用于制备地板覆层的方法技术

技术编号:5404654 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于制备由热塑性材料制成的地板覆层的方法,包括以下步骤:(a)在基底上沉积一个液体组分的层,该液体组分选自塑料溶胶、有机溶胶或SBR橡胶的乳液;(b)在该液体组分的层上撒布固体颗粒;以及(c)施加压力和热以便形成具有光滑表面的地板覆层。本发明专利技术还涉及一种用于获得这样的地板覆层的设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用聚合物颗粒(薄片、细条(vermicelli)、细粒等)生产地板覆层(地 板面材或铺设材料,floor covering),其可以覆盖非常宽范围的外观,包括具有完美的光 滑和均勻表面的均质产品外观。
技术介绍
在地板覆层的领域内,弹性产品(通常基于PVC)获得了巨大成功,在很大程度上是由于它们允许各种各样的装饰可能性。实际上,可以对其进行印刷、可选地结合印刷的设 计而产生化学或机械压花(浮印或压纹,embossing)、通过结合各种类型的颗粒而产生材 料效应(material effect),导致产生漆木纹(graining)、仿造岩石或其它矿物或更一般性 的天然效果。关于这些越来越吸引公众并且也是本专利技术所涉及的材料外观,同时存在两种技 术。第一种技术,其导致形成一类称为“均质产品(同质或均相产品,homogeneous product) ”的产品,包括以下步骤1.由热塑性材料,一般是PVC,挤出一定数量具有不同颜色或无光泽(不光滑, mattness)的膜。2.对这些膜机械造粒以获得直径为5mm级别(产品最终厚度的函数)的具有或多 或少球形形状的颗粒。3.作为成品期望外观的函数而机械混合这些颗粒并采用Villars 型分散器将 它们分布到传送带上。一般而言,单层颗粒的沉积目的在于,也就是说这些颗粒都与传送 带接触并且仅仅只有极少的重叠。由于标准分散器不允许均勻地沉积,所以为了实现这 个目的,传送带可以进行振动,因为颗粒是自由的,所以经由传送带边缘可以卸掉“溢流 (overflow),,。4.将颗粒的这种组件引入Hymmen 型双履带压机(double-belt press)中。 这些机器起到砑光机的作用,但通过逐渐压缩而在几秒内使得有可能在热塑性材料的期望 软化点处保持这些颗粒。因此,它们避免了颗粒过度变形以及在成品中产生(定向)线效 应。在高压(高达40bar)下的软化期间,基于相同热塑性材料的颗粒相互凝聚,它们的峰 被粉碎,使得形成的产品具有优异光滑表面的连续膜的外观。每一个颗粒,具有其颜色或无光泽特性,然而本身保持为可见的(尽管发生变 形),这为产品提供它的特定外观。这种产品由单个均质材料层(因为具有相同的化学性质,因而是均质的)构成,因 此物如其名。当这些材料作为地板覆层在其上行走时,其磨损将不会对外观产生变化,因为通 过构建,该产品在其厚度(在传送带上沉积的颗粒单层)上也是均质的。因此,这些产品内在地对于与其使用相关的走动并不需要额外的保护,也就是说,至于基于增塑溶胶的产品(见下文),耐磨层(或光滑层)一般以液体形式在生产工艺结束 时进行沉积,随后在炉中进行凝胶化。这些产品补足了对强度质量是高度有价值的一类产品。 颗粒可以具有很宽范围的颜色或无光泽。不同美学效果可以通过改变颗粒直径、 或甚至通过混合不同直径的颗粒而获得。存在复杂的实施方式,其在于经由布置在分散器下的覆盖物或拉线机(drawer) 系统来产生相对粗糙的设计,或使用不常见尺寸或形状的颗粒,如在EP 1838510中描述 的。然而,对于这种技术,组合不同化学性质的颗粒和甚至更少的无机或金属颗粒,仍 然是不可能的,非球形薄片型的颗粒也是不可能的,因为这些颗粒不可避免地在工艺期间 发生变形。因此与这种工艺相关的美学范围大大受限。第二种技术,其导致形成一类称为“不同质(多相或异质,heterogeneous) ”产品 的产品,是基于使用液体形式的增塑溶胶(PVC、增塑剂和可选的填料的混合物)的。为了形成称为“不同质”产品的产品1.采用刮刀或辊或任何其它合适的工具,将着色的增塑溶胶、不透明增塑溶胶或 透明增塑溶胶以及因此未填充的增塑溶胶(然而标准增塑溶胶一般是用碳酸钙50%填充 的)的第一液体层沉积到可以例如是用玻璃纤维毡强化的砑光膜的基底上。2.随后采用分散器例如Villars 型分散器,在该增塑溶胶层上撒布(喷洒, sprinkle)颗粒。3.在这个阶段,颗粒渗透到增塑溶胶中是不受控制的。颗粒主要保留在表面上,因 此形成了随机形貌(轮廓,relief)。4.而且,不可能获得单层型沉积(没有振动,可能由于增塑溶胶的粘度),并且如 果试图经由例如抽吸来除去过量的颗粒,则它们将不可避免地受到增塑溶胶的污染,这将 使它们不能进行再循环,而将会产生多种污染问题。5.随后产品预凝胶化。这就是说,其在红外设备下通过或进入炉中,这将使得能够 使增塑溶胶首次固化,由此固定颗粒。6.随后沉积新的称为平滑(smoothing)增塑溶胶的透明增塑溶胶的层,其作用 是密封产品,也就是说填充在颗粒或其滴落已经不可避免地在增塑溶胶介质中引起的表面 不规则性之间的空隙中。这种增塑溶胶,其是未填充的或未被充分填充的,因此是昂贵的。 而且,严格意义上讲它绝不是完美透明的,并因此在由这些粒子产生的装饰顶部上产生“乳 状”混浊纹理(haze)。7.该沉积之后是在炉中进行凝胶化,这将确保该覆层的确定内聚力。因此,这两种简明描述清楚地使得可以理解这两类产品每一个的优点和缺点。均质产品并不需要透明光滑(或磨损)层,但由于能够使用的颗粒类型受限,(特 别是由于它们的变形),在美学上依然有限,而基于增塑溶胶的不同质产品,尽管它们能够 通过相互掺混而使用所有性质和形状的颗粒,,但需要大量提供“透明的”增塑溶胶,因此因 为其被轻度填充而是昂贵的,而且其会使装饰的审阅模糊,并且也需要提供基于PU(聚氨 酯)的耐磨层,因此也是昂贵的。对于该第二种技术,由于增塑溶胶/分散剂组合并不允许沉积单层,所以实现接近于均质的外观也是不可能的。装饰的审阅质量(read quality),与均质产品的情况相比,由于添加平滑增塑溶 胶,而变得更差。严格意义上讲,这些颗粒绝不是处于地板覆层的表面上。最后,采用增塑溶胶的当前工艺需要大量的单独连续步骤,有必要进行个别地控 制,而这一般都会增加生产成本。 因此迄今为止,这些技术仍需加以补充,每一种都局限于其美学和经济范围。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种单一技术,其使得有可能获得与颗粒使用有关的大量美 学外观,同时也受益于完美光滑表面光洁度,甚至无需求助于补充耐磨层。这个目的通过如权利要求1中要求保护的一种用于生产新型热塑性地板覆层的 方法得以实现。本专利技术还提供了一种设备,其使的有可能获得这样的新型地板覆层面材,以及该 覆层本身。本专利技术基本上基于对于本领域技术人员而言是令人惊讶的两个观察结果。第一,均质产品的表面抛光特性的质量可以在远低于形成这样的产品期间通常所 需的压力水平下获得。具体而言,期望在仍然仅仅是一床颗粒通过进入Hymmen 型双压机的时候, 在一方面颗粒对于相互粘结并因此形成内聚膜(cohesive film)所需的热力学条件和另一 方面对于获得光滑表面所需的热力学条件之间进行区分。关于粘结条件,在均质产品的情况下,一般需要在160°C级别的温度和在20 40bar级别的压力,以便发生变形和充分将这些颗粒相互压靠在一起。具体而言,不能高至 熔点,这将会导致颜色混杂和颗粒完整性的总体丧失,其必需经由非常高的压力水平补偿。已经确定在实验室试验期间采用如均质产品中的相同类型的粒料,为获得光滑或 至少均勻(因为为了增加无光泽本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于生产热塑性地板覆层的方法,包括以下步骤:(a)在支撑物上沉积一个液体组分的层,所述液体组分选自增塑溶胶、有机溶胶或SBR橡胶的乳液;(b)将固体颗粒撒布在所述液体组分的层上;和(c)施加压力和热以便形成具有平滑表面的地板覆层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:让菲利普乔治理查德佩雷斯
申请(专利权)人:塔赫凯特简易股份公司
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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