本发明专利技术涉及具有多峰聚乙烯层的涂覆的管道。多峰乙烯共聚物是具有一种或更多种含４－１０个碳原子的α－烯烃共聚单体和乙烯的共聚物，多峰乙烯共聚物的重均分子量为７００００ｇ／ｍｏｌ－２５００００ｇ／ｍｏｌ，重均分子量对数均分子量的比Ｍｗ／Ｍｎ为１５－５０，熔体指数ＭＦＲ２为０．０５ｇ／１０ｍｉｎ－５ｇ／１０ｍｉｎ，熔体指数ＭＦＲ５为０．５－１０ｇ／１０ｍｉｎ，密度为９３０ｋｇ／ｍ３－９５５ｋｇ／ｍ３。另外，所述多峰乙烯共聚物包括占所述多峰乙烯共聚物重量的４９－５９％的低分子量乙烯均聚物组分和占所述多峰乙烯共聚物重量的５１－４１％的高分子量乙烯共聚物组分，所述低分子量乙烯均聚物的重均分子量为５０００ｇ／ｍｏｌ－７００００ｇ／ｍｏｌ，所述高分子量乙烯共聚物的重均分子量为１０００００ｇ／ｍｏｌ－７０００００ｇ／ｍｏｌ。可以以高生产率和良好的生产经济性涂覆管道。涂层具有良好的机械性能。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及聚合物涂覆的管道。更具体而言，本专利技术涉及具有高机械强度并能以 高生产率生产的涂覆的金属管道。另外，本专利技术涉及一种以高生产率和良好的生产经济性 生产这样的涂覆的金属管道的方法。
技术介绍
EP-A-837915介绍了双峰或多峰乙烯聚合物在涂覆钢管方面的用途。然而，即使该 文献教导了该组合物具有良好的加工性，人们仍然希望进一步改善加工性，如最大化的生 产率和缩幅(neck-in)行为。
技术实现思路
本专利技术提供具有改进的抗应力开裂性质且/或能够在高的工作温度下使用的聚 乙烯涂覆的金属管。本专利技术的管道包含内表面和外表面层(A)以及覆盖着所述外层(A)的 涂覆层⑶，其中涂覆层(B)包含涂覆组合物(B-2)，所述涂覆组合物(B-2)包含乙烯和一种或多 种含4-10个碳原子的α-烯烃共聚单体的多峰共聚物(B-I)，其中所述多峰乙烯共聚物 (B-I)进一步包含(Β-1-1)占所述多峰乙烯共聚物(B-I)重量的49-59%的低分子量乙烯均聚物组 分，所述低分子量乙烯均聚物的重均分子量为5000g/mOl-70000g/mOl，和(B-1-2)占所述多峰乙烯共聚物(B-I)重量的为51-41%的高分子量乙烯共聚物 组分，所述高分子量乙烯共聚物的重均分子量为100000g/mOl-700000g/mOl ；并且所述多峰乙烯共聚物的重均分子量为70000g/mOl-250000g/mOl，熔体指数MFR2* 0. 05g/10min-5g/10min、优选为0. 1-1. 2g/10min且更优选为0. 2-0. 8。优选地，所述多峰乙 烯共聚物的熔体指数MFR5为0. 5-10g/10min,更优选为1. 0-5. Og/lOmin。优选地，它还具 有 930kg/m3-955kg/m3 的密度。本专利技术还提供一种生产上述涂覆的管道的方法。该方法包括以下步骤提供具有外表面层(A)的管道；将涂覆层(B)覆于管外层(A)上，其中涂覆层(B)包括涂覆组合物(B-2)，所述 涂覆组合物包含乙烯和一种或多种含4-10个碳原子的α -烯烃共聚单体的多峰共聚物 (B-I)，其中所述多峰乙烯共聚物(B-I)进一步包含(1)占所述多峰乙烯共聚物(B-I)重量的49-59%的低分子量乙烯均聚物组分 (Β-1-1)，所述低分子量乙烯均聚物(Β-1-1)的重均分子量为5000g/mOl-70000g/mOl ；和(2)占所述多峰乙烯共聚物(B-I)重量的51-41%的高分子量乙烯共聚物组分 (B-1-2)，所述高分子量乙烯共聚物(B-1-2)具有200000g/mOl-700000g/mOl的重均分子 量，并且α-烯烃共聚单体单元的含量以摩尔计占所述高分子量乙烯共聚物组分(B-1-2)中重复单元总量的0. 5-10% ；并且所述多峰乙烯共聚物(B-I)的重均分子量为70000g/mOl-250000g/mOl，熔体指数 MFR2 为 0. 05g/10min-5g/10min，密度为 930kg/m3_955kg/m3。在另一方面，本专利技术提供一种方法，包括以下步骤(i)在第一聚合阶段中，在聚合催化剂、氢气、乙烯和任选的惰性稀释剂的存在下 聚合低分子量乙烯均聚物以生产重均分子量为5000g/mOl-70000g/mOl的乙烯均聚物，该 乙烯均聚物占所述多峰乙烯共聚物(B-I)重量的49-59% ；和(ii)在第二聚合阶段中，在聚合催化剂、乙烯、至少一种含4-10个碳原子的 α_烯烃共聚单体以及任选的氢气和/或惰性稀释剂的存在下聚合乙烯和一种或多种 含4-10个碳原子的α -烯烃共聚单体的高分子量共聚物以生产重均分子量为200000g/ mol-700000g/mol的乙烯和一种或多种含4_10个碳原子的α -烯烃共聚单体的共聚物， 该高分子量乙烯共聚物占所述多峰乙烯共聚物(B-I)重量的41-51% ；并且其中所述第一 和第二聚合步骤以连续的聚合步骤进行，在任何前面的步骤中生成的聚合物产物存在于 后续步骤中，并且其中所述第一步骤和所述第二步骤可以以任意的顺序进行，并且其中得 到的多峰乙烯共聚物(B-I)的重均分子量为70000g/mOl-250000g/mOl，熔体指数MFR2* 0. 05g/10min-5g/10min，熔体指数 MFR5 为 0. 5_10g/10min，密度为 930kg/m3_955kg/m3 ；(iii)回收所述多峰乙烯共聚物(B-I)；(iv)得到涂覆组合物(B-2)，该涂覆组合物包括以重量计80-100%、优选以重量 计85-100%、特别是以重量计90-99%的多峰乙烯共聚物(B-I)，任选的添加剂和任选的其 它聚合物；(ν)将所述涂覆组合物(Β-2)覆于管外层㈧上以形成涂覆层⑶。使用本专利技术的涂覆组合物涂覆的具有良好机械性能的管道可以以改进的生产率 和良好的加工经济性生产。另外，涂覆的管道具有光滑的表面。具体实施例方式多峰乙烯共聚物所述多峰乙烯共聚物(B-I)包含低分子量乙烯均聚物组分和高分子量乙烯共聚 物组分。所述多峰乙烯共聚物(B-I)的重均分子量为70000-250000g/mol，熔体指数MFR2 为 0. 05g/10min-5g/10min、优选为 0. 1-1. 2g/10min 且更优选为 0. 2-1. Og/mol。优选地，它 还具有0. 5-10g/10min的熔体指数MFR5,更优选为1. 0-5. Og/lOmin。另外，所述多峰乙烯 共聚物(B-I)的密度为 930-955kg/m3，优选为 935_955kg/m3，更优选为 935_953kg/m3。优选地，所述多峰乙烯共聚物(B-I)的重均分子量对数均分子量的比值Mw/Mn* 20-50，优选24-50，特别地为25-40，显示所述多峰乙烯共聚物具有宽的分子量分布。所述多峰乙烯共聚物(B-I)包含以重量计占所述多峰乙烯共聚物(B-I)49-59% 的低分子量乙烯均聚物组分(B-1-1)。所述低分子量乙烯均聚物组分(B-1-1)的重均分子 量为5000-70000g/mol，优选为15000-50000g/mol。优选地，所述低分子量乙烯均聚物组分 (B-1-1)的熔体指数 MFR2* 100-1500g/10min，更优选为 150_1000g/10min。本专利技术人发现，当低分子量乙烯均聚物部分的量在特定的范围内时，所述涂覆组 合物的加工性有所改善。另外，通常由此得到的多峰乙烯共聚物(B-I)具有宽的分子量分布；并且其高值的剪切稀化指数表明，由此得到的多峰乙烯共聚物(B-I)具有高的剪切稀 化的趋势。另外，得到了没有表面缺陷的光滑的涂覆层。应该理解的是，在本专利技术的表意中，术语“均聚物”用来表示基本由乙烯重复单元 组成的直链乙烯聚合物。它可能含有微量的由其它可聚合的单体衍生出的单元，但它含有 的乙烯重复单元以摩尔计应该占所述低分子量乙烯均聚物组分(B-1-1)中存在的所有重 复单元的至少约99. 9%。所述多峰乙烯共聚物(B-I)还包含以重量计占所述多峰乙烯共聚物 (B-I) 41-51%的、乙烯和含4-10个碳原子的α-烯烃的高分子量共聚物(B_l_2)。该高分 子量共聚物组分(Β-1-2)的重均分子量为100本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道，包括内表面、外表面层（Ａ）以及覆盖在所述外表面层（Ａ）上的涂覆层（Ｂ），其中所述涂覆层（Ｂ）包含涂覆组合物（Ｂ－２），所述涂覆组合物包含多峰乙烯共聚物（Ｂ－１），所述多峰乙烯共聚物为乙烯和一种或多种含４－１０个碳原子的α－烯烃共聚单体的共聚物，其中所述多峰乙烯共聚物（Ｂ－１）进一步包含占所述多峰乙烯共聚物（Ｂ－１）重量的４９－５９％的低分子量乙烯均聚物组分（Ｂ－１－１），所述低分子量乙烯均聚物组分（Ｂ－１－１）的重均分子量为５０００ｇ／ｍｏｌ－７００００ｇ／ｍｏｌ，和占所述多峰乙烯共聚物（Ｂ－１）重量的５１－４１％的高分子量乙烯共聚物组分（Ｂ－１－２），所述高分子量乙烯共聚物组分（Ｂ－１－２）的重均分子量为１０００００ｇ／ｍｏｌ－７０００００ｇ／ｍｏｌ；并且所述多峰乙烯共聚物（Ｂ－１）的重均分子量为７００００ｇ／ｍｏｌ－２５００００ｇ／ｍｏｌ，根据ＩＳＯ１１３３在１９０℃和２．１６ｋｇ的载荷下测得的熔体指数ＭＦＲ↓［２］为０．０５ｇ／１０ｍｉｎ－５ｇ／１０ｍｉｎ，根据ＩＳＯ１１３３在１９０℃和５ｋｇ的载荷下测得的熔体指数ＭＦＲ↓［５］为０．５ｇ／１０ｍｉｎ－１０ｇ／１０ｍｉｎ，密度为９３０ｋｇ／ｍ↑［３］－９５５ｋｇ／ｍ↑［３］。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丁安克尔，西夫博迪尔弗雷德里克森，波尔克里斯蒂安本茨罗德，马茨贝克曼，莱夫莱登，马尔库瓦赫泰里，彼得里雷科宁，
申请(专利权)人：波利亚里斯技术有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]
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