用于热解离心反应器的转子制造技术

本发明专利技术涉及一种用于热解离心反应器的转子，所述转子包括：转子本体，该转子本体有纵向中心轴线；以及至少一个枢轴转动安装的叶片，该叶片用于在转子本体绕纵向中心轴线旋转的作用下绕枢轴轴线枢轴转动。而且，本发明专利技术还涉及一种应用该转子的热解离心反应器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于热解离心反应器(PCR)的转子。特别是，本专利技术涉及一种适合在低转速下操作的转子。而且，本专利技术的转子能够处理具有不同尺寸颗粒的固体供料，例如生物物质。
技术介绍
多年来已经提出了多种用于PCR的转子设计。在US7625532中提出了一种转子设计，其中，特别是图4和5表示了提出的转子的详情。下面参考US7625532的图4，转子鼓37提供了合适表面，叶片28附接在该表面上。叶片28以45度间隔通过螺栓连接在转子鼓37上，这样，有环绕转子鼓37定位的8个等间距叶片28。各叶片28在它的第一端处通过机械支承件28a而安装在转子鼓37上，各叶片在图4中基本在反应容器20的整个长度上延伸。在图5中，叶片28沿反应容器20的长度轴向间隔开。各叶片28有自由的第二端，该第二端与反应容器20的内壁间隔开大约1mm或更小，该内壁形成烧蚀表面20a。各叶片28在它的第一端和第二端之间有弯曲前表面28b。在所示实施例中，叶片28以预定角度永久性地固定，以便给出离烧蚀表面20a的固定空隙。在所述实施例的变化形式中，叶片可以提供有校正螺钉，该校正螺钉允许调节叶片角度和/或空隙，参考第3栏最后一句。不过，在PCR的操作过程中，叶片角度和/或空隙是固定的。在US7625532中所示的装置的缺点是，叶片角度和/或空隙的固定(即叶片28相对于烧蚀表面20a的固定位置)使得只能够处理具有特定颗粒尺寸的生物物质。在US7625532所示的装置中，较小颗粒将不会压靠烧蚀表面20a。而且，较大颗粒可能在叶片28和烧蚀表面20a之间或楔入至叶片28和烧蚀表面20a之间。可以知道，本专利技术实施例的一个目的是提供一种用于PCR的转子，该转子能够在低转速下操作。可以知道，本专利技术实施例的还一目的是提供PCR，该PCR能够将具有不同颗粒尺寸的固体供料处理成碳、焦油和煤气。
技术实现思路
在第一方面，上述目的通过提供一种用于热解离心反应器的转子来实现，所述转子包括：转子本体，该转子本体有纵向中心轴线；以及至少一个枢轴转动安装的叶片，该叶片用于在转子本体绕纵向中心轴线旋转的作用下绕枢轴轴线枢轴转动，其中，该至少一个枢轴转动安装的叶片定位在形成于转子本体的周边表面中的凹口内。本专利技术的转子设计提供了优于已知系统的多个优点。首先，枢轴转动安装的转子叶片使得不同尺寸的固体供料颗粒得以处理。第二，转子设计使得该转子能够在较低转速下操作，同时还保持足够的生产率。这样的原因是当固体供料颗粒压靠在反应器壳体的内壁上时，该至少一个枢轴转动安装的叶片的总重量向固体供料颗粒提供了压力。第三，该枢轴转动安装的转子叶片定位在凹口中将保证转子本体的尺寸(例如直径)可以相对于反应容器优化，该反应容器形成于转子本体的周边表面和相关反应器壳体的内表面之间。这里，术语优化应当理解为转子本体具有例如较大直径，以使得反应器容器的容积能够因此减小。反应器容器的减小容积保证煤气在反应器容器内的停留时间最小，因此煤气相聚合和裂化也减至最小。这保证在煤气冷却后的液体生产率最大。这里，术语相对较短应当理解为通常比2秒更短的时间。枢轴轴线可以基本平行于纵向中心轴线。转子可以包括多个枢轴转动安装的叶片。枢轴转动安装的叶片的数目可以进行选择，以便满足给定要求。因此，枢轴转动安装的叶片的数目可以是2、3、4、5、6、7、8或者甚至更多。该多个枢轴转动安装的叶片各自可以用于在转子本体的旋转作用下绕相关枢轴轴线枢轴转动。实际上，该多个枢轴转动安装的叶片各自可以自由地在内部位置和外部位置之间枢轴转动。这使得具有不同尺寸颗粒的固体供料得以处理。可以处理的颗粒尺寸大至几毫米，例如2、3、4、5、6、8、10或者甚至50mm。还有，具有尺寸例如8x150mm的细长颗粒也可以进行处理。转子本体可以采取柱形形状，该多个枢轴转动安装的叶片可以定位在形成于柱形转子本体的周边表面中的相应凹口内。凹口的形状可以确定自由枢轴转动叶片的内部位置。在该内部位置处，枢轴转动安装的叶片可以完全隐藏在它的凹口内。各枢轴转动安装的叶片可以实现为单个相干的结构。也可选择，各枢轴转动安装的叶片可以实现为多个结构，这些结构沿叶片的纵向方向彼此相邻地布置。形成单个叶片的结构可以相互完全独立地枢轴转动。转子还可以包括转子轴，所述转子轴与转子本体的纵向轴线重合。转子轴用于与固定在反应器壳体上的一组轴承接合，转子用于安装在该反应器壳体内。在第二方面，本专利技术涉及一种热解离心反应器，它包括：反应器壳体，该反应器壳体有中心轴线；以及转子本体，该转子本体有纵向中心轴线，该纵向中心轴线与该中心轴线基本重合，所述转子包括至少一个枢轴转动安装的叶片，该叶片用于在转子本体绕纵向中心轴线旋转的作用下绕枢轴轴线枢轴转动，所述枢轴轴线基本平行于纵向中心轴线，其中，该至少一个枢轴转动安装的叶片定位在形成于转子本体的周边表面中的凹口内。关于转子所述的优点也适用于反应器，其中，反应器使用根据本专利技术第一方面的转子设计。如后面所述，转子以这样的方式布置在反应器壳体内部，以使得转子的中心轴线与反应器壳体的中心轴线重合。通常，转子可以如结合第一方面所述来实施。因此，转子可以包括多个枢轴转动安装的叶片。该多个枢轴转动安装的叶片各自可以用于在转子本体的旋转作用下自由地绕相关枢轴轴线枢轴转动。枢轴转动安装的叶片的数目可以选择为适应某些预定要求。转子本体可以采取柱形形状，该多个枢轴转动安装的叶片各自可以定位在形成于柱形转子本体的周边表面中的相应凹口内。用于处理固体供料的反应容器可以形成于转子本体的周边表面和柱形反应器壳体的内表面之间。因此，反应器壳体和转子本体可以以同心的方式布置成具有重合的中心轴线。该多个枢轴转动安装的叶片用于在内部位置和外部表面之间枢轴转动，该内部位置由转子本体中的凹口的形状来给出，该外部表面由反应器壳体的内表面来给出。还可以提供用于加热反应器壳体的内表面的合适加热装置。该合适加热装置可以布置在反应器壳体的外部，不过与该反应器壳体热连接，以便能够根据特殊要求来加热反应器壳体的内表面。通常，处理温度(即反应器壳体的内表面的温度)可以在300℃至750℃的范围内。反应器壳体可以包括进口和出口，以便分别使得固体供料导入反应器容器内和从该反应器容器出来。合适形成的轨道可以形成于反应器壳体的内表面中或内表面上，以便引导固体供料从进口至出口。反应器容器的容积可以通过改变在反应器壳体的内表面和转子本体之间的距离而改变。距离越大，可以处理的固体供料颗粒越大。因此，反应器容器可以适合要处理的固体供料颗粒的尺寸。自由枢轴转动的叶片使得固体供料能够在转子以相对较慢转速(即rpm)旋转时进行处理。因此，本专利技术的转子用于在小于6000rpm下旋转，例如小于5000rpm，例如小于4000rpm，例如小于3000rpm，例如小于2000rpm，例如小于1000rpm。附图说明下面将参考附图详细介绍本专利技术，附图中：图1表示了具有根据本专利技术的转子的PCR的三维视图；图2表示了具有根据本专利技术的转子的PCR的正视图；图3表示了根据本专利技术的转子，其中没有端部轴承；以及图4表示了根据本专利技术的转子，其中有端部轴承。尽管本专利技术容易有多种变化和可选形式，但是在附图中通过实例表示了特殊实施例，并将在这里详本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热解离心反应器的转子，所述转子包括：转子本体，该转子本体有纵向中心轴线；以及至少一个枢轴转动安装的叶片，该叶片用于在转子本体绕纵向中心轴线旋转的作用下绕枢轴轴线枢轴转动，其中，该至少一个枢轴转动安装的叶片定位在形成于转子本体的周边表面中的凹口内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.31 EP 14162582.21.一种用于热解离心反应器的转子，所述转子包括：转子本体，该转子本体有纵向中心轴线；以及至少一个枢轴转动安装的叶片，该叶片用于在转子本体绕纵向中心轴线旋转的作用下绕枢轴轴线枢轴转动，其中，该至少一个枢轴转动安装的叶片定位在形成于转子本体的周边表面中的凹口内。2.根据权利要求1所述的转子，其中：枢轴轴线基本平行于纵向中心轴线。3.根据权利要求1或2所述的转子，其中：转子包括多个枢轴转动安装的叶片。4.根据权利要求3所述的转子，其中：该多个枢轴转动安装的叶片各自用于在转子本体的旋转作用下绕相关枢轴轴线枢轴转动。5.根据权利要求3或4所述的转子，其中：转子本体为柱形形状。6.根据权利要求5所述的转子，其中：该多个枢轴转动安装的叶片定位在形成于柱形转子本体的周边表面中的相应凹口内。7.根据前述任意一项权利要求所述的转子，还包括：转子轴，所述转子轴与转子本体的纵向轴线重合。8.一种热解离心反应器，包括：反应器壳体，该反应器壳体有中心轴线；以及转子本体，该转子本体有纵向中心轴线，该纵向中心轴线与该中心轴线基本重合，所述转子包括至少一个枢轴转动安装的叶片，该叶片用于在转子本体绕纵向中心轴线旋转的作用下绕枢轴轴线枢轴转动，所述枢轴轴线基本平行于纵向中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·A·延森，T·N·郑，R·L·克里斯滕森，K·达姆约翰森，N·贝克，
申请(专利权)人：丹麦科技大学，
类型：发明
国别省市：丹麦;DK