散热器扣合座制造技术

一种散热器扣合座，包含有：一框座，具有一框体，并于该框体中央形成一镂空部位，该框体底部具有多个连接脚；至少一固定弹性扣，设于该框体的一侧边，且该至少一固定弹性扣具有一压制部伸入于该镂空部位；以及一活动弹性扣，相对于该至少一固定弹性扣而设于该框体的相对侧边，该活动弹性扣具有至少一连接部、一压制部以及一操作部，该连接部设置于该框体，且该操作部用以操作该压制部伸入／离开该镂空部位。因此，可具有尺寸误差的容许度较大、不易脆化、以及扣合良好的功效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与散热装置的固定技术有关，特别是指一种散热器扣 合座。
技术介绍
现有的散热器固定方式，例如美国US 6，952，348号专利，即提出了 一种散热器固定架，其主要是在中央的架体上设置复数的扣紧脚，再配 合散热器底座上设置凹阶，在散热器置于该架体上时，将该等扣紧脚向 外侧顶开后置入，该等扣紧脚即复归至原位而扣住该等凹阶，进而把该 散热器固定扣住于该架体上。上述的固定方式，主要是利用扣紧脚的扣持效果。然而扣紧脚与该 凹阶的尺寸容错率较低，存在散热器尺寸稍大时会无法顶开该等扣紧脚， 尺寸稍小时则有该等扣紧脚无法扣住散热器的问题。此外，由于该等扣紧脚与该架体由塑料一体成型，而该等扣紧脚又 是直接扣持在散热器上，因此在散热器高温的工作状态下，扣紧脚经过 长时间后即容易脆化或老化，使得扣持状态更为不稳固。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种散热器扣合座，其尺寸误差的 容许度较大。本技术的另一目的在于提供一种散热器扣合座，其弹性扣较不 易老化脆化。本技术的再一目的在于提供一种散热器扣合座，其具有良好的 扣合效果。为了达成前述目的，依据本技术所提供的一种散热器扣合座， 包含有 一框座，具有一框体，并于该框体中央形成一镂空部位，该框 体底部具有多个连接脚，该等连接脚用以连接在一发热组件所在的平台， 且使该发热组件对应于该框体；至少一固定弹性扣，设于该框体的一侧 边，且该至少一固定弹性扣具有一压制部伸入于该镂空部位；以及一活 动弹性扣，相对于该至少一固定弹性扣而设于该框体的相对侧边，该活 动弹性扣具有至少一连接部、 一压制部以及一操作部，该连接部设置于 该框体，且该操作部用以操作该压制部伸入/离开该镂空部位。因此，可 具有尺寸误差的容许度较大、不易脆化、以及扣合良好的功效。附图说明图l是本技术第一较佳实施例的立体图，同时显示一散热器。 图2是本技术第一较佳实施例的分解立体图。 图3是本技术第一较佳实施例的设置示意图，显示设置在一电 路板上的状态。图4是本技术第一较佳实施例的操作示意图，显示散热器与本 技术结合前的状态。图5是本技术第一较佳实施例的另一操作示意图，显示散热器 与本技术结合后的状态。图6是本技术第二较佳实施例的设置示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的构造及特点所在，兹举以下两较佳实施例并配合图式说明如后，其中如图1至图3所示，本技术第一较佳实施例所提供的一种散热 器扣合座10，用以扣接一散热器94，该散热器扣合座10主要由一框座 11、 二固定弹性扣21、以及一活动弹性扣31所组成，其中该框座ll，具有一框体12，并于该框体12中央形成一镂空部位14， 该框体12底部具有多个连接脚16，该等连接脚16用以连接在一发热组件 91所在的平台92(该发热组件91以一台计算机的中央处理单元为例，该 平台则是以一电路板为例)，且使该发热组件91对应于该框体12。该框体 12表面具有针对该二固定弹性扣21所设置的二固定扣171，以及一限位 扣172。另外，该框体12表面具有针对该活动弹性扣31所设置的二枢接 扣181，以及一扣点182。该二固定弹性扣21，为金属且呈长条状，各该固定弹性扣21具有在 中段弯折呈V形而形成的一压制部22，以及具有由该压制部22向两侧延 伸预定长度的二延伸部24，以及具有由其中一延伸部24的末端弯折延伸 的一固定部26。各该固定部26由该二固定扣171所扣住。其中一该延伸 部24由该限位扣172所扣住，受到该限位扣172所扣住的该延伸部24 相对于该固定部26而位于该压制部22的另一侧。各该固定弹性扣21上 的该压制部22与该固定部26相夹预定角度，该固定部26呈水平时，该 压制部22斜向下。该二固定弹性扣21位于框体12的一侧边且分别位于 两角落。且该二固定弹性扣21上的该压制部22伸入于该镂空部位14。该活动弹性扣31，为金属且呈长条状，具有在中段弯折呈V形而形 成的一压制部32，以及具有由该压制部32向两侧延伸预定长度的二连接 部34，以及具有由其中一该连接部34的末端弯折延伸所形成的一操作部 36。该二连接部34由该二枢接扣181所扣住。该活动弹性扣31相对于 该二固定弹性扣21而设于框体12的相对侧边，该操作部36用以操作该6压制部32伸入/离开该镂空部位14。该活动弹性扣31上的该压制部32 与该操作部36相夹预定角度，当该操作部36呈水平时，该活动弹性扣 31上的该压制部32斜向下，且该操作部36由该扣点182所扣持固定。请再参阅图4，当该操作部36升起时，该活动弹性扣31上的该压制 部32离开该镂空部位14，此时即可置入一散热器94(如图1所示)，而 该散热器94具有可供压制的肩面95。在置入该散热器94时，使其肩面 95位于该二固定弹性扣21的压制部22下方，再将该散热器94完全置入 该镂空部位14(如图l所示)中，最后，操作该操作部36使其下压至水平 状态而由该扣点182所扣持固定，此时该活动弹性扣31上的该压制部32 即伸入该镂空部位14而压制于该散热器94的肩面95上，其状态如图5 所示。该散热器94的肩面95就受到该二固定弹性扣21以及该活动弹性 扣31的压制部22， 32所压制，共有三个压制部22， 32分三个位置压制该 肩面95，形成良好且稳固的压制状态。欲移出该散热器94时，只需要操作该操作部36脱离该扣点182并 向上升起，该活动弹性扣31的压制部32即会向上旋摆而脱离该镂空部 位14且未压制于该肩面95，此时该散热器94的肩面95就只有一侧边受 到压制，由脱离压制状态的那一侧取出该散热器94即可。请再参阅图6，本技术第二较佳实施例所提供的一种散热器扣合 座40，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于仅具有一该固定弹性扣51，设于该框体42的一侧边的中段位置。该活动弹性扣61，于其压制部62向一端延伸预定长度的一连接部 64，并向另一端延伸预定长度的操作部66。且该活动弹性扣61相对于该 固定弹性扣51而位于该框体42的相对侧边，而以该连接部64枢设于该 框体42所设置的一该枢接扣481。当该操作部66呈水平时，可受到该扣 点482所扣持住。本第二实施例在操作上除了在固定弹性扣51只有一组而使得其仅产 生一个压制位置之外，其余操作方式均概同于前揭第一实施例，容不再 予赘述。由上述二实施例可知，本技术主要利用了向该镂空部位伸入的 数个压制部来达到对散热器压制的效果，而此种伸入压制的方式比较不 会受到尺寸上的精密度的影响，因此在制造上的尺寸容错率较高。此外，藉由本技术的固定弹性扣以及活动弹性扣的设计，可不 需与该框体一体成型，因此可为金属材质，可使得压制点接触到散热器的面积较小，且较不易脆化老化，从而延长产品的寿命。又，该等压制部所形成的压制效果良好，可稳定的将散热器压制固 定住。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器扣合座，其特征在于，包含有：　一框座，具有一框体，并于该框体中央形成一镂空部位，该框体底部具有多个连接脚，该等连接脚用以连接在一发热组件所在的平台，且使该发热组件对应于该框体；　至少一固定弹性扣，设于该框体的一侧边，且 该至少一固定弹性扣具有一压制部伸入于该镂空部位；以及　一活动弹性扣，相对于该至少一固定弹性扣而设于该框体的相对侧边，该活动弹性扣具有至少一连接部、一压制部以及一操作部，该连接部设置于该框体，且该操作部用以操作该压制部伸入／离开该镂空部 位。

【技术特征摘要】
1. 一种散热器扣合座，其特征在于，包含有一框座，具有一框体，并于该框体中央形成一镂空部位，该框体底部具有多个连接脚，该等连接脚用以连接在一发热组件所在的平台，且使该发热组件对应于该框体；至少一固定弹性扣，设于该框体的一侧边，且该至少一固定弹性扣具有一压制部伸入于该镂空部位；以及一活动弹性扣，相对于该至少一固定弹性扣而设于该框体的相对侧边，该活动弹性扣具有至少一连接部、一压制部以及一操作部，该连接部设置于该框体，且该操作部用以操作该压制部伸入/离开该镂空部位。2. 根据权利要求1所述的散热器扣合座，其特征在于该至少一固定弹性扣呈长条状，具有在中段弯折呈V形而形成的该压制部，以及具有由该压制部向两侧延伸预定长度的二延伸部，以及具有由其中一该延伸部的末端弯折延伸的一固定部；该框体表面具有一固定扣扣住该固定部，以及具有一限位扣限制住一该延伸部，受到该限位扣限制的该延伸部相对于该固定部而位于该压制部的另一侧。3. 根据权利要求2所述的散热器扣合座，其特征在于该至少一固定弹性扣上的该压制部与该固定部相夹预定角度。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：廖津均，陈均，
申请(专利权)人：泰硕电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]