在油套管钢表面铬镍合金化的处理方法技术

本发明专利技术涉及在石油套管钢表面铬镍合金化的处理方法，属于复合电镀的钢表面处理技术领域。本发明专利技术中主要述及内容是：设计配制了一种铬镍合金电镀液，将油套管在电镀液中采用拉镀形式进行电镀，在电镀完成后再进行激光表面热处理，是油套管表面铬镍合金化。经本发明专利技术工艺处理过的油套管，是失重小，硬度大，且具有更好的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及在油套管钢表面铬镍合金化的处理方法，属于复合电镀的钢表面处理

技术介绍
：我国石油与天然气勘探开发的力度不断加大，每年钻井数量都维持在较高水平，钻井量约占世界的1/5，已成为世界三大钻井量最多的国家（美国、加拿大、中国）之一。据中国石油天然气集团公司规划，该公司“十一五”期间每年钻井将达15000口，进尺量2330万米，2010年将达到2470万米。而在油气勘探开发过程中，需要消耗大量的油井管，油井管包括钻杆及钻柱构件、套管和油管。根据井深和管柱结构设计，油套管约占油井管总消耗量的92%～96%。在石油天然气的开发过程中，CO2、H2S、Cl-等气体和介质对油井管的腐蚀已成为油田的主要腐蚀问题，它不仅给油田造成了巨大的经济损失，而且往往带来一些灾难性的后果，如人员伤亡、停工停产以及环境污染等。而二氧化碳腐蚀和硫化氢腐蚀在其中占主要作用。长期以来，对油气田二氧化碳腐蚀和硫化氢腐蚀研究工作主要集中在对油套管研究上。所以对开发油套管抗二氧化碳腐蚀及硫化氢腐蚀的产品具有重要意义。二氧化碳腐蚀又被称为“甜腐蚀(Sweet Corrosion)”，CO2溶于水后对部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在油套管钢表面铬镍合金化的处理方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：ａ．设计电镀液配方并配置电镀液：电镀液的原料组成及其体积含量如下：铬酸酐　５０～１２０ｇ／Ｌ　硫酸　１～３ｇ／Ｌ硫酸铬　１－５ｇ／Ｌ　氟硼酸钾　１～２０　ｇ／Ｌ硫酸锶５～１０　ｇ／Ｌ　水杨酸钠　５～２０　ｇ／Ｌ糖精　１～５　ｇ／Ｌ　硫酸镍　５０～１００　ｇ／Ｌ　ｂ．欲处理的油套管表面的预处理：将欲处理的油套管经过流动冷水洗、化学除油、热水洗、再次流动冷水洗、弱腐蚀、再次热水洗、流动冷水洗的清洗除杂净化工序，最后干燥、待用；上述的除油工序，采用了宝钢专用脱脂剂，其配方为：丙酮：水　＝　（１～３）∶５（体积比）；在５０～１００...

【技术特征摘要】
1.一种在油套管钢表面铬镍合金化的处理方法，其特征在于具有以下的过程和步骤:a. 设计电镀液配方并配置电镀液：电镀液的原料组成及其体积含量如下：铬酸酐      50~120g/L            硫酸          1~3g/L硫酸铬      1-5g/L               氟硼酸钾      1~20 g/L硫酸锶      5~10 g/L             水杨酸钠      5~20 g/L糖精        1~5 g/L              硫酸镍        50~100 g/L  b. 欲处理的油套管表面的预处理：将欲处理的油套管经过流动冷水洗、化学除油、热水洗、再次流动冷水洗、弱腐蚀、再次热水洗、流动冷水洗的清洗除杂净化工序，最后干燥、待用；上述的除油工序，采用了宝钢专用脱脂剂，其配方为：丙酮：水 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟庆东，王毅，李振华，盛敏奇，杜海龙，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]