高炉用自熔性球团矿及其制造方法技术

提供一种高炉用自熔性球团矿，ＣａＯ／ＳｉＯ２质量比为０．８以上，ＭｇＯ／ＳｉＯ２质量比为０．４以上，其中，在将铁相对于球团矿的含有率（质量％）设为％ＴＦｅ时，％ＴＦｅ为６５％以下，并且，由下式计算的高温加载还原试验中的压损急上升开始温度Ｔｓ（单位：℃）为１２９０℃以上，式Ｔｓ＝１１０×Ｃ／Ｓ＋１００×Ｍ／Ｓ＋２５×％ＴＦｅ－４８０。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及作为高炉用铁原料使用的自熔性(selffluxing)球团矿(以下仅称为 “球团矿”。)及其制造方法，详细地说，涉及适用于和烧结矿一起装入(charge)高炉使用的 自熔性球团矿及其制造方法。
技术介绍
本申请人从1970年到1980年，专心致力于作为高炉用铁原料使用的自熔性 球团矿的改质技术的开发，并完成了如下技术通过在铁矿石中调配石灰石和白云石 (dolomite)作为CaO和MgO源，并使Ca0/Si02质量比为0. 8以上，Mg0/Si02质量比为0. 4 以上，将这样的调配原料造球(pelletize)，并对由此而成的生球团(raw pellet)进行烧 成(burning)，从而能够制造高温的还原性(reducibility)优异的自熔性球团矿(自熔性 白云石球团矿)(参照专利文献1、2)。另一方面，与上述自熔性球团矿的改质技术并进，本申请人还推进高炉的装料分 布控制技术(burden distribution control)的开发，使划时代地改善了高炉内的透气性、 透液性的中心加焦(center coke charging)技术得以完成(参照非专利文献本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉用自熔性球团矿，其特征在于，ＣａＯ／ＳｉＯ↓［２］的质量比Ｃ／Ｓ为０．８以上，ＭｇＯ／ＳｉＯ↓［２］的质量比Ｍ／Ｓ为０．４以上，其中，在将铁成分相对于球团矿总量的含有率（质量％）设为％ＴＦｅ时，％ＴＦｅ为６５％以下，并且，由下式计算的高温加载还原试验中的压损急上升开始温度Ｔｓ（单位：℃）为１２９０℃以上，式Ｔｓ＝１１０×Ｃ／Ｓ＋１００×Ｍ／Ｓ＋２５×％ＴＦｅ－４８０。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安田荣作，长谷川信弘，松井良行，北山修二，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]