一种淬火工艺制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种淬火工艺，包括：将板材投入辊底式喷淋淬火炉中，在加热区进行加热；加热后的板材进入淬火区，在淬火区中根据板材厚度和材料确定的所述辊底式喷淋淬火炉中辊道速度，调整所述辊底式喷淋淬火炉的上喷嘴和下喷嘴的流量。将淬火后的板材运输到冷却区进行冷却；卸料。通过辊道将板材送入加热区进行加热，在加热区通过辊道上下布置的喷嘴喷出的加热介质对板材进行加热保温。完成加热后通过过渡区进入淬火冷却区。在淬火冷却区通过辊道上下布置的喷嘴喷出的淬火介质对板材进行淬火冷却，然后通过干燥区吹干板材表面水，进入下料辊道卸料。保证板材出炉后温度下降基本一致，淬火喷嘴流量大小配合得到需要的淬火性能和板型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理领域，更具体地说，涉及一种淬火工艺。
技术介绍
盐浴炉salt-bath furnace指用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热 的工业炉。根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸 钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度快，温度均勻。工件始终处于盐液内加 热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳 钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热，也可 用于钢材精密锻造时少氧化加热。但是，在生产板材时由于盐浴炉板材从加热区到淬火区的转移时间是固定的，与 板材厚度无关。而不同的铝合金材料对转移时间有不同的要求，盐浴炉不能满足；同时较薄 的板材温度损失比较大，影响材料的性能；淬火后材料的变形很大，后部工序很难处理，需 要投入板型处理设备。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种淬火工艺，以实现可以根据板材厚度及不同材料选择 不同的辊道速度，从而达到材料要求的转移时间以及保持较为固定的淬火温度。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种淬火工艺，该工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火工艺，该工艺使用辊底式喷淋淬火炉，包括上料辊道、加热区、淬火区、冷却区、干燥区和下料辊道，所述上料辊道设置在所述辊底式喷淋淬火炉的入口至所述干燥区之间，所述下料辊道设置在所述干燥区至所述辊底式喷淋淬火炉的出料口之间，其特征在于，该工艺包括：将板材放在所述上料辊道上，并根据板材的材料和厚度，设定所述上料辊道的速度；将所述板材运至所述加热区、淬火区和冷却区；将所述板材运到干燥区进行干燥，通过下料辊道进行卸料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，黎勇，王华春，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]