生产硫酸的方法和装置制造方法及图纸

当由含二氧化硫的气体生产硫酸时，在转化器中将二氧化硫催化氧化以获得三氧化硫，在中间吸收器中使由此生成的三氧化硫吸收于浓硫酸中，且剩余气体可再次供应到催化转化段。随后可在最后吸收器中使生成的三氧化硫吸收于浓硫酸中。为了简化装置构造以及对于具有高ＳＯ２含量的原料气体的控制，根据本发明专利技术提供了使到中间吸收器的酸的入口浓度为约９７．３－９８．４％Ｈ２ＳＯ４。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由含二氧化硫的气体生产硫酸的方法和装置，其中在转化器中将所述 二氧化硫催化氧化以获得三氧化硫，其中优选在中间吸收器中使由此生成的三氧化硫吸收 于浓硫酸中且剩余气体优选被再次供应到催化转化段，且其中随后在最后吸收器中使生成 的三氧化硫吸收于浓硫酸中。硫酸生产通常通过正如在Winnacker/Kiichler,ChemischeTechnik :Prozesse und Produkte,第 3 卷AnorganischeGrundstoffe, Zwischenprodukte 64-135 页中描述的所谓 的双吸收方法进行。在多段转化器中借助于固体催化剂(例如五氧化二钒作为活性组分) 使作为冶炼装置的废气或通过燃烧硫而获得的二氧化硫(SO2)转化为三氧化硫(SO3)。在 转化器的接触段之后，将得到的SO3取出并供应到中间吸收器中，或在经过转化器的最后接 触段之后供应到最后吸收器中，其中使含SO3的气体与浓硫酸逆流导引并吸收于浓硫酸中。当二氧化硫从冶炼装置废气中，例如从非铁金属的高温冶金生产中，例如从硫化 物矿石的煅烧、金属硫酸盐或碱金属硫酸盐的热分解或通过热分解处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由含二氧化硫的气体生产硫酸的方法，其中在转化器中将二氧化硫催化氧化以获得三氧化硫，其中在吸收器（ＺＡ）中使生成的三氧化硫吸收于浓硫酸中，所述方法的特征在于送到所述吸收器（ＺＡ）的所述酸的入口浓度为约９７．３－９８．４％Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-11-23 102007056933.7;DE 2007-11-30 1020070一种由含二氧化硫的气体生产硫酸的方法，其中在转化器中将二氧化硫催化氧化以获得三氧化硫，其中在吸收器(ZA)中使生成的三氧化硫吸收于浓硫酸中，所述方法的特征在于送到所述吸收器(ZA)的所述酸的入口浓度为约97.3-98.4％H2SO4。2.权利要求1的方法，特征在于到所述吸收器(ZA)的所述酸的入口浓度为约 97. 5-98. 2% H2S04。3.权利要求1或2的方法，特征在于在干燥塔(TT)中用浓硫酸干燥含二氧化硫的原料 气体或 空气，且使从所述干燥塔(TT)中取出的硫酸的部分物流分流并作为交叉流动的酸 混合到所述吸收器(ZA)的流入物中。4.权利要求3的方法，特征在于来自所述干燥塔(TT)的交叉流动的酸的浓度为 93-97% H2S04，优选为 94-96. 5% H2S04，且尤其为约 96% H2S04。5.前述权利要求中任一项的方法，特征在于将工艺用水或稀酸混合到所述干燥塔 (TT)底部或从所述干燥塔(TT)中取出的硫酸中。6.前述权利要求中任一项的方法，特征在于将工艺用水或稀酸混合到所述吸收器 (ZA)的循环中。7.前述权利要求中任一项的方法，特征在于将来自所述吸收器(ZA)的剩余气体再次 供应到催化转化段且随后在其它吸收器(最后吸收器EA)中使由此生成的三氧化硫吸收于 浓硫酸中。8.前述权利要求中任一项的方法，特征在于将所述吸收器(ZA)的酸流出物和所述最 后吸收器(EA)的酸流出物供应到共用的酸循环槽(T2)中。9.前述权利要求中任一项的方法，特征在于将工艺用水混合到所述中间吸收器(ZA) 的底部。10.前述权利要求中任一项的方法，特征在于进入所述转化器的原料气体包含6.5-30 体积％的S02，优选> 1...

【专利技术属性】
技术研发人员：KH道姆，W沙尔克，W高茨，
申请(专利权)人：奥图泰有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]