气固分离器的设计方法技术

技术编号:5404849 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种气固分离器的设计方法。该气固分离器包括:沿铅直方向延伸的内筒(10),其下端(11)被封闭并且上端(1)开口,和外筒(2),其从外方以同轴状覆盖内筒(10)、并且在内筒的上端侧形成有与外部连通的排气口(6),在内筒(10)的下端(11)侧的侧壁上沿圆周方向形成有多个沿轴向延伸的长度为(L)[m/s]的长孔(4),在长孔(4)的各自的一侧的长边缘部设有向外侧突出,并且覆盖各长孔(4)地向周向倾斜的引导叶片(5),在从内筒(4)的开口(1)向下供给的气体和固体粒子的混合物的截面平均线速度为U[m/s]、固体粒子的粒子密度为ρ↓[P][kg/m↑[3]]、固体粒子的平均粒径为d↓[P][m]、气体的粘度为μ[Pa.s]时,使长孔4的长度(L)满足:量纲为1的斯托克斯数St=(ρ↓[P].d↓[P]↑[2]/(18μ)).U/L≥0.3。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及 一 种用于将固体粒子和气体的混合物分离成固体 粒子和气体的。
技术介绍
自古就公知有将粒子状的固体作为催化剂或热介质,使其与 反应物接触的反应系统。在这样的反应系统一流化床式反应器中, 有的使用浓厚流动层(气泡流动层),有的使用高速移动层(高速 流动层)等。需要缩短固体粒子和气体的接触时间的反应(短时 间接触反应)使用高速移动层。现在,在以重油等为原料油制造汽油的流动接触分解装置中,被称为上升装置(riser)的上升流 型高速移动层反应器成为主流。其理由在于随着催化剂性能的提 高,能缩短接触时间,由此汽油等理想生成物的选择性上升,能 抑制不理想的过分解反应。在高速移动层反应器中,虽然生成物气体和粒子状固体催化 剂的混合物从反应器出口流出,但在要求短时间接触反应的这种 装置中,如何能迅速地从混合物中分离出粒子状的固体催化剂是 重要的课题,成为分离器的重要性能。作为这样的气固分离器,众所周知的是例如专利文献l ~ 3所 示的气固分离器。专利文献l:日本特开平10-249122号公报专利文献2:美国专利6146597号说明书专利文献3:日本特开平10-249121号公报专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气固分离器的设计方法,该气固分离器包括: 沿铅直方向延伸的内筒,其下端被封闭并且上端开口; 和外筒,其从外方以同轴状覆盖上述内筒,并且在上述上端侧形成有与外部连通的排气口, 在上述内筒的上述下端侧的侧壁上沿圆周方向形成 有多个沿轴向延伸的长度为L[m]的长孔, 在上述长孔的各自的一长边缘部,设有向外侧突出并且向周向倾斜而覆盖上述各长孔的引导叶片, 该气固分离器的设计方法的特征在于, 在从上述内筒的开口向下供给的气体和固体粒子的混合物的截面 平均速度为U[m/s]、上述固体粒子的粒子密度为ρP[kg/m↑[3]]、上述固体粒...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤山优一郎奥原俊彰死亡内浦彰
申请(专利权)人:财团法人国际石油交流中心新日本石油株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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