大，在头部件中也要求使从安装在该刀柄 的安装部上的部分向形成有由上述一对颚部构成的刀片安装座的部分的悬伸量较大。但 是，如果切削时的负荷作用在安装在这样突出的部分上的切削刀片上，则在头部件上容易 发生振动，它传播到刀柄而成为所谓的高频振颤，有可能损害加工精度或妨碍平顺的加工 作业。此外，如果这样安装部的悬伸量变大、头部件的质量增加，则在刀片拆装式切削工 具中刀柄的前端侧部分变重，所以如果发生振动则难以衰减，更容易导致高频振颤的发生。 进而，近年来因为对环境的考虑等而要求干式条件下的切削的情况也较多，在这样的情况 下，需要使在切削刀片上产生的切削热迅速地发散。本专利技术是在这样的背景下做出的，目的是提供一种在特别用于开槽加工或切断加 工的刀片拆装式切削工具的头部件中、即使使从安装在刀柄的安装部上的部分向形成有刀 片安装座的部分的悬伸量较大也能够抑制高频振颤的发生、并且能够使切削刀片的切削热 高效率地发散的刀片拆装式切削工具的头部件、在刀柄的前端部上安装有该头部件的工具 主体、以及在安装于刀柄的前端部上的头部件上夹紧刀片的刀片拆装式切削工具。本专利技术涉及刀片拆装式切削工具的头部件，所述刀片拆装式切削工具的头部件具 备头部件主体，通过安装在刀柄的前端上而构成刀片拆装式切削工具，所述头部件主体形成有可拆装地安装具有切削刃的切削刀片的刀片安装座。在上述头部件主体的侧面上，形 成有设有绕周围连续的内壁面、和遍及其整周连接在该内壁面上的底面、不贯通头部件主 体而从上述侧面凹陷的凹部。此外，本专利技术还涉及在刀柄的前端上安装这样的头部件的工 具主体、以及在安装于刀柄的前端部上的头部件上夹紧刀片的刀片拆装式切削工具。在具有上述结构的头部件中，在其头部件主体的侧面上形成上述那样的凹部。因 此，在该侧面上，在连接在侧面上的头部件主体的外周面部分与朝向与该外周面部分相反 侧的凹部的内壁面部分之间、以及在1个侧面上形成有多个凹部的情况下在这些凹部相邻 的部分的内壁面彼此之间，对于1个侧面形成至少两个相对于上述底面突出的筋状部。因 而，通过切削负荷作用在切削刀片上而发生的振动经由这些筋状部分散而传播到刀柄。结 果，能够抑制刀柄的高频振颤。此外，通过这样形成凹部，能够实现头部件主体的轻量化，所以还能够容易使发生 的振动自身衰减。另一方面，即使这样实现了轻量化，由于在头部主体上形成上述那样的筋 状部，所以其强度也不会降低到超出需要的程度。进而，通过形成凹部，头部件主体的表面 积增大，所以也能够使在切削刀片上产生的切削热经由头部件主体迅速地发散。这里，在上述头部件中，在其头部件主体上具备相互朝向相反侧的表背的上述侧 面，将上述凹部在这些侧面各自上形成为从对置于侧面的方向观察相互不同的形状。结果， 上述筋状部在这些侧面的两者上至少各形成有两个，并且其形状不同。由此，能够使在切削 刀片上发生的振动更可靠地分散而传播，并且能够将传播的振动彼此抵消，能够有效地抑 制刀柄上的高频振颤的发生。此外，通过在上述头部件主体上形成距离上述侧面的凹陷深度不同的多个上述凹 部，也能够在头部件主体上形成距离凹部的底面的突出高度不同的多个筋状部。结果，能够 通过这些筋状部将振动相互抵消。另外，这些深度不同的凹部既可以在头部件主体的1个 侧面上形成多个，此外也可以如上述那样形成在表背的侧面上。另外，这样形成的凹部如果其总容积过大则不论怎样形成筋状部都不能避免头部 件主体的强度下降。另一方面，如果总容积过小则有可能不能可靠地发挥上述那样的效果。 因此，该凹部的总容积优选地设为没有形成上述凹部的头部件主体的体积的2% 15%的 范围。此外，特别是为了防止形成这样的凹部带来的头部件主体的强度下降，优选地对 上述头部件主体实施喷丸硬化。由此，能够在头部件主体的表面上残留压缩应力而实现强 度的确保。如以上说明，根据本专利技术，即使使距安装在刀柄的安装部上的部分向形成刀片安 装座的部分的悬伸量较大，也能够抑制在切削时从切削刀片传播到刀柄的振动，能够防止 在刀柄上发生高频振颤等。此外，通过头部件主体的轻量化，振动自身也变得容易衰减，所 以能够实现高精度、稳定且平顺的切削。此外，使在切削刀片上产生的热也迅速地发散，在 干式切削等中也能够防止在切削刀片上发生热损伤或切屑粘结。附图说明图1是从前端上方侧且头部件主体的一个侧面侧观察本专利技术的一实施方式的头 部件的立体图。图2是从前端上方侧且头部件主体的另一侧面侧观察图1所示前实施方式的立体 图。图3是从前端下方侧且一个侧面A侧观察图1所示的实施方式的立体图。图4是从前端下方侧且另一个侧面侧观察图1所示的实施方式的立体图。图5是从后端下方侧且另一个侧面侧观察图1所示的实施方式的立体图。图6是从一个侧面侧观察图1所示的实施方式的侧视图。图7是从上面侧观察图1所示的实施方式的俯视图(上面图)。图8是从下端面侧观察图1所示的实施方式的仰视图(下面图)。图9是从另一个侧面侧观察图1所示的实施方式的侧视图。图10是从前端侧观察图1所示的实施方式的主视图。图11是从后端面侧观察图1所示的实施方式的后视图。图12是沿着图6的A-A线的剖视图。图13是从前端上方侧且刀柄的一个侧面侧观察安装图1所示的头部件的本专利技术 的一实施方式的刀片拆装式切削工具的分解立体图。图14是从前端上方侧且刀柄的另一个侧面侧观察图13所示的实施方式的分解立 体图。图15是从前端上方侧且一个侧面侧观察安装有头部件及切削刀片的图13所示的 实施方式的组装立体图。图16是从前端上方侧且另一个侧面侧观察安装有头部件及切削刀片的图13所示 的实施方式的组装立体图。附图标记说明10刀柄，16安装部，22夹紧螺钉孔，30头部件，31头部件主体，31A头部件主体31 的一个侧面，31B头部件主体31的另一个侧面，31F头部件主体31的后端面，32上颚部，33 下颚部，34推压面，35台座面，36刀片安装座，38缝隙，38A弯折部，38B弯折部38A的壁面， 39连接部，40A 40C第1插通孔，42固定螺钉，43锪孔部，44 (本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刀片拆装式切削工具的头部件，具备头部件主体，通过安装在刀柄的前端上而构成刀片拆装式切削工具，所述头部件主体形成有可拆装地安装具有切削刃的切削刀片的刀片安装座，该刀片拆装式切削工具的头部件的特征在于，在上述头部件主体的侧面上，形成有具有绕周围连续的内壁面、和遍及其整周连接在该内壁面上的底面、不贯通头部件主体而从上述侧面形成凹陷的凹部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：长屋秀彦，麻生典夫，今井康晴，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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