氮气保护控制盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮气保护控制盒，主要包括盒体，盒体内设置有气动隔膜泵、过滤器和氧含量测试仪，气动隔膜泵通过铜管连接在过滤器与氧含量测试仪之间；过滤器上具有一个连接到盒体外部的检测气体进气管；氧含量测试仪上连接了一个检测气体出气管，检测气体出气管连接到盒体的外部；气动隔膜泵具有气体驱动源，气体驱动源包括第一电磁阀和压缩气体进气管，压缩气体进气管连接在气动隔膜泵与空压机之间；盒体上设置有一个氮气总入口和氮气总出口，氮气总入口和氮气总出口之间设置有第二电磁阀和第一手动控制阀。本实用新型专利技术能够对运行过程中的离心机工作区域内的浓度进行检测，实行定量的控制，提高了氮气防爆系统的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆式离心机，具体来说是涉及防爆式离心机配套使用的氮气保护控制盒。
技术介绍
离心机在国民经济许多领域如化工、制药等行业中应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分离的主要设备。由于这些行业离心机所应用的场合、工艺、介质的物理和化学性质的不同，对离心机也有不同的要求，比如，材质要求、结构要求、防腐要求、防爆要求等。目前普遍采用的离心机的氮气保护，实际上只是在机壳上设置了一个氮气进气管，一个氮气出气管，离心机在工作时，对内腔中充入氮气。至于氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制，因此，其氮气保护的可靠性很差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种氮气保护控制盒，其对运行过程中的离心机工作区域内(离心机内腔内)的浓度进行检测，实行定量的控制，控制其氧气含量在安全范围以内。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：氮气保护控制盒，主要包括盒体，所述盒体内设置有气动隔膜泵、过滤器和氧含量测试仪，所述气动隔膜泵通过铜管连接在所述过滤器与所述氧含量测试仪之间；所述过滤器上具有一个连接到所述盒体外部的检测气体进气管；所述氧含量测试仪上连接了一个检测气体出气管，所述检测气体出气管连接到所述盒体的外部；所述气动隔膜泵具有气体驱动源，所述气体驱动源包括第一电磁阀和压缩气体进气管，所述压缩气体进气管连接在所述气动隔膜泵与空压机之间；所述盒体上设置有一个氮气总入口和氮气总出口，所述氮气总入口和氮气总出口之间设置有第二电磁阀和第一手动控制阀，所述氮气总出口通过一个铜管将氮气输入离心机的腔体。第一电磁阀启动，空压机将压缩空气从压缩气体进气管输入到隔膜泵的配气阀，来驱动隔膜泵中间体内链接轴，来带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片，做横向拉伸运动来达到自吸检测气体的作用；从检测气体入口吸入的检测气体经过过滤器过滤后，到达氧含量测试仪中进行氧含量测试，如果氧含量的浓度高于系统预设值，系统控制第二电磁阀启动，将氮气输送到离心机的腔体内。对于一些设置了干气密封结构的离心机来说，其也需要对干气进行控制，所以，本技术优选地在所述盒体上设置了干气总入口和干气总出口，所述干气总入口和干气总出口之间设置有第三电磁阀和第二手动控制阀。离心机启动工作时，系统控制第三电磁阀启动，将干气输送到离心机的干气密封结构中。通过上述技术方案，本技术提供的氮气保护控制盒，其能够对运行过程中的离心机工作区域内(离心机内腔内)的浓度进行检测，实行定量的控制，提高了氮气防爆系统的可靠性。而且，氮气控制保护盒还能够控制离心机内的氧气含量在安全范围以内，也保证了离心机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实施例一中所公开的氮气保护控制盒的结构示意图；图2为本实施例二中所公开的氮气保护控制盒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一参见图1所示的氮气保护控制盒，主要包括盒体1，盒体1内设置有气动隔膜泵2、过滤器3和氧含量测试仪4，气动隔膜泵2通过铜管连接在过滤器3与氧含量测试仪4之间；过滤器3上具有一个连接到盒体1外部的检测气体进气管5；氧含量测试仪4上连接了一个检测气体出气管6，检测气体出气管6连接到盒体1的外部；气动隔膜泵2具有气体驱动源，气体驱动源包括第一电磁阀7和压缩气体进气管8，压缩气体进气管连接在气动隔膜泵2与空压机之间；盒体1上设置有一个氮气总入口9和氮气总出口10，氮气总入口和氮气总出口之间设置有第二电磁阀11和第一手动控制阀12，氮气总出口通过一个铜管将氮气输入离心机的腔体。第一电磁阀7启动，空压机将压缩空气从压缩气体进气管输入到隔膜泵的配气阀，来驱动隔膜泵中间体内链接轴，来带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片，做横向拉伸运动来达到自吸检测气体的作用；从检测气体入口吸入的检测气体经过过滤器3过滤后，到达氧含量测试仪4中进行氧含量测试，如果氧含量的浓度高于系统预设值，系统控制第二电磁阀启动，将氮气输送到离心机的腔体内。氮气保护控制盒，其能够对运行过程中的离心机工作区域内(离心机内腔内)的浓度进行检测，实行定量的控制，提高了氮气防爆系统的可靠性。而且，氮气控制保护盒还能够控制离心机内的氧气含量在安全范围以内，也保证了离心机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外。实施例二对于一些设置了干气密封结构的离心机来说，其也需要对干气进行控制，所以，本技术优选地在盒体1上设置了干气总入口13和干气总出口14，干气总入口和干气总出口之间设置有第三电磁阀15和第二手动控制阀16(参见图2)。离心机启动工作时，系统控制第三电磁阀启动，将干气输送到离心机的干气密封结构中。其他未描述的结构请参考实施例一。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
氮气保护控制盒，其特征在于，主要包括盒体，所述盒体内设置有气动隔膜泵、过滤器和氧含量测试仪，所述气动隔膜泵通过铜管连接在所述过滤器与所述氧含量测试仪之间；所述过滤器上具有一个连接到所述盒体外部的检测气体进气管；所述氧含量测试仪上连接了一个检测气体出气管，所述检测气体出气管连接到所述盒体的外部；所述气动隔膜泵具有气体驱动源，所述气体驱动源包括第一电磁阀和压缩气体进气管，所述压缩气体进气管连接在所述气动隔膜泵与空压机之间；所述盒体上设置有一个氮气总入口和氮气总出口，所述氮气总入口和氮气总出口之间设置有第二电磁阀和第一手动控制阀，所述氮气总出口通过一个铜管将氮气输入离心机的腔体。

【技术特征摘要】
1.氮气保护控制盒，其特征在于，主要包括盒体，所述盒体内设置有气动隔膜泵、过滤器和氧含量测试仪，所述气动隔膜泵通过铜管连接在所述过滤器与所述氧含量测试仪之间；所述过滤器上具有一个连接到所述盒体外部的检测气体进气管；所述氧含量测试仪上连接了一个检测气体出气管，所述检测气体出气管连接到所述盒体的外部；所述气动隔膜泵具有气体驱动源，所述气体驱动源包括第一电磁阀和压缩气体进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴宇，刘海德，
申请(专利权)人：张家港市通江机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32