带有一个具有水平旋转轴线的转子的离心机制造技术

螺旋离心机，包括一个具有滚筒(2)的转子，该滚筒具有水平的 旋转轴线(D)，该螺旋离心机具有：具有水平旋转轴线(D)的所述 滚筒(2)；一个相对于可旋转的滚筒能带有转速差地旋转的、在滚筒 内设置的螺旋件(3)；在滚筒(2)的两个轴向端上的、用以支承滚筒 (2)的轴承装置(10、11)；弹簧元件(17、18)，用于在机架(16) 或基础上弹性支承滚筒(2)；在滚筒的两个轴向端上分别设置至少两 个支承滚筒(2)的弹簧元件(10、11)；其中，弹簧元件(17、18) 垂直或基本上垂直地定向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的螺旋离心机。
技术介绍
由EP0 107 470B1和US 4 504 262已知弹性支承倾析机(沉降型 螺旋离心机)的滚筒。对此弹簧构成为螺旋弹簧，其径向于旋转轴线 定向。通过各螺栓(其通过各螺旋弹簧)分別实现在滚筒轴承的轴承 箱与支承环之间的弹性支承，支承环同心于轴承箱设置并且固定在机 架上或与其连接。这样应有可能将工作转速调节在系统的主谐振频率 以上。在结构上在轴承箱与围绕它的支承环之间应该仅有较小的间隙。WO 94/07605披露一种类似于上述文件的结构，但其中只用弹簧 支承滚筒的一个轴向端。DE 43 15 694 Al披露一种长形的离心机，其具有一用于减小机体噪声传播的装置。DE 26 06 589 Al 、 DE 31 34 633 Al和DE 66 09 011已披露各个轴 承，其适用于短构造的滚筒并且不是支承地而是悬伸地设计的。关于技术背景还可列举DE 26 32 586A1、US 2094058、US 4640770 和DE 7U095C。
技术实现思路
面对现有技术本专利技术的目的是，为一同类的离心机提供滚筒或包 括滚筒的整个转子的改进的弹性支承。特别是应适用于长形的结构， 其中转子长度与转子直径之间的比例大于2。本专利技术通过权利要求1的主题达到该目的。由诸从属权利要求得知有利的实施形式。按照权利要求1特征部分，各弹簧元件垂直或基本上垂直地定向。优选用组合的弹簧/阻尼元件实现支承或用弹簧元件和与弹簧元 件分开的阻尼元件实现支承。通过权利要求1的主题，弹性支承滚筒或包括滚筒的整个转子， 而在弹性支承的区域内没有在能相互相对运动的元件之间的狭小的间 隙，其使系统较难于控制。由此不同于现有技术，现在无问题地有可能以 一 工作转速操作滚 筒，该工作转速明显位于系统的主谐振频率(转子特性形式)以上。这样提供一种具有水平旋转轴线的离心机，其具有转子的优化的 弹性支承，从而在工作中产生优化的性能。本专利技术特别适用于长形的结构，其中转子或滚筒的长度与转子或滚筒的直径之间的比例尤其大于2、优选大于2.5、特别是大于3。根据长度在很长的转子中在确定的频率时构成转子的弯曲特性形 式或弯曲线。这些频率通常稍微位于通用的工作转速以上。将转子固有频率(其可以限制可能的工作转速)通过支架质量或 基础质量的脱接移向较高的频率。借此有可能显著提高工作转速。由于弹簧元件除弹簧特性之外尤其也具有值得一提的阻尼的特性 或由于除支承的弹簧元件外还设有阻尼元件，允许关于能振动的转子 系统的有针对性的阻尼，这提供若千其他的优点。这样将在螺旋离心机起动和停机的过程中在通过例如转子系统的 临界转速(谐振转速或谐振频率)时相对于机架或基础的偏移限制到 很小的数值。借此避免运动的元件对固定的元件的碰撞。通过本专利技术的设计变成可能的是，关于第一转子固有频率超临界 地以很高的转速操作螺旋离心机，从而工作转速可以位于转子或转子 部件(滚筒和螺旋件)的第一谐振频率以上。还由于只走过小的位移，相对于至今对于一超临界的工作建议的 解法可以没有或甚至以微小的阻尼减小滚筒与捕集器之间的间隙。由于减小了间隙，也简化其密封。弹簧和阻尼元件优选具有依赖于频率的不恒定的特性，从而偏移位移、亦即转子在谐振频率时相对于基础或机架偏移的位移的最小化 是可能的。由于滚筒填充液体，当其在工作中旋转时，螺旋离心机的液体也 可以激发振动，在起动和停机过程中部分填充时尤其如此。通过弹性和阻尼的组合还可以达到，不从外面激励不允许地激发 转子振动。从外面激励通常只以一较小的振幅出现。但它们可以偶然正好激发系统的谐振。在过弱阻尼的系统中转子 则进入不符合要求的振动中。通过弹簧元件直接在滚筒轴承上选择的定位还能够实现一沿垂直 的和水平的方向的各向同性的阻尼，通过阻尼器的适合的匹配也可按 要求的方式影响它(各向异性)。有利的是各向同性的阻尼。阻尼是依赖于转速和位移的并且设计成使在当通过转子固有频率 的低转速时已存在高的阻尼，而在谐振频率以上的工作转速时存在较 小的阻尼。因此在通过固有频率时有效地限制振动。在谐振中阻尼应该处在至少3%，在阻尼在10%与30%之间时达 到特别好的结果。所谓阻尼应该被理解为振动能量转变为另一能量形 式例如热。能量转变导致，减小在谐振频率的范围内的振幅。按百分 比计算的阻尼数据在理论的阻尼量D的意义上理解为D-d/co，其中d=k/(2m) (包络e函数的阻尼常数)0)。=无阻尼的系统的固有频率c二弹性常数。在工作转速时相反微小的阻尼导致小的动态的轴承力，这使高的 轴承寿命是可能的。对此有利的是，将系统调谐成使在一转速时达到 谐振频率，该转速小于工作转速的70%，优选小于一半的工作转速。总之，按照本专利技术可实现一特别为沉降型的螺旋离心机，借其可7以开动一特别高的工作转速。作为特别的优点还应提到，虽然是高的工作转速，按照本专利技术仍 构成一较低声工作的螺旋离心机，因为降低了机体噪声的产生或者它 是特别低的，因为由旋转的系统没有发生向壳体或支架的直接的无阻 尼的机架噪声传播。当螺旋离心机按照本专利技术设计时，螺旋离心机的壳体也构成特别 紧凑的。附图说明以下参照附图借助各实施例更详细描述本专利技术。其中图1显示一示意示出的沉降型螺旋离心机的侧视图2显示图1中的螺旋离心机的一轴承装置的区域的相对于图1旋转90。的视图；以及图3显示一沉降型螺旋离心机的一轴承装置的区域的另一实施形式的类似于图2的视图。具体实施例方式图1示出一沉降型螺旋离心机，包括一外壳1，该外壳包围一可 旋转的具有水平旋转轴线D的滚筒。在滚筒2中设置一可用一不同于滚筒2的转速旋转的螺旋件3。在这里示例性一驱动装置用作驱动，其包括一具有传动级4、 5 的传动装置，其中经由带传动6、 7由一第一马达8和一第二马达9 驱动传动级4。滚筒2或整个的转子作为沉降型螺旋离心机的整个旋转的区域 (其至少具有主轴19、滚筒2和螺旋件3)借助于轴承装置10、 11 可旋转地支承，其设置在滚筒2的两个轴向端部上。示例性并且有利的是，在这里两个轴承装置中的一个轴承装置10 在两个传动级4、 5之间轴向在滚筒2的一轴向端之外，而另一轴承装 置11轴向在滚筒2的另一轴向端之外绕主轴(部分)19设置。轴承装置IO、 11优选分别包括两个滚动轴承或滑动轴承12、 13，它们带有轴承箱14、 15，轴承箱借助于弹簧元件17、 18支承在一机 架16上。特别有利的是， 一个轴承12构成为深沟球轴承而另 一轴承13构 成为圆柱滚子轴承，从而利用圆柱滚子轴承达到一径向的支承和利用 深沟球轴承达到 一 轴向的和 一 径向的支承。但由于微小的轴向力也有可能，不用深沟球轴承而使用另一圆柱 滚子轴承作为固定轴承，其配备相应的凸边。转子在其两轴向端分别借助于两个弹簧元件17、 18弹性地支承在 机架16上或一基础上。同时各弹簧元件为了滚筒2在机架16或基础 上的弹性支承而在非径向方向上起压力元件的作用。两弹簧元件17、 18在这里在优选的实施形式中关于旋转轴线D 轴向设置在轴承装置10、 ll的区域内，优选将它们沿轴向甚至设置在 每一轴承装置10、 11的两个轴承12、 13之间的一个平面内。对此弹簧元件17、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋离心机，包括一个具有滚筒（２）的转子，该滚筒具有水平的旋转轴线，该螺旋离心机具有：　ａ．具有水平旋转轴线（Ｄ）的所述滚筒（２）；　ｂ．相对于可旋转的滚筒能带有转速差地旋转的、在滚筒内设置的螺旋件（３）；　ｃ．在滚筒（２ ）的两个轴向端上的、用以支承滚筒（２）的轴承装置（１０、１１）；　ｄ．弹簧元件（１７、１８），用于在机架（１６）或基础上弹性支承滚筒（２）；　ｅ．在滚筒的两个轴向端上分别设置至少两个支承滚筒（２）的弹簧元件（１０、１１）；　 　其特征在于；　ｆ．弹簧元件（１７、１８）垂直或基本上垂直地定向。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.11 DE 102006043265.71. 螺旋离心机，包括一个具有滚筒(2)的转子，该滚筒具有水平的旋转轴线，该螺旋离心机具有a. 具有水平旋转轴线(D)的所述滚筒(2)；b. 相对于可旋转的滚筒能带有转速差地旋转的、在滚筒内设置的螺旋件(3)；c. 在滚筒(2)的两个轴向端上的、用以支承滚筒(2)的轴承装置(10、11)；d. 弹簧元件(17、18)，用于在机架(16)或基础上弹性支承滚筒(2)；e. 在滚筒的两个轴向端上分别设置至少两个支承滚筒(2)的弹簧元件(10、11)；其特征在于；f. 弹簧元件(17、18)垂直或基本上垂直地定向。2. 按照权利要求1所述的螺旋离心机，其特征在于，转子或滚筒 的长度与转子或滚筒的直径之比尤其大于2，优选大于2.5，特别是大 于3。3. 按照权利要求1或2所述的螺旋离心机，其特征在于，弹簧元 件(17、 18)构成为组合的弹簧和阻尼元件。4. 按照权利要求1或2所述的螺旋离心机，其特征在于，经由弹 簧元件和/或与弹簧元件分开的阻尼元件实现支承。5. 按照权利要求2、 3或4所述的螺旋离心机，其特征在于，弹 簧元件(17、 18)为了滚筒(2)在机架(l6)或基础上的弹性支承而 在非径向方向起压力元件的作用。6. 按照权利要求3、 4或5所述的螺旋离心机，其特征在于，弹 簧元件(17、 18)具有螺旋弹簧，并且所述螺旋弹簧的纵轴线垂直或 基本上垂直地定向，亦即与垂直线(Z)成0°至30。的角度地定向。7. 按照上述权利要求之一项所述的螺旋离心机，其特征在于，各 螺旋弹簧与垂直线成0。至15。的角度定向。8. 按照上述权利要求之一项所述的螺旋离心机，其特征在于，弹 簧元件(17、 18)在至少两个相互垂直的方向具有高的刚度。9. 按照上述权利要求之一项所述的螺旋离心机，其特征在于，将 结构设计成使得每一螺旋弹簧在垂直方向受压和在轴向方向、特别在 水平的方向受剪切。10. 按照上述权利要求之一项所述的螺旋离心机，其特征在于， 弹簧元件(17、 18)在安装的状态下在其纵轴线垂直定向时具有水平 的刚度，该水平的刚度为垂直的刚度的30%至100%。11. 按照上述权利要求之一项所述的螺旋离心机，其特征在于， 弹簧元件(17、 18)在其纵轴线垂直定向时具有水平的刚度，该水平 的刚度为垂直的刚度的50%至100%。12. 按照上述权利要求之一项所述的螺旋离心机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·奥弗贝格，S·杜迪斯，S·特霍尔森，H·菲格纳，HJ·拜尔，
申请(专利权)人：GEA韦斯伐里亚分离机有限公司，
类型：发明
国别省市：DE