微波直接还原铬铁粉矿的工艺及其专用坩埚制造技术

一种微波直接还原铬铁粉矿的工艺，具体步骤为：ａ）配制炉料：炉料包括铬铁粉矿、还原剂、熔剂；所述炉料的重量百分比各为：铬铁粉矿为６７％～７４％、还原剂为１８％～２３％、熔剂为８％～１０％；ｂ）将所述配比的炉料混匀散装平铺于坩埚内，该坩埚的主体内加有防粘层，而主体外依次加有保温层及固定保温层的固定层；铺料厚度为３．０㎝～４．０ｃｍ；所述坩埚中的炉料在微波炉中被加热至１４５０℃～１４８０℃进行还原，还原时间为９０～１２０分钟；还原后的炉料经颚式破碎机破碎和电磁分离，获得粒状碳素铬铁。本发明专利技术的还原产品的含铬量达４８％～５０％，金属化率≥７８％，Ｃｒ的回收率≥８５％，与矿热炉产品的指标相当，而且摆脱了依靠焦炭和蓝炭冶炼铬铁的传统工艺，实现了非焦煤冶金。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产碳素铬铁的工艺，尤其指用微波直接还原铬铁粉矿得到 碳素铬铁的工艺及该工艺专用的坩埚。技术背景目前碳素铬铁均采用矿热炉进行生产，其缺点是能耗高，污染大，过程难控制，劳动条 件差。随着节能减排和降低排碳量要求的日益提升，该工艺已处于淘汰之列，采用高科技改 造传统的铁合金产业，已成为当前的紧迫任务。微波属于清洁能量，其加热效率高达95%，远高于一般加热方法(仅为30% 40%)， 尚具有节能减排及便于控制等优点。不仅如此，而且还具有非热效应，可加快物质中质点的 扩散运动，降低反应活化能，降低反应物温度(200°C—300°C)和加快反应速度。自1945年 第一台微波加热炉问世后，微波加热技术在各个相关领域得到了迅速发展。近年来，微波加 热在冶金过程中的应用，成为研究热点，但在微波高温冶金方面目前仍处于试验阶段，在铬 铁矿还原领域，尚处于起步阶段。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种非焦煤冶金、节能减排又降低排碳量的用微波直 接还原铬铁粉矿得到碳素铬铁的工艺。本专利技术的另一目的在于该工艺所专用的坩埚。为此，采用如下技术方案一种微波直接还原铬铁粉矿的工艺，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波直接还原铬铁粉矿的工艺，其特征在于：工艺流程为：ａ）、配制炉料：炉料包括铬铁粉矿、还原剂、熔剂；所述炉料的重量百分比各为：铬铁粉矿为６７％～７４％、还原剂为１８％～２３％、熔剂为８％～１０％；ｂ）、将所述配比的炉料混匀散装平铺于坩埚内，铺料厚度为３．０ｃｍ～４．０ｃｍ；所述坩埚中的炉料在微波炉中被加热至１４５０℃～１４８０℃进行还原，还原时间为９０～１２０分钟；还原后的炉料经颚式破碎机破碎和电磁分离，获得粒状碳素铬铁。

【技术特征摘要】
1.一种微波直接还原铬铁粉矿的工艺，其特征在于工艺流程为a)、配制炉料炉料包括铬铁粉矿、还原剂、熔剂；所述炉料的重量百分比各为铬铁粉 矿为67% 74%、还原剂为18% 23%、熔剂为8% 10% ；b)、将所述配比的炉料混勻散装平铺于坩埚内，铺料厚度为3.0 cm 4. Ocm ；所述坩埚 中的炉料在微波炉中被加热至1450°C 1480°C进行还原，还原时间为90 120分钟；还原 后的炉料经颚式破碎机破碎和电磁分离，获得粒状碳素铬铁。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述还原剂是无烟煤粉和烟煤，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文，彭镜鑫，田立忠，
申请(专利权)人：兰州三普电力有限公司，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]