离心机蜗轮制造技术

本发明专利技术涉及一种用于从离心机排出离心分离的物质的离心机蜗轮，其包括并排固定在蜗轮的外边缘上的一排陶瓷薄片，其特征在于，其中从陶瓷薄片上伸出有至少两个模制的陶瓷凸起，特别是陶瓷销钉，凸起／销钉嵌入在蜗轮边缘的一侧或两侧的凹槽内，该凹槽根据凸起／销钉而成型。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】离心机蜗轮本专利技术涉及一种用于从离心机排出离心分离的物质的离心机蜗轮(Zentrifugenschnecke )，其包括并排固定在蜗轮的外边缘上的一排陶瓷薄片。对于离心机蜗轮来说，在产品传输和减速时，蜗轮壁的外边缘承受负 荷。在蜗轮的外边缘上并排固定陶瓷薄片是公知的延长其使用寿命的方 法。但其中，陶瓷薄片的制造与固定是高成本的，且技术上存在问题。本专利技术的目的在于，改进本文开头所述类型的离心机蜗轮，在高负载 的情况下，使其通过简单的制造和固定，可靠地固定(Halt)陶瓷薄片。通过在陶瓷薄片上设置至少两个模制的陶瓷凸起，特别是陶瓷销钉， 来实现本专利技术的目的，其中陶瓷凸起/销钉嵌入在蜗轮边缘的一侧或两侧的 凹槽(Ausnehmung)内，所述凹槽根据凸起/销钉而成型。一种可选的实施方式中，陶瓷薄片具有至少两个凹槽，伸出的^t制凸 起，特别是金属销钉嵌入在蜗轮边缘一个侧面上的凹槽内，所述凸起/金属 销钉根据凹槽成型。通过上述构型，陶资薄片的固定达到可靠的形状配合连接，并且制造 和固定方法特别简单。还可实现可靠的薄片定位。具有凹槽的陶瓷薄片更 容易制造。更高的抗拉强度能够实现对抗强剪切力(Scheranspmeche )。此 外薄片用其它耐磨材料更容易制成。当凸起和相应的凹槽具有圓的横截面时，固定是特别简单的。可选地， 还可以存在不均匀的，特别是长方形或正方形的横截面。以下给出特别可靠的固定和高使用寿命的方案，即在蜗轮的外边缘 上，支承件(Tragteile)特别作为精密铸件伸出地固定在边缘上，特别是 焊接在边缘上，从而支承件使蜗轮表面沿边缘加宽，并形成用于陶瓷薄片的凹槽，或特别是销钉的凸起，为此，所述陶瓷薄片具有特别是销钉的凸 起，或凹槽。因此陶瓷薄片可以粘贴在支承件，特别是粘贴在精密铸件上。而且优 选的是，陶瓷薄片被固定在支承件，特别是固定在精密铸件的两个侧面上。陶瓷薄片在远离蜗轮外边缘的一端上形成外部地覆盖蜗轮表面的伸 出的平面，以遮盖地保护用于固定支承面的焊接，那么这样可以显著地降 低磨损，并且延长使用寿命。支承件的侧面或侧面边缘形成为倾斜的和/或台阶形，以使支承件按照 此形状并彼此贴近地排列，其中支承面通过其侧面或侧面边缘与毗邻的支 承件邻接，从而实现支承件更小的磨损。本专利技术的实施例在附图中示出，并接下来详细阐述。其中附图说明图1-6示出离心机蜗轮外边缘切口的透视图，其中蜗轮的一侧固定陶 瓷薄片；图7、 8示出两侧固定在蜗轮边缘上的陶资薄片的透视9示出蜗轮边缘的剖面图IO示出陶瓷薄片；图11示出可固定在蜗轮边缘的支承件；图12示出支承件两侧面的示意图和俯视图13-]8对应于图1-5,但与图卜5不同，示出具有凸起的支承件和具 有相应的凹槽的陶资薄片。在图1-6中示出的实施例中，离心机蜗轮1的螺旋线具有外边缘2， 在外边缘上向外伸出的长方形的，特别是薄片形的支承件3优选地由精密 铸件固定，特别是通过焊接固定。因此离心机蜗轮l或其螺旋线优选地由 钢制成。向外径向伸出的各个支承件3具有两个孔，径向上叠放的孔作为凹槽 4。在支承件3上固定有长形的、长方形的陶瓷薄片5，陶瓷薄片5覆盖支页承件。在陶资薄片5上径向上叠放地设置和模制有伸出的销钉形凸起6，其大小和尺寸与其凹槽4相适应，使得陶瓷薄片5可按照形状侧面地固定 在支承件3上。各支承件3在其底座的范围内构成台阶3b，使得与外边缘2固定的底 座3a具有比与外边缘2连接的支承件3的外部区域更大的厚度D。该台阶 3b被薄片5的台阶6a覆盖，其中，毗邻台阶6a,陶瓷薄片形成向蜗轮的 轴向方向卑立伸出的表面7，表面7向轴向伸出的长度使得其超出蜗轮表 面，或者螺旋线表面，并还因此超出外边缘2,以理想地保护此区域不受 磨损。支承薄片5的支承件3通过其的两个侧面边缘3c与毗邻的支承件3 邻接，实现为倾斜的和/或台阶形，使得支承件3在此处彼此搭接。从而避 免在支承件之间形成缝隙和因此产生的磨损。在实施例中，凸起6和凹槽4具有圓形横截面，因此其是圆柱形的。 或者凸起6和凹槽4还可以具有非圓形的，特别是长方形的或正方形的横 截面。在所有的实施例中，陶瓷薄片5的宽度符合支承件3的宽度，其中在 每个支承件上设有一个陶瓷薄片，但陶瓷薄片5向外没有超出支承件3， 而是被其封闭。图7-9中的实施例，其通过在支承件3的两个侧面固定陶瓷薄片5而 与之前所迷不同，其中支承件3在两个侧面上各具有两个凹槽4，其特别 用于双向连续使用。在所有的实施例中，通过陶瓷薄片5在支撑件3上的粘贴，而使陶瓷 薄片5获得在支承件3上附加的固定。进一步地，除了两个凸起6和两个 凹槽4，薄片和支承件还可分别具有三个或更多的凸起和凹槽。进一步地，在所有的实施例中，凸起可以位于支承件3上，且凹槽可 以位于陶资薄片5上。图13-18示出了这种情况。其中，支承件3具有销 钉形凸起9，其嵌入陶瓷薄片5的相应形状成型的凹槽8中。权利要求1.一种离心机蜗轮，其用于从离心机排出离心分离的物质，其中，在蜗轮(1)的外边缘(2)上并排固定有一排陶瓷薄片(5)，其特征在于，在陶瓷薄片(5)上设置有至少两个模制的陶瓷凸起(6)，特别是陶瓷销钉，凸起/销钉嵌入在蜗轮的边缘的一侧或两侧的凹槽(4)内，所述凹槽(4)根据凸起/销钉而成型。2. —种离心机蜗轮，其用于从离心机排出离心分离的物质，其中， 在蜗轮(1 )的外边缘(2 )上并排固定有一排陶瓷薄片(5 ),其特征在于， 所述陶瓷薄片(5)具有至少两个凹槽(8)，而伸出的模制的凸起(9)， 特别是金属销钉嵌入在蜗轮的边缘的一个侧面上的凹槽(8)内，凸起/金 属销钉根据凹槽(8)而成型。3. 根据权利要求1或2所述的离心机蜗轮，其特征在于，凸起(6， 9)具有圆形的或非圓形的，特别是长方形的或正方形的横截面。4. 根据前述权利要求中任一项所述的离心机蜗轮，其特征在于，在 蜗轮(1)的外边缘(2)上，支承件(3)特别作为精密铸件伸出地固定 在边缘上，特别是焊接在边缘上，从而支承件(3)使蜗轮的表面沿边缘 加宽，并形成有用于陶瓷薄片(5)的凹槽(4)，或特别是销钉的凸起(9)， 为此，所述陶瓷薄片(5)具有特别是销钉的凸起(6)，或凹槽(8)。5. 根据权利要求4所述的离心机蜗轮，其特征在于，所述陶瓷薄片(5) 粘贴在支承件(3)上，特别是粘贴在精密铸件上。6. 根据权利要求4或5所述的离心机蜗轮，其特征在于，陶瓷薄片 (5)被固定在支承件(3)的两个侧面上，特别是固定在精密铸件的两个侧面上。7. 根据前述权利要求中任一项所述的离心机蜗轮，其特征在于，所 述陶瓷薄片(5)在远离蜗轮的外边缘的一端上形成有外部地覆盖蜗轮表 面的伸出的表面(7)。8.根据权利要求4-7中任一项所述的离心机蜗轮，其特征在于，所述支承件(3)的侧面或侧面边缘(3c)形成为倾斜的和/或台阶形，以使所 其侧面或侧面边缘(3c)与毗邻的支承件(3)邻接。全文摘要本专利技术涉及一种用于从离心机排出离心分离的物质的离心机蜗轮，其包括并排固定在蜗轮的外边缘上的一排陶瓷薄片，其特征在于，其中从陶瓷薄片上伸出有至少两个模制的陶瓷凸起，特别是陶瓷销钉，凸起/销钉嵌入在蜗轮边缘的一侧或两侧的凹槽内，该凹槽根据凸起/销钉而成型。文档编号B0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心机蜗轮，其用于从离心机排出离心分离的物质，其中，在蜗轮（１）的外边缘（２）上并排固定有一排陶瓷薄片（５），其特征在于，在陶瓷薄片（５）上设置有至少两个模制的陶瓷凸起（６），特别是陶瓷销钉，凸起／销钉嵌入在蜗轮的边缘的一侧或两侧的凹槽（４）内，所述凹槽（４）根据凸起／销钉而成型。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍斯特黛尔特斯奇瑞特，
申请(专利权)人：筛得力有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]