用于电导线的标识装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于电导线（１１）的标识装置（１），具有配备有至少一个导线接纳部（５）的支承板（２）和可摆动地连接到支承板（２）的一个侧面上的压杆（３），所述压杆（３）能够在摆动轴的相反侧与支承板（２）卡锁，其中，相对于所述压杆（３）的卡锁状态，所述导线接纳部（５）设置在所述支承板（２）的内部的朝向所述压杆（３）的侧面上，并且至少所述压杆（３）构造成可弹性弯曲的

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于电导线的标识装置，该标识装置具有配备有导线接纳部的支承板和可摆动地铰接在支承板的一个侧面的压杆，该压杆能够在与摆动轴的对置的侧面与 支承板卡锁。
技术介绍
在已知的标识装置中，支承板在中部区域内设置有活节，从而位于活节两侧的区 域能够带入一个角度位置。在背离压杆的一侧设置有构造成夹紧件形式的用于导线的接纳 部。当压杆与支承板卡锁时，夹紧件形式的接纳部闭合，从而将放入的导线固定，或者标识 装置被固定在导线上。 在另一种标识装置中，支承板同样在中部区域内设有活节，侧面区域内则设有底 切(hinterschnitte)的板条(Steg)。当支承板被置于平的位置中时， 一个平坦的板从侧面 出发插入底切的板条之间，从而由此将标识装置固定或紧固在导线上。 在这些在先已知的标识装置中，由形成线缆接纳部的夹紧件导致结构高度较大， 从而需要相应的安装空间，但这种安装空间通常在电气装置中不存在，因为电气装置通常 具有许多电导线。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，将开始详细说明的类型的标识装置构造成，相对于已知的构 型减小当压杆与支承板卡锁时的结构高度。 所述的这个目的这样来实现，即，相对于压杆的卡锁状态(在压杆的卡锁状态)， 将导线接纳部布置在支承板的内部的、朝向压杆的侧面，并且至少将压杆构造成可弹性弯 曲的。 压杆现在可设计成使得在与支承板卡锁的状态下实现尽可能最小的结构高度。因为压杆是可弹性弯曲的，因此标识装置也可以牢固夹紧在具有不同直径的电导线上。因为支承板和压杆形成一体的塑料成型件，因此可以按注塑方法用相应设计的工具特别经济地进行制造。支承板同样可以是可弹性弯曲的。但在优选实施方式中设定，支承板设计成弯曲刚性的(抗弯的)。还设定，导线接纳部设置在支承板的中部的区域内。由此有利于压杆在卡锁状态下的弹性变形，因为导线接纳部与压杆的侧边缘之间的距离尽可能大。 此外还设定，导线接纳部由至少两个彼此隔开距离设置的接纳棱形体形成。与已装入的电导线接触的各表面则彼此成钝角，从而实现了将标识装置安装在不同直径的电导线上的最佳条件。此外，接纳棱形体设计成，在牢固夹紧在电导线上之后，所述接纳棱形体平行于压杆的摆动轴延伸并与其隔开距离地延伸。 此外还设定，压杆通过铰链，优选薄膜铰链固定在支承板上。该支承板设计成四边 形的，其中纵向边明显比横向边(Querkanten)长。铰链设置或形成在一个横向边上，而支 承板和压杆的卡锁元件安装或形成在相对的横向边上。3 但为了使压杆能够针对与电导线的不同直径相关的弹性变形充分地变形，但又使作用在电导线上的压力足够大，设定压杆相对于导线接纳部位置恰当地具有加强压杆的压 力段。因此在该区域内，即使存在变形，压杆也只能进行微小的弹性变形。为了使压杆无需 施加特别大的力就可以在与压力段上邻接的区域内进行弹性变形，设定压杆在与压力段上 邻接的区域内在至少一个纵向边设有凹口 ，从而相对于端部区域的宽度减小。 为了使压杆与支承板卡锁，此外还设定，在支承板上在与铰链相对的侧面形成至少一个卡锁凸块，该卡锁凸块设置在具有导线接纳部的一侧。 此外还设定，为了出于与支承板卡锁的目的而使压杆的背离铰链的端部区域弹性变形，该端部区域具有通口。此外还设定，在外部与通口邻接的外边缘区域为了实现卡锁而具有卡锁凹口 ，安装或形成在支承板上的卡锁凸块可锁紧地嵌入该卡锁凹口中。 为了与电导线的不同直径相匹配，设定压杆在压力段的两侧多次弯折。由此对于所有的直径都可以实现充分的弹性变形，使得夹持力足够，因此标识装置不会移动。 此外还设定，对卡锁凸块进行底切(hinterschneiden)，该卡锁凸块在标识装置的卡锁位置处被卡锁凹口从后面嵌接，并且卡锁凸块的背离铰链的面构造成斜面，其中与支承板围成的角是锐角，该锐角最好在90度以下。此外设定，所述斜面呈弧形延伸。此外还具有以下优点，即，特别是对于具有较大的直径的导线，具有卡锁凹口的卡锁边缘沿着该面移动。卡锁凸块还设计成，使导线施加在压力段上的力将压杆拉入卡锁凸块，从而实现较为可靠的锁紧。为了确保这种锁紧不会无意地打开，对卡锁凸块进行底切。附图说明 还将结合附图详细地说明本专利技术。 附图示出 图1示出根据本专利技术的标识装置的一个实施例的透视图，其中压杆摆动到支承板 的平面内； 图2示出与图1相对应的侧视图； 图3到6示出直到与支承板卡锁之前在不同位置中的压板； 图7到9示出安装在不同直径的电导线上的标识装置； 图10示出与图1相对应的视图，但处于旋转过180度的位置的视图。具体实施例方式根据图l，标识装置l包括形状稳定的支承板2和压杆3，压杆通过一薄膜铰链 (Filmscharnier)4形式的铰链固定在支承板2的横向边缘上。如图1所示，支承板2构造 成四边形，其中两个纵向边明显大于两个横向边。支承板2在所示的实施例中配备有两个 棱形体形的导线接纳部5，这两个导线接纳部相对于纵向边处于较小的距离并处于中部区 域内。如图2到9所示，与电导线11接触的各面彼此呈钝角设置。压杆3在中部区域设置 有压力段6，该压力段6在压杆3的卡锁状态下相对于棱形体形的导线接纳部5处于恰当 的位置。为了使压杆3足够有弹性以能够固定夹持在不同直径的电导线上，压杆在一个纵 向边设有凹口8。在支承板2上与铰链4相对的边缘区域上安装或形成卡锁凸块9。压杆 3在背离铰链4的端部区域同样设有通口 7，其中对外部的自由边缘区域进行底切并形成卡锁边缘10。如图1进一步示出的那样，压力段6在两侧突出于配设给凹口 9的边缘。 图2示出初始位置的标识装置l，其中与图1相对应，夹持杆3摆动到支承板2的 平面内。为了固定装入棱形体状的导线接纳部5内的电导线11 ，压杆3沿着铰链4的轴线 摆动一个在180度的范围内的角度。 根据图3，压力段6仍与电导线11隔开距离，而根据按图4的视图，该压力段6接 触电导线ll，但其中压杆3还保持原始的初始形状。根据图5，现在手动对压杆3的与铰链 4相对的边缘区域施加压力，该压力使得压杆3变形。根据图6，这种变形的大小使压杆3 的卡锁边缘10在后面嵌接安装在支承板2上的卡锁凸块9。 图2至9示出，压杆3在压力段6的两侧弯折多次，在所示的实施例中弯折两次。由此实现压杆3的尽可能大的变形，从而，根据图7至9，实现了电导线11的不同的直径的匹配。通过这种构型，还避免了对于制造者和使用者而言种类过于繁多的问题。 就各图所示的那样，在支承板2上形成的卡锁凸块9设有一背离线导接纳部5的斜面12。与支承板2的平面围成的角为锐角，即在90度以下。斜面12形成为略微的弧形。通过卡锁凸块9的上述构型，实现了用导线11施加到压力段6上的力将压杆拉入卡锁凸块9的底切部13内。此外，还附加地固定了这种卡锁，以防止无意中松开。 图10示出，给卡锁凸块9配设卡锁凹口 14，所述卡锁凹口设置在卡锁边缘10具有通口 7的侧面上。 图10显示为卡锁凸块9还分配了卡锁凹口 14，该卡锁凹口 14被设置在卡锁边缘 10的具有缺口 7的一侧。 本专利技术不局限于所示的实施例。重要的是，相对于压杆3的卡锁状态(在压杆3 的卡锁状态)，用于电导线11的导线接纳部5布置在支承板2的内侧，其中压杆3设计成可 弹性弯曲的。权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于电导线（１１）的标识装置（１），该标识装置具有支承板（２）和压杆（３），所述支承板配备有至少一个导线接纳部（５），所述压杆能摆动地铰接在所述支承板（２）的一个侧面，所述压杆（３）能够在与摆动轴相对置的侧面与所述支承板（２）相卡锁，其特征在于，相对于所述压杆（３）的卡锁状态，所述导线接纳部（５）设置在所述支承板（２）的内部的朝向所述压杆（３）的侧面上，并且至少所述压杆（３）构造成可弹性弯曲的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A维内克，
申请(专利权)人：威德米勒界面有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]