本实用新型专利技术公开了一种具有保洁功能的分火器，至少包括大分火器与小分火器，大分火器顶部内侧带有环状凸缘，大、小分火器之间设有防污盘，在防污盘与大分火器之间，设有隐蔽式二次空气通道；数个斜条状辐条将隐蔽式二次空气通道分隔为多个沿圆周分布，且相互独立的小的隐蔽式二次空气通道，并将大、小分火器与防污盘连为一体；隐蔽式二次空气通道出口，高于防污盘底部平面；在隐蔽式二次空气通道处采用斜条状辐条，可使二次空气产生旋转运动，不仅可以显著提高二次空气的补充能力，还可显著提高燃烧器的燃烧性能；采用隐蔽式二次空气通道，即保证空气的有效补充，又可防止脏物进入燃烧器下方或进入燃气灶内腔；本实用新型专利技术便于拆装、清洁与维护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气灶的燃烧器，特别涉及燃烧器上具有保洁功能的分火器。
技术介绍
燃气灶上的燃烧器，至少包含燃烧器主体及分火器。在燃气灶上，普遍使用装有大、小分火器的燃烧器，大、小分火器相互独立，大分火器装在燃烧器外圈，小分火器装在燃烧器中心，在大、小分火器之间，留有燃烧所需的二次空气通道。由于二次空气通道的存在，使用中，脏物容易通过二次空气通道进入燃烧器下方，甚至进入燃气灶内腔，给清洁、维护带来十分不便。
技术实现思路
本技术针对上述不足，提出具有保洁功能的分火器，其目的就是要使大、小分火器之间的二次空气通道变为隐蔽式的通道，脏物不能再通过二次空气通道进入燃烧器下方或进入燃气灶内腔，便于清洁与维护。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有保洁功能的分火器，至少包括大分火器与小分火器，大、小分火器上设有火孔，其中，所述的具有保洁功能的分火器为一体结构，所述的大分火器顶部内侧带有环状凸缘，所述的大、小分火器之间设有防污盘，在防污盘与大分火器之间，设有隐蔽式二次空气通道，所述的隐蔽式二次空气通道，由大分火器内侧壁、大分火器顶部环状凸缘、防污盘外侧壁以及在大分火器内侧壁与防污盘外侧壁之间所设的数个辐条或凸台构成，所述的辐条将大分火器与防污盘连为一体，并将隐蔽式二次空气通道分隔为多个沿圆周分布，且相互独立的小的隐蔽式二次空气通道，隐蔽式二次空气通道的进口设于防污盘下方，出口设于大分火器顶部环状凸缘与防污盘之间的圆周上，所述的隐蔽式二次空气通道出口，高于防污盘底部平面，或与防污盘底部平面齐平。本技术为解决上述技术问题还提供另一种具有保洁功能的分火器，至少包括大分火器与小分火器，大、小分火器上设有火孔，其特征是，所述的具有保洁功能的分火器为一体结构，所述的大分火器顶部内侧带有环状凸缘，所述的大、小分火器之间设有防污盘，在防污盘与大、小分火器之间，设有外圈隐蔽式二次空气通道及内圈隐蔽式二次空气通道，所述的外圈隐蔽式二次空气通道，由大分火器内侧壁、大分火器顶部环状凸缘、防污盘外侧壁以及在大分火器内侧壁与防污盘外侧壁之间所设的数个辐条或凸台构成，所述的内圈隐蔽式二次空气通道，由小分火器外侧壁、小分火器外侧主体底部、防污盘内侧壁以及在小分火器外侧壁与防污盘内侧壁之间所设的数个辐条或凸台构成，所述的辐条将大、小分火器与防污盘连为一体，并将隐蔽式二次空气通道分隔为多个沿圆周分布，且相互独立的小的隐蔽式二次空气通道，内、外圈隐蔽式二次空气通道的进口均设于防污盘下方，外圈隐蔽式二次空气通道的出口设于大分火器顶部环状凸缘与防污盘之间的圆周上，内圈隐蔽式二次空气通道的出口设于小分火器外侧的圆周上，所述的隐蔽式二次空气通道出口，高于防污盘底部平面，或与防污盘底部平面齐平。对上述两个技术方案进行优选，在大分火器内侧壁与防污盘外侧壁之间所设的数个辐条或凸台，呈直条状或呈斜条状或呈弧形状，所涉及的凸台，呈圆柱状或呈非圆柱状，所述的辐条或凸台，沿圆周均布，并与大分火器顶部内侧的环状凸缘连为一体。对另一种技术方案进行优选，在小分火器外侧壁与防污盘内侧壁之间所设的数个辐条或凸台，呈直条状或呈斜条状或呈弧形状，所涉及的凸台，呈圆柱状或呈非圆柱状，所述的辐条或凸台，沿圆周均布，并与小分火器外侧主体连为一体。本技术具有如下有益效果:1、分火器采用一体结构，并采用隐蔽式二次空气通道，不仅可以保证空气的有效补充，而且能够防止脏物进入燃烧器下方或进入燃气灶内腔；拆装方便，便于清洁、维护。2、在隐蔽式二次空气通道处采用斜条状辐条，可使二次空气产生旋转运动，不仅可以显著提高二次空气的补充能力，还可显著提高燃烧器的燃烧性能。3、结合不同的大、小分火器造型及火孔形状选择，可以形成多种不同造型的具有保洁功能的分火器，有利于满足不同的需求。【附图说明】图1~7是本技术两个技术方案的典型实施例结构示意图。图1?3是技术方案一的典型实施例1的结构示意图，其中，图1是具有保洁功能的分火器剖面结构示意图(全剖)，图2是具有保洁功能的分火器上部结构立体示意图，图3是具有保洁功能的分火器仰视图。图4?7是技术方案二的典型实施例2的结构示意图，其中，图4是具有保洁功能的分火器剖面结构示意图(全剖)，图5是具有保洁功能的分火器仰视图，图6是具有保洁功能的分火器上部结构立体示意图，图7是具有保洁功能的分火器下部结构立体示意图。【具体实施方式】下面结合实施例1?2及实施例附图1~ 7，详述本技术是如何实施的:实施例1本实施例是本技术技术方案一的典型实施例。如图1?3所示，具有保洁功能的分火器，至少包括大分火器1与小分火器2，大、小分火器上设有火孔，其特征是，所述的具有保洁功能的分火器为一体结构，所述的大分火器顶部内侧带有环状凸缘1.1，所述的大、小分火器之间设有防污盘3，在防污盘与大分火器之间，设有隐蔽式二次空气通道4，所述的隐蔽式二次空气通道，由大分火器内侧壁1.2、大分火器顶部环状凸缘1.1、防污盘外侧壁3.1以及在大分火器内侧壁与防污盘外侧壁之间所设的数个斜条状辐条4.1构成，所述的辐条将大分火器与防污盘连为一体，并将隐蔽式二次空气通道分隔为多个沿圆周分布，且相互独立的小的隐蔽式二次空气通道，隐蔽式二次空气通道的进口设于防污盘下方，出口设于大分火器顶部环状当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有保洁功能的分火器，至少包括大分火器（1）与小分火器（2），大分火器、小分火器上设有火孔，其特征是，所述的具有保洁功能的分火器为一体结构，所述的大分火器顶部内侧带有环状凸缘（1.1），所述的大分火器、小分火器之间设有防污盘（3），在防污盘与大分火器之间，设有隐蔽式二次空气通道（4），所述的隐蔽式二次空气通道，由大分火器内侧壁（1.2）、大分火器顶部环状凸缘（1.1）、防污盘外侧壁（3.1）以及在大分火器内侧壁与防污盘外侧壁之间所设的数个辐条（4.1）或凸台构成，所述的辐条将大分火器与防污盘连为一体，并将隐蔽式二次空气通道分隔为多个沿圆周分布，且相互独立的小的隐蔽式二次空气通道，隐蔽式二次空气通道的进口设于防污盘下方，出口设于大分火器顶部环状凸缘与防污盘之间的圆周上，所述的隐蔽式二次空气通道出口，高于防污盘底部平面，或与防污盘底部平面齐平。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成年，
申请(专利权)人：吴成年，浙江久康电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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