【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及喷丝头领域,所述喷丝头用于合成纤维的纺丝,具体地讲 用于制备连续长丝纱线,所述连续长丝纱线具有不同旦尼尔数的长丝的混合物。
技术介绍
。耐切割纱用于制备耐磨、耐切割、耐撕裂、耐穿透和耐刺穿的织物。此类织物可用于为下列人群制造防护服工作中接触磨料或尖锐物体的各行 业工人,以及需要防护穿刺性器具及抛射物的警察和军事人员。耐切割纱可由玻璃、矿物纤维、钢制成,但是合成聚合物纤维正越来 越多地被采用,因为它们可提供优异的耐切割性,同时还具有重量优势,并 且成品织物的外观和手感与常规织物相近,或完全相同。用于耐切割纱的聚 合物包括例如聚酰胺(如对位和间位芳族聚酰胺)、聚烯烃(如聚乙烯)和 聚唑类(如PB0)、以及PIPD (聚-二羟基苯撑吡啶并二咪唑,M5)。由合成聚合物纤维制成的纱线可使用多种纺丝工艺制备,所有这些工 艺均涉及使用具有多个小孔的喷丝头,聚合物的浓缩溶液或悬浮液(或熔融 聚合物)通过这些小孔喷出或挤出。挤出后,聚合物固化(和合并)为长 丝,随后将其纺成复丝。此类纺丝工艺的实例在现有技术中有所描述。美国专利4,078,034公 开了一种称为气隙 ...
【技术保护点】
制备耐切割纱的喷丝头,所述喷丝头包括第一、较小平均直径和第二、较大平均直径的挤出孔,其中所述第一和第二平均直径的差异因子为至少1.2。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2006-10-10 11/545,2851. 制备耐切割纱的喷丝头,所述喷丝头包括第一、较小平均直径和第二、较大平均直径的挤出孔,其中所述第一和第二平均直径的差异因子为至少1.2。2. 如权利要求1所述的喷丝头,所述喷丝头包括具有两种不同平均直 径的挤出孔,其中所述较小挤出孔具有35至65微米或约35至65 微米的平均直径,所述较大挤出孔具有60至90微米或约60至90 微米的平均直径。3. 如权利要求1所述的喷丝头,所述喷丝头包括具有三种不同平均直 径的挤出孔,其中所述最小挤出孔具有35至65微米或约35至65 微米的平均直径,所述中等挤出孔具有64至80微米或约64至80 微米的平均直径,并且所述最大挤出孔具有75至90微米或约75 至90微米的平均直径。4. 如权利要求1所述的喷丝头',所述喷丝头包括具有两种不同平均直 径的挤出孔,其中所述第一多个挤出孔占所述喷丝头中的挤出孔数 量的40%至80%或约40%至80%。5. 如权利要求1所述的喷丝头...
【专利技术属性】
技术研发人员:S勒布伊拉,SD穆尔,
申请(专利权)人:纳幕尔杜邦公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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