一种氮气保护提取水飞蓟素的方法，经过选料、榨油、氮气保护提取、氮气保护浓缩、氮气保护脱残扥过程，水飞蓟物料与丙酮溶液按比例为1:2提取，温度控制在40-60C°，在24小时内反复将罐内的饱和液排除，充入氮气；浓缩：将水飞蓟和丙酮溶液加在浓缩罐内加热到80-90C°，提取罐与浓缩罐之间的反复次数为6-7次，加温到100C°回收提出丙酮后，为不含丙酮的水飞蓟膏；氮气保护脱残：脱残罐加热水脱残，加热温度大于60C°，进行冲氮，真空封闭；烘干：烘干箱内充入氮气，充至到正压没有氧气为止，使烘干箱内的境在氮气的包围之中；烘干后细加工的水飞蓟素为80—100目，收率可达到5.2%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水飞蓟的伸长方法，特别是一种用氮气的保护提取水飞蓟的方法。
技术介绍
水飞蓟素是从菊科植物水飞蓟silybum marinaum(L)Gaenrt种子的种皮中提取的一类二氢黄酮醇与苯丙素衍生物缩合而成的黄铜木脂类的植物提取物，呈黄色粉末或结晶状粉末，味苦，水飞蓟素具有抗辐射、抗衰老、防治动脉硬化、延缓皮肤老化等功效。该产品可广泛用于医药、保健品、化妆品、食品等产品的生产中。目前，水飞蓟素的的提取有醇法提取及醇发的提取等。其中醇法提取，特点是提取速度快、提取比较完整，但是提取物的杂质多，并且在干燥后还需要再用乙酸乙脂重提取，才能达到质量要求；另外，用乙酸乙酯提取，使用乙酸乙酯的工艺在生产过程中需经回收、反复使用，饼渣和系统中的水分也就不断的进入乙酸乙酯中，引起逆反应，生成乙醇和乙酸，同时改变了溶剂极性及溶解性能，而使得产品的质量、收率下降。此外，在已有的水飞蓟提取工艺中存在的氧化问题，尚未得到解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提高产品质量和收率的氮气保护，改善氧化问题的。为实现本专利技术的目的，所采取的技术方案是氮气保护生产水飞蓟素的方法，包括选料筛选水飞蓟籽，去除杂质；榨油通过碾轧机将水飞蓟籽碾碎，将油挤出，变为水飞蓟粉饼；氮气保护提取将水飞蓟粉饼加入提取罐与丙酮溶液混合，水飞蓟物料饼和丙酮溶液的比例为1: 3，温度控制在40-60C。，在24小时内反复将罐内的饱和液排除、加入丙酮溶液，用紫外线监护，进行真空处理，用氮气发生器进行充氮8立方；浓缩再经浓缩罐将水飞蓟物料用丙酮溶液浸泡，将水飞蓟和丙酮溶液加热到80-90C°，然后进行回收丙酮溶液，再返回到提取罐，提取罐与浓缩罐之间的反复次数为6-7次，经过加温到100C°后，既成为不 含丙酮的水飞蓟膏；氮气保护脱残将水飞蓟膏输送至槽中，进入脱残罐加热水脱残，加热温度大于60C°，随之用氮气发生器冲入氮气4. 5立方，真空封闭；氮气保护烘干水飞蓟物料通过托盘输入烘干箱，将烘干箱内用氮气发生器充入氮气3立方，在原有负压的情况下充至正压，直至没有氧气为止，使烘干箱内的环境在氮气的包围之中。氮气在整个水飞蓟素的生产过程中起到了保护作用。本专利技术的有益效果是由于氮气的保护用于水飞蓟素的提取，可提高抗氧化能力，用该种可使水飞蓟素的收率从原来的4. 8%，提高到5. 2%，黄铜的含量80%，提高到88%、随之其价值得到提升。该种水飞蓟素有保护肝脏，提高肝脏功能，促进胆汁分泌和消炎的作用。作为强抗氧化剂，能防止酒精、化学毒素、重金属、药物、食物毒素、环境污染等对肝脏造成的损伤，清除人体内的自由基，延缓衰老。下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。具体实施例方式(I)、选料过程 选取水飞蓟籽，去除杂质，通过碾轧机将水飞蓟籽碾碎，把水飞蓟籽中的油挤出，变成饼水飞蓟物料，既水飞蓟粉饼；(2)、用氮气保护提取 将提取罐内加入I吨的水飞蓟粉并，两吨的丙酮溶液，温度控制在40-60C。， 时间在24小时，在24小时之内反复的将提取罐内的饱和液排除，排除后再加 入丙酮溶液；提取过程用紫外线监护，进行真空，用氮气发生器进行充氮气保 护。(3)、浓缩过程 将水飞蓟物料输入浓缩罐，用丙酮溶液浸泡，将水飞蓟和丙酮溶液加热到 80-90°，再回到提取罐，提取罐和浓缩罐之间的往返次数为6-7次，当加温到 IOOC0时回收丙酮提出，水飞蓟物料便不含丙酮,成为水飞蓟膏， (4)、氮气保护脱残水飞蓟膏输送至槽中氧化、脱脂一封闭、真空，再进入脱残罐，脱残采取 加热水脱残，加热温度大于60C° ； (5)、氮气保护烘干用托盘将水飞蓟物料输进入烘干箱，烘干箱内用氮气发生器充入氮气，在原来负压的情况下充至正压，直至没有氧气为止，使烘干箱内的环境处于氮气的包围之中。(6)、粉碎过程 经烘干后的水飞蓟素为粗颗粒，颜色为淡黄色或棕黄色，再经过微粉机加工至80—120目，该水飞蓟素不超过3000ppm。权利要求1.一种，其特征在于(1)选料筛选水飞蓟籽，去除杂质；(2)榨油通过碾轧机将水飞蓟籽碾碎，将油挤出，变为水飞蓟粉饼；(3)氮气保护提取将水飞蓟粉饼加入提取罐与丙酮溶液混合，水飞蓟物料饼和丙酮溶液的比例为1:3，温度控制在40-60(°，在24小时内反复将罐内的饱和液排除、加入丙酮溶液，用紫外线监护，进行真空处理，充氮在罐内加环尧型管道加孔使氮气均匀散发和物料混在一起，用氮气发生器进行充氮8立方；(4)浓缩再经浓缩罐将水飞蓟物料用丙酮溶液浸泡，将水飞蓟和丙酮溶液加热到80-90C。，然后进行回收丙酮溶液，再返回到提取罐，提取罐与浓缩罐之间的反复次数为6-7次，经过加温到100C°后回收，在将丙酮提出，成为不含丙酮的水飞蓟膏；(5)氮气保护脱残将水飞蓟膏输送至槽中，进入脱残罐加热水10%脱残，加热温度大于60C°，在环尧型管道内随之用氮气发生器冲入氮气4. 5立方，使氮气、物料均匀混在一起，真空封闭；真空度-O. 4mpa脱残，脱残时间需要两小时；(6)氮气保护烘干水飞蓟物料通过托盘输入烘干箱，将烘干箱内用氮气发生器充入氮气3立方，在原有负压的情况下充至正压，直至没有氧气为止，使烘干箱内的环境在氮气的包围之中；加真空-O. Smpa干燥5小时；(7)粉碎烘干后的水飞蓟物料为水飞蓟素粗粒，颜色为淡黄色或棕黄色，再经过微粉机加工至80—120目，水飞蓟素< 3000ppm ；(8)包装经过微粉机加工至80—120目的水飞蓟素经包装即为成品。全文摘要一种，经过选料、榨油、氮气保护提取、氮气保护浓缩、氮气保护脱残扥过程，水飞蓟物料与丙酮溶液按比例为1:2提取，温度控制在40-60C°，在24小时内反复将罐内的饱和液排除，充入氮气；浓缩将水飞蓟和丙酮溶液加在浓缩罐内加热到80-90C°，提取罐与浓缩罐之间的反复次数为6-7次，加温到100C°回收提出丙酮后，为不含丙酮的水飞蓟膏；氮气保护脱残脱残罐加热水脱残，加热温度大于60C°，进行冲氮，真空封闭；烘干烘干箱内充入氮气，充至到正压没有氧气为止，使烘干箱内的境在氮气的包围之中；烘干后细加工的水飞蓟素为80—100目，收率可达到5.2%。文档编号C07D407/04GK102993187SQ20121056497公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日专利技术者王振奎 申请人:王振奎本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氮气保护提取水飞蓟素的方法，其特征在于：???（1）选料：筛选水飞蓟籽，去除杂质；???（2）榨油：通过碾轧机将水飞蓟籽碾碎，将油挤出，变为水飞蓟粉饼；???（3）氮气保护提取：将水飞蓟粉饼加入提取罐与丙酮溶液混合，水飞蓟物料饼和丙酮溶液的比例为1:3，温度控制在40?60C°，在24小时内反复将罐内的饱和液排除、加入丙酮溶液，用紫外线监护，进行真空处理，充氮在罐内加环尧型管道加孔使氮气均匀散发和物料混在一起，用氮气发生器进行充氮8立方；???（4）浓缩：再经浓缩罐将水飞蓟物料用丙酮溶液浸泡，将水飞蓟和丙酮溶液加热到80?90C°，然后进行回收丙酮溶液，再返回到提取罐，提取罐与浓缩罐之间的反复次数为6?7次，经过加温到100C°后回收，在将丙酮提出，成为不含丙酮的水飞蓟膏；???（5）氮气保护脱残：将水飞蓟膏输送至槽中，进入脱残罐加热水10%脱残，加热温度大于60C°，在环尧型管道内随之用氮气发生器冲入氮气4.5立方，使氮气、物料均匀混在一起，真空封闭；真空度?0.4mpa脱残，脱残时间需要两小时；???（6）氮气保护烘干：水飞蓟物料通过托盘输入烘干箱，将烘干箱内用氮气发生器充入氮气3立方，在原有负压的情况下充至正压，直至没有氧气为止，使烘干箱内的环境在氮气的包围之中；加真空?0.8mpa干燥5小时；???（7）粉碎：烘干后的水飞蓟物料为水飞蓟素粗粒，颜色为淡黄色或棕黄色，再经过微粉机加工至80—120目，水飞蓟素≤3000ppm；???（8）包装：经过微粉机加工至80—120目的水飞蓟素经包装即为成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王振奎，
申请(专利权)人：王振奎，
类型：发明
国别省市：
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