本实用新型专利技术涉及一种用于离心机的部件，具体涉及一种离心机清洗系统，离心机包括机壳和转鼓，机壳设有进料口和清液出口，进料管上设有清洗支路，清洗支路上设置清洗阀门，并与清洁剂存储罐相通，清液出口与回收罐连通，回收罐包括过滤腔、回收腔、进液管道和出液管道，过滤腔和回收腔通过滤网隔离，过滤腔底部设置有排渣管道，所述过滤腔的中下部设置有进液管道，进液管道连通清液出口，回收腔的中上部设置有出液管道，出液管道与清洁剂存储罐相通，过滤腔的内部设有格栅板，所述回收腔和过滤腔的上部设有密封顶盖。本实用新型专利技术改变现有清洗方案，清洗产生的废液处理后直接重复利用，无需进行额外处理，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于离心机的部件，具体涉及一种离心机清洗系统。
技术介绍
在煤焦油的预处理过程中，通常需要借助离心机进行杂质脱除，因为煤焦油分子量较大，容易在离心机转鼓内壁及螺旋推料器上吸附，需要经常清洗，现有的冲洗方案为氨水冲洗。具体方法是，在离心机进料管上设置按氨水清洗管，在需要进行离心机清洗时，打开氨水清洗管的阀门，氨水进入离心机进行清洗，将氨水和煤焦油的混合物通过清液出口排出。因为煤焦油的分子量较大，很难溶于水，产生的污水不达标，无法直接排放，而且清洗频率较高，污水量大，企业处理废水压力大，成本增加。
技术实现思路
为解决上述技术中的不足，本技术的目的在于:提供一种离心机清洗系统，改变现有的氨水清洗方案，清洗产生的废液中的煤焦油和清洁剂可以直接重复利用，无需进行额外处理，节能环保。为解决其技术问题，本技术所采取的技术方案为:所述离心机清洗系统，离心机包括机壳和转鼓，机壳设有进料口和清液出口，转鼓内设有螺旋推进器，进料管通过进料口与螺旋推进器连通，螺旋推进器上设有进料孔，所述进料管上设有清洗支路，清洗支路通过泵与清洁剂存储罐相通，清洗支路上设置清洗阀门，所述清液出口与回收罐连通，回收罐包括过滤腔、回收腔、进液管道和出液管道，过滤腔和回收腔通过滤网隔离，过滤腔底部设置有排渣管道，所述过滤腔的中下部设置有进液管道，进液管道连通清液出口，回收腔的中上部设置有出液管道，出液管道与清洁剂存储罐相通，过滤腔的内部设有格栅板，所述回收腔和过滤腔的上部设有密封顶盖。本技术将现有的氨水冲洗改为柴油冲洗，冲洗后的废液经过过滤排杂可以重复利用，无需进行额外处理，节能环保。清洗时，打开清洗支路上的清洗阀门，清洁剂在泵的作用下从清洁剂存储罐进入螺旋推进器，并通过进料孔进入离心机转鼓，在螺旋推进器的旋转带动下实现离心机的清洗，清洗完成后废液通过离心机的清液出口和进液管道进入回收罐，过滤腔内部的格栅板现将颗粒较大的杂质过滤到排渣管道中，然后废液经过滤网渗透至回收腔中，将颗粒较小的杂质留在过滤腔内，回收腔内回收的废液中除了清洁剂还有离心机内残留的煤焦油，煤焦油成分大部分为柴油的有机油，可混入清洁剂中循环使用，所以直接通过出液管道回收至清洁剂存储罐进行重复使用，省去煤焦油处理工序，环保无害，节省大量成本。考虑到设备的清洁问题，设置密封顶盖，使用一段时间后，可以打开密封顶盖进行滤网的清洁更换。其中，优选方案为:所述出液管道和排渣管道上均设有阀门，整个清洗过程中通过阀门控制管道的开闭。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术改变现有的氨水清洗方案，清洗产生的废液中的煤焦油和清洁剂可以直接重复利用，无需进行额外处理，节能环保。清洗时，打开清洗支路上的清洗阀门，清洁剂在泵的作用下从清洁剂进入离心机转鼓旋转清洗，清洗完成后废液通过离心机的清液出口和进液管道进入回收罐，过滤腔内部的格栅板现将颗粒较大的杂质过滤到排渣管道中，然后废液经过滤网渗透至回收腔中，将颗粒较小的杂质留在过滤腔内，回收腔内回收的废液中除了清洁剂还有离心机内残留的煤焦油，煤焦油成分大部分为柴油的有机油，可混入清洁剂中循环使用，所以直接通过出液管道回收至清洁剂存储罐进行重复使用，省去煤焦油处理工序，环保无害，节省大量成本。【附图说明】图1本技术实施例1结构示意图。图中:1、机壳；2、转鼓；3、进料口 ；4、螺旋推进器；5、进料管；6、清洗支路；7、泵；8、清洁剂存储罐；9、清液出口 ；10、回收罐；11、过滤腔；12、回收腔；13、进液管道；14、出液管道；15、滤网；16、排澄管道；17、格栅板；18、密封顶盖。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例做进一步描述:实施例1:如图1所示，本技术所述离心机清洗系统，离心机包括机壳I和转鼓2，机壳2设有进料口 3和清液出口 9，转鼓2内设有螺旋推进器4，进料管5通过进料口 3与螺旋推进器4连通，螺旋推进器4上设有进料孔，所述进料管5上设有清洗支路6，清洗支路6通过泵7与清洁剂存储罐8相通，清洗支路6上设置清洗阀门，所述清液出口 9与回收罐10连通，回收罐10包括过滤腔11、回收腔12、进液管道13和出液管道14，过滤腔11和回收腔12通过滤网15隔离，过滤腔11底部设置有排渣管道16，所述过滤腔11的中下部设置有进液管道13，进液管道13连通清液出口 9，回收腔12的中上部设置有出液管道14，出液管道14与清洁剂存储罐8相通，过滤腔11的内部设有格栅板17，所述回收腔12和过滤腔11的上部设有密封顶盖18。其中，所述出液管道14和排渣管道16上均设有阀门，整个清洗过程中通过阀门控制管道的开闭。本技术将现有的氨水冲洗改为柴油冲洗，冲洗后的废液经过过滤排杂可以重复利用，无需进行额外处理，节能环保。清洗时，打开清洗支5路上的清洗阀门，清洁剂在泵7的作用下从清洁剂存储罐8进入螺旋推进器4，并通过进料孔进入离心机转鼓2，在螺旋推进器4的旋转带动下实现离心机的清洗，清洗完成后废液通过离心机的清液出口 9和进液管道13进入回收罐10，过滤腔11内部的格栅板17现将颗粒较大的杂质过滤到排渣管道16中，然后废液经过滤网15渗透至回收腔12中，将颗粒较小的杂质留在过滤腔11内，回收腔13内回收的废液中除了清洁剂还有离心机内残留的煤焦油，煤焦油成分大部分为柴油的有机油，可混入清洁剂中循环使用，所以直接通过出液管道14回收至清洁剂存储罐8进行重复使用，省去煤焦油处理工序，环保无害，节省大量成本。考虑到设备的清洁问题，设置密封顶盖18，使用一段时间后，可以打开密封顶盖18进行滤网15的清洁更换。【主权项】1.一种离心机清洗系统，离心机包括机壳⑴和转鼓(2)，机壳(I)设有进料口(3)和清液出口(9)，转鼓(2)内设有螺旋推进器(4)，进料管(5)通过进料口(3)与螺旋推进器(4)连通，螺旋推进器(4)上设有进料孔，其特征在于，所述进料管(5)上设有清洗支路(6)，清洗支路(6)通过泵(7)与清洁剂存储罐(8)相通，清洗支路(6)上设置清洗阀门，所述清液出口(9)与回收罐(10)连通，回收罐(10)包括过滤腔(11)、回收腔(12)、进液管道(13)和出液管道(14)，过滤腔(11)和回收腔(12)通过滤网(15)隔离，过滤腔(11)底部设置有排渣管道(16)，所述过滤腔(11)的中下部设置有进液管道(13)，进液管道(13)连通清液出口(9)，回收腔(12)的中上部设置有出液管道(14)，出液管道(14)与清洁剂存储罐(8)相通，过滤腔(11)的内部设有格栅板(17)，所述回收腔(12)和过滤腔(11)的上部设有密封顶盖(18)。2.根据权利要求1所述的离心机清洗系统，其特征在于，所述出液管道(14)和排渣管道(16)上均设有阀门。【专利摘要】本技术涉及一种用于离心机的部件，具体涉及一种离心机清洗系统，离心机包括机壳和转鼓，机壳设有进料口和清液出口，进料管上设有清洗支路，清洗支路上设置清洗阀门，并与清洁剂存储罐相通，清液出口与回收罐连通，回收罐包括过滤腔、回收腔、进液管道和出液管道，过滤腔和回收腔通过滤网隔离，过滤腔底部设置有排渣管道，所述过滤腔的中下部设置有进液管道，进液管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离心机清洗系统，离心机包括机壳(1)和转鼓(2)，机壳(1)设有进料口(3)和清液出口(9)，转鼓(2)内设有螺旋推进器(4)，进料管(5)通过进料口(3)与螺旋推进器(4)连通，螺旋推进器(4)上设有进料孔，其特征在于，所述进料管(5)上设有清洗支路(6)，清洗支路(6)通过泵(7)与清洁剂存储罐(8)相通，清洗支路(6)上设置清洗阀门，所述清液出口(9)与回收罐(10)连通，回收罐(10)包括过滤腔(11)、回收腔(12)、进液管道(13)和出液管道(14)，过滤腔(11)和回收腔(12)通过滤网(15)隔离，过滤腔(11)底部设置有排渣管道(16)，所述过滤腔(11)的中下部设置有进液管道(13)，进液管道(13)连通清液出口(9)，回收腔(12)的中上部设置有出液管道(14)，出液管道(14)与清洁剂存储罐(8)相通，过滤腔(11)的内部设有格栅板(17)，所述回收腔(12)和过滤腔(11)的上部设有密封顶盖(18)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾保水，姜玉明，田震，
申请(专利权)人：山东宝塔新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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