燃气灶的一种小分火器制造技术

燃气灶的一种小分火器，它由分火器主体与顶部组成，分火器主体外圈的圆柱或圆锥段上或外圈底部设有火孔，在分火器顶部设有凸台，凸台呈单层或多层状；凸台为圆柱形，或为圆锥形，或为其他几何形状；凸台内腔与分火器主体内腔连通；凸台周边的壁面上设有多个火孔；凸台周边壁面上的火孔可以是圆孔，也可以是条形孔；分火器主体圆柱段或圆锥段上的条形火孔，火孔呈竖直状间隔分布，或呈倾斜状间隔分布，或呈水平状间隔分布。本实用新型专利技术具有能显著改善灶具的保洁性能、能显著降低燃烧烟气中的ＣＯ含量、能显著提高燃气灶的热效率等优点，可广泛用于燃气灶上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气灶的燃烧器，特别是燃烧器上的小分火器。
技术介绍
燃气灶其燃烧器多由大、小分火器共同组成,小分火器置于燃烧器的中心部位；也有的燃气灶其燃烧器由多个小分火器组成。置于燃烧器中心的小分火器不仅对灶具的热效率有明显影响，而且对燃烧 是否完全及烟气中CO、 No排放也有重要影响。小分火器上火孔的设置对分火器性能的实现有着重要的影响。目前，市场上的燃气灶，其小分火器的火孔有设置在分火器的圆柱或圆锥 段上的，或设置在圆柱或圆锥段底部的，也有设置在分火器顶部的，或上述情 况综合型的；火孔有圆形的、梯形的，也有条形的。火孔置于分火器顶部，对提高灶具的热效率会有所帮助，但是使用过程中 液体及脏物容易直接落在分火器顶部，可能造成火孔堵塞；从清洁的角度讲， 装用这种分火器的灶具不利于分火器顶部脏物等的清除，其保洁性能是不理想 的。火孔置于分火器的圆柱或圆锥面上，或置于分火器圆柱或圆锥段的底部， 液体及脏物等不易进入火孔内，其保洁性比火孔置于顶部要好。但是，这种分火器的火焰难以进一步靠近燃烧器中心，使灶具热效率的提高受到限制；还有，这种分火器的火焰对燃烧器大、小分火器之间二次空气通道的有一定的阻塞作用，可能导致烟气中CO含量过高。另外，要提高灶具的热效率，可以采取提高燃烧器中心分火器的热负荷，加大中心火力的办法，但是，热负荷的提高则可能导致烟气中CO超标。能否有一种小分火器，既能满足保洁要求，又能提高灶具的热效率，还能有效降低烟气中的CO含量呢？从目前市场上的燃气灶看，还未出现这样的产品。
技术实现思路
本技术正是针对上述问题提出来的，目的是给燃气灶提供一种能显著改善保洁性，有效提高热效率，显著降低烟气中有害气体含量的小分火器。本技术所提供的燃气灶的一种小分火器，它由分火器主体与顶部组成，分火器主体外圈的圆柱或圆锥段上或外圑底部设有火孔，顶部设有火孔或不设火孔；置于分火器主体圆柱或圆锥段上的火孔可以是圆孔或条形孔，置于分火器主体底部的的火孔可以是梯形或条形状，火孔均与分火器内腔连通，其特征是在分火器顶部设有凸台，凸台呈单层或多层状；凸台为圆柱形，或为圆锥形；凸台内腔与分火器主体内腔连通；凸台周边的壁面上设有火孔。小分火，还有下列特征-凸台周边壁面上的火孔可以是圆孔，也可以是条形孔，或由圆孔与条形孔混合而成；火孔沿凸台周边按单孔均布，或按成组孔均布；分火器顶部凸台周边壁面上火孔出口方向与水平方向的夹角为0~45度，以20~30度角为佳；分火器主体圆柱段或圆锥段上的条形火孔，火孔呈竖直状间隔分布，或呈倾斜状间隔分布，或呈水平状间隔分布；凸台顶部设置火孔；凸台中心设置空气通道。本技术具有如下优点1、 能显著改善灶具的保洁性能将火孔设置在分火器顶部凸台上，可以避免液体及脏物进入火孔，从而改善了灶具的保洁性。2、 能显著降低燃烧烟气中的CO含量。在分火器顶部凸台上设置火孔，减少了分火器主体圆柱段或圆锥段上火焰对燃烧器二次空气通道的阻塞作用，有利于空气的补充，能显著降低烟气中CO的含量。实验证明，在同等条件下比较，装用顶部凸台上设置火孔的小分火器，其烟气中的CO浓度可以降低10%以上。3、 能显著提高燃气灶的热效率在分火器顶部凸台壁上设置火孔，不仅使火焰更加靠近燃烧器中心，而且火焰更贴近锅底；烟气中CO含量的降低，意味着可以进一步加大中心火的火力。这些都可以使灶具的热效率得到明显提高。4、 用途广泛即可与大分火器组合使用，也可独立使用，还可多个小分火器组合使用，可广泛用于燃气灶上。附图说明图1~7是本技术实施例的几种典型结构图，其中图1是本技术实施例中小分火器顶部设有单层环凸台，凸台壁面上设有圆形火孔的一种典型结构全剖视图。图2是本技术实施例中小分火器顶部设有单层环凸台，凸台壁面上设有条形火孔的一种典型结构全剖视图。图3是本技术实施例中小分火器顶部设有单层环凸台，圆柱段上设有竖直状条形火孔的一种典型结构半剖视图。图4是本技术实施例中小分火器顶部设有单层环凸台，圆柱段上设有水平状条形火孔的一种典型结构半剖视图。图5是本技术实施例中小分火器顶部设有单层环凸台，圆柱段底部设有梯形火孔的一种典型结构全剖视图。图6是本技术实施例中小分火器顶部设有单层环凸台，凸台中心设有空气通道的一种典型结构全剖视图。图7是本技术实施例中小分火器顶部设有双层凸台，凸台壁面上设有圆形火孔的一种典型结构全剖视图。实施方式以下结合附图详细叙述本技术的实施方式。图1至图7所示的几种典型小分火器，由分火器主体1与顶部2组成，顶部设有凸台202，几种典型结构的具体实施方式如下实施例l:小分火器主体的圆锥段上设有多个圆形火孔IOI，顶部在主体圆锥段上端形成凸缘201，顶部上设有凸台202，凸台周边壁面上设有多个圆形火孔203，凸台内腔与主体内腔连通，火孔连通分火器内腔，见图l。实施例2:与实施例l不同的是，凸台周边壁面上设有多个条形火孔204,见图2。实施例3:小分火器主体的圆柱段上设有多个间隔分布的竖直状条形火孔102，顶部在主体圆周段上端形成凸缘201,顶部上设有凸台202,凸台周边壁面上设有多个圆形火孔203，凸台内腔与主体内腔连通，火孔连通分火器内腔，见图3。实施例4:与实施例3不同的是，主体圆柱段上设有多个伺隔分布的水平状条形火孔102a，见图4。实施例5:小分火器主体的圆柱段底部设有多个梯形火孔103,顶部在主体圆周段上段形成凸缘201，顶部上设有凸台202，凸台周边壁面上设有多个圆形火孔203，凸台内腔与主体内腔连通，火孔连通分火器内腔，见图5。实施例6:与实施例5不同的是，顶部上设有双层凸台，上层凸台202a周边壁面上设有圆形火孔203a，见图6。实施例7:与实施例5不同的是，凸台中心部位设有空气通道3，见图7。权利要求1、燃气灶的一种小分火器，它由分火器主体与顶部组成，分火器主体外圈的圆柱或圆锥段上或外圈底部设有火孔，顶部设有火孔或不设火孔；置于分火器主体圆柱或圆锥段上的火孔可以是圆孔或条形孔，置于分火器主体底部的火孔可以是梯形或条形状，火孔均与分火器内腔连通，其特征是在分火器顶部设有凸台，凸台呈单层或多层状；凸台为圆柱形，或为圆锥形；凸台内腔与分火器主体内腔连通；凸台周边的壁面上设有火孔。2、 根据权利要求1所述的燃气灶的一种小分火器，其特征是 凸台周边壁面上的火孔可以是圆孔，也可以是条形孔，或由圆孔与条形孔混合而成；火孔沿凸台周边按单孔均布，或按成组孔均布。3、 根据权利要求1所述的燃气灶的一种小分火器，其特征是还包括凸台顶部设置火孔。4、 根据权利要求1所述的燃气灶的一种小分火器，其特征是还包括 凸台中心设置空气通道。5、 根据权利要求2所述的燃气灶的一种小分火器，其特征是分火器顶部凸台周边壁面上火孔出口方向与水平方向的夹角为0~45度。6、 根据权利要求2所述的燃气灶的一种小分火器，其特征是分火器主体圆柱段或圆锥段上的条形火孔，火孔呈竖直状间隔分布，或呈 倾斜状间隔分布，或呈水平状间隔分布。专利摘要燃气灶的一种小分火器，它由分火器主体与顶部组成，分火器主体外圈的圆柱或圆锥段上或外圈底部设有火孔，在分火器顶部设有凸台，凸台呈单层或多层状；凸台为圆柱形，或为圆锥形，或为其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气灶的一种小分火器，它由分火器主体与顶部组成，分火器主体外圈的圆柱或圆锥段上或外圈底部设有火孔，顶部设有火孔或不设火孔；置于分火器主体圆柱或圆锥段上的火孔可以是圆孔或条形孔，置于分火器主体底部的火孔可以是梯形或条形状，火孔均与分火器内腔连通，其特征是：　在分火器顶部设有凸台，凸台呈单层或多层状；凸台为圆柱形，或为圆锥形；凸台内腔与分火器主体内腔连通；凸台周边的壁面上设有火孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成年，
申请(专利权)人：周建基，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]