内循环式真空甘油蒸发泵制造技术

本发明专利技术提供一种甘油的蒸发泵，采用低压在１８０～１９５摄氏度之间进行蒸馏，将液体加热到１８０～１９５摄氏度，在液面上设置高速叶轮，叶轮在高速旋转时可以在液面形成低压，被蒸发的甘油又被低温叶轮所液化，并被甩在外测，在外测设置收集槽即可以得到分离的甘油，这样在利用高速叶轮形成低压区，形成真空蒸发，可以降低对真空度的要求，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分离设备，尤其是甘油的真空蒸发泵。
技术介绍
目前的油脂的转化技术中，油脂与甲醇进行酯交换反应，生成甲酯和甘油，由于甘油在200～205摄氏度左右会分解变质，所以一般采用超真空进行甘油蒸馏，这样对真空要求极高，耗费的能量相对比较大，这样会影响着生物柴油的运营和生产成本。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种能耗低的甘油蒸发泵。为实现上述目的，本专利技术采用的技术是一种甘油的蒸发泵，采用低压在180～195摄氏度之间进行蒸馏，其特征是将液体加热到180～195摄氏度，在液面上设置高速叶轮，叶轮在高速旋转时可以在液面形成低压，被蒸发的甘油又被低温叶轮所液化，并被甩在外测，在外测设置收集槽即可以得到分离的甘油。这样在利用高速叶轮形成低压区，形成真空蒸发，可以降低对真空度的要求，降低能耗。具体实施例方式首先将蒸发泵腔内气压降低到20Kpa以下，然后采用高速叶轮进行液面低压降低至4～6Kpa，这样甘油会从180～195摄氏度的混合液体内被蒸发分离，同时可以采用氮气作为搅拌气体，也可以采用水蒸汽。另外在叶轮内部设置降温结构，使叶片保持低于150摄氏度。这样被蒸发的甘油会被叶片迅速液化，并被甩在叶片四周，集聚在收集槽中而被分离。权利要求1.一种甘油的蒸发泵，采用低压在180～195摄氏度之间进行蒸馏，其特征是将液体加热到180～195摄氏度，在液面上设置高速叶轮，叶轮在高速旋转时可以在液面形成低压，被蒸发的甘油又被低温叶轮所液化，并被甩在外测，在外测设置收集槽即可以得到分离的甘油。2.如权利要求1所述，其特征在于将蒸发泵腔内气压降低到20Kpa以下，然后采用高速叶轮进行液面低压降低至4～6Kpa。3.如权利要求1所述，其特征在于采用氮气作为搅拌气体。全文摘要本专利技术提供一种甘油的蒸发泵，采用低压在180～195摄氏度之间进行蒸馏，将液体加热到180～195摄氏度，在液面上设置高速叶轮，叶轮在高速旋转时可以在液面形成低压，被蒸发的甘油又被低温叶轮所液化，并被甩在外测，在外测设置收集槽即可以得到分离的甘油，这样在利用高速叶轮形成低压区，形成真空蒸发，可以降低对真空度的要求，降低能耗。文档编号C07C29/80GK101058529SQ20071002306公开日2007年10月24日 申请日期2007年5月30日 优先权日2007年5月30日专利技术者杨贻方 申请人:吴江市方霞企业信息咨询有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘油的蒸发泵，采用低压在１８０～１９５摄氏度之间进行蒸馏，其特征是将液体加热到１８０～１９５摄氏度，在液面上设置高速叶轮，叶轮在高速旋转时可以在液面形成低压，被蒸发的甘油又被低温叶轮所液化，并被甩在外测，在外测设置收集槽即可以得到分离的甘油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贻方，
申请(专利权)人：吴江市方霞企业信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]