一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺制造技术

技术编号:5456717 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,首先加75~90℃的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌5~7分钟,接着加入铅粉搅拌10~12分钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌8~10分钟,完成和膏,待温度低于45℃出膏。能够使得利用该和膏工艺生产的正极板组装成的阀控铅酸蓄电池的循环寿命和稳定性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池领域,具体涉及一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺
技术介绍
目前,国内绝大部分生产阀控铅酸蓄电池极板的厂家在生产正极板时,都采用常 温和膏工艺,但是这种和膏工艺生产的阀控铅酸蓄电池正极板的循环寿命不尽如人意。经 循环寿命结束的电池解剖发现,正极板铅膏软化是电池寿命结束的主要原因。通过查询相 关资料,铅膏中较大晶粒的四碱式硫酸铅(4路)和较小晶粒的三碱式硫酸铅0 经过化 成后分别转化为相应的α -PbO2和β -PbO2, α -PbO2 ( α -二氧化铅)含量高,β -PbO2 ( β _ 二 氧化铅)含量低的正极板组装的电池循环寿命长,也就是说要在铅膏组成中得到更多的 4BS,可以增加正极板的循环寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,能 够使得利用该和膏工艺生产的正极板组装成的阀控铅酸蓄电池的循环寿命和稳定性大大提尚。为解决上述现有的技术问题,本专利技术采用如下方案一种提高电池循环寿命的高 温和膏工艺,首先加75 90°C的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌5 7分 钟,接着加入铅粉搅拌10 12分钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌8 10分钟,完成和膏, 待温度低于45°C出膏。作为优选,首先加75°C的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌5分钟, 接着加入铅粉搅拌10分钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌8分钟,完成和膏,待温度低于45°C出胃。作为优选,首先加80°C的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌6分钟, 接着加入铅粉搅拌11分钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌9分钟,完成和膏,待温度低于45°C出胃。作为优选,首先加90°C的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌7分钟, 接着加入铅粉搅拌12分钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌10分钟,完成和膏,待温度低于 45V出膏。有益效果本专利技术采用上述技术方案提供一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,能够使得 利用该和膏工艺生产的正极板组装成的阀控铅酸蓄电池的循环寿命和稳定性大大提高。附图说明图1为采用现有的和膏工艺形成的铅膏结晶示意图;图2为采用本专利技术形成的铅膏结晶示意图。具体实施例方式实施例一一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,首先加75°C的去离子水,然后加入短纤 维以及正极添加剂搅拌5分钟,接着加入铅粉搅拌10分钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌8 分钟,完成和膏,待温度低于45°C出膏。搅拌时间短,出膏时间快,工作效率高。如图2所示,为采用本专利技术形成的铅膏结晶,与图1所示的采用现有的和膏工艺形 成的铅膏结晶相比,4BS的含量更多,铅膏的稳定性大大提高。为了对比分别采用本专利技术的和膏工艺和现有的和膏工艺的正极板对电池循环寿 命的影响,两种和膏工艺的正极板经过固化化成后分别组装了 6只12V10Ah电池进行循环 寿命测试对比,发现采用本专利技术的和膏工艺正极板组装的电池循环寿命要比采用现有的和 膏工艺正极板组装的电池,循环寿命平均高40%以上,结果如表一所示表一权利要求1.一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,其特征在于首先加75 90°C的去离子 水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌5 7分钟,接着加入铅粉搅拌10 12分钟,最 后再慢慢加入稀硫酸搅拌8 10分钟,完成和膏,待温度低于45°C出膏。2.根据权利要求1所述的一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,其特征在于首先 加75°C的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌5分钟,接着加入铅粉搅拌10分 钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌8分钟,完成和膏,待温度低于45°C出膏。3.根据权利要求1所述的一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,其特征在于首先 加80°C的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌6分钟,接着加入铅粉搅拌11分 钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌9分钟,完成和膏,待温度低于45°C出膏。4.根据权利要求1所述的一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,其特征在于首先 加90°C的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌7分钟,接着加入铅粉搅拌12分 钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌10分钟,完成和膏,待温度低于45°C出膏。全文摘要本专利技术提供一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,首先加75~90℃的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌5~7分钟,接着加入铅粉搅拌10~12分钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌8~10分钟,完成和膏,待温度低于45℃出膏。能够使得利用该和膏工艺生产的正极板组装成的阀控铅酸蓄电池的循环寿命和稳定性大大提高。文档编号H01M4/20GK102074695SQ201010599358公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者包有富, 李治德, 胡国柱, 陈学良, 陈 胜 申请人:江苏永达电源股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高电池循环寿命的高温和膏工艺,其特征在于:首先加75~90℃的去离子水,然后加入短纤维以及正极添加剂搅拌5~7分钟,接着加入铅粉搅拌10~12分钟,最后再慢慢加入稀硫酸搅拌8~10分钟,完成和膏,待温度低于45℃出膏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:包有富陈胜陈学良胡国柱李治德
申请(专利权)人:江苏永达电源股份有限公司
类型:发明
国别省市:32[]

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