ＲＨ真空炉中合金料的震动给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及ＲＨ真空炉中合金料的震动给料装置。其主要由振动料槽、吊架、进料管、振动器、出料管组成，其振动器为电机且二个；在电机振动器外设有密封罩，在密封罩上连接有冷风进口管及冷风出口管，冷风进口管与冷风总管连接；在吊架的下端连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧并嵌入振动料槽的上端；电机的导线通过冷风出口引出。本实用新型专利技术不仅可实现真空电振国产化，降低设备成本，并且结构简单；能防尘及同时采用气空冷却措施，从而提高了电机的使用寿命；Ａｌ、碳等合金物料的加入精度也得到提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及RH真空炉，具体属于RH真空炉中合金料的震动给料装置。
技术介绍
RH精炼过程中的Al、碳的加入多采用快速直接加料法，通过减法称称量加入真空内物料的质量。因RH精炼过程中Al、C的量一般很少，为了精确控制加入的物料量，多采用能够急启急停的电磁振动给料器。由于工作环境恶劣，即长期处于高温并含尘烟气(温度约100℃，烟气成分主要为CO、CO2)的氛围，导致电磁振动头故障率高、寿命短，难以满足正常生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前存在的不足，提供一种结构简单、使用寿命长的RH真空合金料振动给料器。实现上述目的的技术措施：RH真空炉中合金料的震动给料装置，主要由振动料槽、吊架、进料管、振动器、出料管组成，其振动器为电机且二个；在电机振动器外设有密封罩，在密封罩上连接有冷风进口管及冷风出口管，冷风进口管与冷风总管连接；在吊架的下端连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧并嵌入振动料槽的上端；电机的导线通过冷风出口引出。其特征在于：在振动料槽的内壁设有耐磨衬板。其特征在于：电机振动器为变频式的。本技术由于采用振动电机，不仅可实现真空电振完全国产化，降低设备成本，并且结构简单；尽管振动电机工作环境恶劣，即长期处于高温含尘烟气(温度约100℃，烟气成分主要为CO、CO2)的氛围，但由于采用电机密封罩进行防尘及同时采用气空冷却措施，从而提高了电机的使用寿命；Al、碳等合金物料的加入精度也得到提高。附图说明图1为RH真空炉中合金料的震动给料装置的结构示意图图2为图1中振动料槽的结构示意图图3为图1中密封罩的结构示意图1、振动料槽，2、吊架，3、进料管，4、进料管，5、出料管，6、密封罩，7、冷风进口管，8、冷风出口管，9、冷风出口管，10、缓冲弹簧，11、导线，12、冷风出口，13、耐磨衬板。具体实施方式下面结合附图做进一步描述：RH真空炉中合金料的震动给料装置，主要由振动料槽1、吊架2、进料管3、振动器4、出料管5组成。振动器4采用二个变频式电机；在变频式电机振动器4外设有密封罩6，-->在密封罩6上采用焊接或接头连接冷风进口管7及冷风出口管8，冷风进口管7与冷风总管9采用焊接或法兰或接头连接；在吊架2的下端采用粘接或嵌入方式连接缓冲弹簧10，缓冲弹簧10并嵌入振动料槽1的上端面；变频式电机振动器4的导线11通过冷风出口12引出与电源连接。为增加振动料槽1的使用周期，在振动料槽1的内壁上采用螺栓连接耐磨衬板13。当震动给料装置在工作的同时，冷却变频式电机振动器4的装置，即冷风总管9也不断将冷风通过冷风进口管7输入密封罩6对其进行冷却，经热交换后的空气通过冷风出口管8排除，以降低变频式电机振动器4的工作温度。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
ＲＨ真空炉中合金料的震动给料装置，主要由振动料槽、吊架、进料管、振动器、出料管组成，其特征在于：振动器为电机且二个；在电机振动器外设有密封罩，在密封罩上连接有冷风进口管及冷风出口管，冷风进口管与冷风总管连接；在吊架的下端连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧并嵌入振动料槽的上端；电机的导线通过冷风出口引出。

【技术特征摘要】
1.RH真空炉中合金料的震动给料装置，主要由振动料槽、吊架、进料管、振动器、出料管组成，其特征在于：振动器为电机且二个；在电机振动器外设有密封罩，在密封罩上连接有冷风进口管及冷风出口管，冷风进口管与冷风总管连接；在吊架的下端连接有缓冲弹簧，缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘四毛，卢盘明，胡建钢，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]