一种锂电池极片涂布设备的废气回收装置制造方法及图纸

一种锂电池极片涂布设备的废气回收装置。采用增加、冷凝法进行高效、无排放回收。包括吸风罩、增压机、冷凝器、溶剂储槽、溶剂泵和溶剂回收桶；所述吸风罩设在所述涂布设备的上方，吸风罩、增压机和冷凝器采用通气管道依次相连；所述冷凝器再通过通液管道连接所述溶剂储槽，所述溶剂泵通过管路连接溶剂储槽，所述溶剂泵再连接溶剂回收桶；所述溶剂储槽上设有废气出口。本发明专利技术ＮＭＰ溶剂回收循环再利用系统，主要用于吸附涂布生产过程中排出的ＮＭＰ废气，并且利用冷凝将废气中的ＮＭＰ变成液体回收循环再利用。如果按照我公司平均每天生产２批ＮＭＰ用量为１６０Ｋｇ，每年节约资金：１２８＊５２＊５＊２７．５＝９１．５２万元（每年５２周，每周５天，每公斤２７．５元计算），给企业节约了大量的生产成本，节能高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废气回收系统，尤其涉及一种用于回收NMP(N-甲基吡咯烷酮)废 气的回收装置。
技术介绍
N-甲基吡咯烷酮(NMP)为无色透明液体，沸点202°C，闪点95°C，能与水混溶，溶于 乙醚，丙酮及各种有机溶剂，稍有氨味，化学性能稳定，对碳钢、铝不腐蚀，对铜稍有腐蚀性。 具有粘度低，化学稳定性和热稳定性好，极性高，挥发性低，能与水及许多有机溶剂无限混 溶等优点。目前，对用过、脏废的甲基吡咯烷酮大多通过溶剂回收机加真空减压系统进行回 收利用。其依据是基于因其沸点比较高，所以不能采用直接回收方法，通过真空减压，可以 降低回收加热温度，保证回收品质，提高回收安全系数在锂电池生产领域，正极浆料一般采用NMP液体溶剂，其利用率的大小是每个电 池生产制造商所关心的头等大事，当一批正极浆料设计完成并生产涂布时，通常传统的方 法是采用高温加热的方法去除NMP溶剂(温度120°C，时间％iin)。NMP以气体的形式散失 掉，整个过程中消耗了大量的NMP溶剂，以气体蒸发的NMP溶剂也被白白浪费了。同时，极 不利于节能环保。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种采用增加、冷凝法进行高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极片涂布设备的废气回收装置，其特征在于，包括吸风罩、增压机、冷凝器、溶剂储槽、溶剂泵和溶剂回收桶；所述吸风罩设在所述涂布设备的上方，吸风罩、增压机和冷凝器采用通气管道依次相连；所述冷凝器再通过通液管道连接所述溶剂储槽，所述溶剂泵通过管路连接溶剂储槽，所述溶剂泵再连接溶剂回收桶；所述溶剂储槽上设有废气出口。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片涂布设备的废气回收装置，其特征在于，包括吸风罩、增压机、冷凝 器、溶剂储槽、溶剂泵和溶剂回收桶；所述吸风罩设在所述涂布设备的上方，吸风罩、增压机 和冷凝器采用通气管道依次相连；所述冷凝器再通过通液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，黄伟，
申请(专利权)人：江苏英泰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：32