用于机械处理金刚石的方法和装置制造方法及图纸

用于通过机械部件（３）来处理金刚石（１）的表面（５）的方法和装置，该机械部件（３）相对于金刚石（１）的表面（５）运动，其中，未约束的金刚砂（２）位于机械部件（３）和金刚石（１）的表面（５）之间，机械部件（３）使得金刚砂（２）在金刚石（１）的表面（５）上进行滚转运动，这样，金刚砂（２）相对于机械部件（３）和金刚石（１）的表面（５）运动，机械部件（３）通过金刚砂（２）与金刚石（１）的表面（５）进行机械接触，该机械接触有接触长度（８），在该接触长度上，金刚砂（２）主要根据机械部件（３）相对于金刚石（１）的表面（５）的相对运动的方向而在金刚石（１）的表面（５）上滚转，金刚砂（２）在滚转时通过机械部件（３）的支承而压入金刚石（１）的表面（５）中，因此在金刚石的表面（５）中产生微观裂缝（６），然后，该金刚石表面将逐渐破碎。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于机械处理金刚石表面的方法和装置。
技术介绍
根据本领域的现有情况，金刚石以不同方式进行机械处理，例如劈、锯、切割和抛光。在所有这些已知的机械处理方法中，使用工具例如盘或锯条，金刚石或金刚砂固 定在该工具上，该工具拉动或推动越过金刚石的表面，以便由所述工具进行处理。当通常成形和抛光金刚石时，由松散、未约束的金刚砂形成的研磨粉与某些油一 起提供至旋转铸铁盘/抛光轮(scaif)上。金刚砂在铸铁的孔隙内部机械处理，因此，它们 被限定并穿入要处理的金刚石的表面内。专利申请EP0354775A、GB2255923A和US4484418A 介绍了铸铁盘/抛光轮，金刚砂限定在该铸铁盘/抛光轮上，用于以普通方式抛光金刚石。这种普通处理方法与机械部件的抛光很类似，因此，研磨粉与某些油一起提供至 例如旋转铸铁盘上，并机械固定在铸铁的孔隙中。除了金刚石很难进行处理外，已知机械处理操作的效率还很依赖于金刚石的结晶 结构相对于处理方向的方位。在某些方向排斥某些处理操作，且其它处理操作每次都需要 通过试验来确定合适的处理方向。这限制了处理操作，使得处理操作复杂，并对生产时间和 使用机器本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于通过机械部件（３）处理金刚石（１）的表面（５）的方法，该机械部件（３）相对于金刚石（１）的表面（５）运动，其特征在于：（ｉ）未约束的金刚砂（２）位于机械部件（３）和金刚石（１）的表面（５）之间，（ｉｉ）机械部件（３）使金刚砂（２）在金刚石（１）的表面（５）上进行滚转运动，使得金刚砂（２）相对于机械部件（３）和金刚石（１）的表面（５）运动，（ｉｉｉ）机械部件（３）通过金刚砂（２）与金刚石（１）的表面（５）进行机械接触，该机械接触具有接触长度（８），在该接触长度上，金刚砂（２）主要按照机械部件（３）相对于金刚石（１）的表面（５）的相对运动的方向在金刚石（１）的表面（５）上滚转，（ｉｖ）金刚砂（...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】BE 2007-11-5 BE2007/0536用于通过机械部件(3)处理金刚石(1)的表面(5)的方法，该机械部件(3)相对于金刚石(1)的表面(5)运动，其特征在于(i)未约束的金刚砂(2)位于机械部件(3)和金刚石(1)的表面(5)之间，(ii)机械部件(3)使金刚砂(2)在金刚石(1)的表面(5)上进行滚转运动，使得金刚砂(2)相对于机械部件(3)和金刚石(1)的表面(5)运动，(iii)机械部件(3)通过金刚砂(2)与金刚石(1)的表面(5)进行机械接触，该机械接触具有接触长度(8)，在该接触长度上，金刚砂(2)主要按照机械部件(3)相对于金刚石(1)的表面(5)的相对运动的方向在金刚石(1)的表面(5)上滚转，(iv)金刚砂(2)在滚转时通过机械部件(3)的支承将自身压入金刚石(1)的表面(5)中，因此在金刚石的表面(5)中产生微观裂缝(6)，随后，该金刚石的表面将逐渐破碎。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将未约束的金刚砂(2)供给在流体(7) 中，该流体位于金刚石(1)的表面(5)和机械部件(3)之间。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于金刚砂(2)在机械部件(3)和金刚 石(1)的表面(5)之间在接触长度(8)上运动，该接触长度(8)为金刚砂(2)的直径(9) 的至少3倍，优选是至少30倍。4.根据权利要求1至3中任意一个所述的方法，其特征在于金刚砂(2)具有任意形 状，其中，颗粒尺寸在liim和lOOiim之间。5.根据权利要求1至4中任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：P戈戈莱夫斯基，G范格特姆，
申请(专利权)人：依据一九四七年一月三零日法令建立的钻石科学技术研究中心，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]