活塞杆表面强化层复合工艺制造技术

本发明专利技术提供一种活塞杆表面强化层复合工艺，其特征在于经过下列步骤：清洗活塞杆工作面的油污、杂质，将１８－８型奥氏体不锈钢粉气送至活塞杆工作面，用激光照射，使不锈钢粉熔覆在活塞杆工作面，并形成厚度为１～３ｍｍ的不锈钢熔覆底层，再将１Ｃｒ１３型马氏体不锈钢粉气送至底层上，用激光照射，使不锈钢粉熔覆在活塞杆工作面的底层上，并形成厚度为１～３ｍｍ的不锈钢熔覆强化层。实现梯度复合强化，使液压传动油缸活塞杆具有更长的使用寿命和更平衡的运行性能，避免了活塞杆在工作表面由于缺冷却润滑油或异物进入缸内引起活塞杆面拉毛，液压油泄漏等使用问题。该工艺参数可控性强，加工操作方便，便于工业化大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合工艺，尤其涉及一种液压传动油缸活塞杆表面强化层复合工艺。
技术介绍
油缸由于换向容易，可方便实现过载保护，能在给定范围内平稳的自动调节牵引 速度，并可实现无极调速，自动化程度高等特点，广泛应用于机械装置的液压传动系统中， 活塞杆是液压传动油缸的主要组成部分，也是液压传动油缸中的把液压油的压力转换成传 动力输出的承载部件。在液压油的压力作用下，活塞杆在油缸内作频繁地往复直线运动，一 旦出现缺冷却润滑油或灰尘等异物进入缸内时，将引起活塞杆面拉毛，液压油泄漏，使油缸 的运动精度和力的转换效率降低，甚至使油缸报废，导致整个机械系统停工停产。若能在普 通活塞杆表面，特别是工作表面进行强化处理，将能极大地延长活塞杆使用寿命，实现长期 稳定运转。专利号为ZL02133205. 3的专利技术专利，公开了一种活塞杆表面陶瓷硬化处理方法， 通过陶瓷喷涂处理使活塞杆寿命大为提高。公开号为CN101580926，名称为一种用盐浴热处 理工艺提高活塞杆表面硬度和耐磨性的方法；公开号为CN2859104、名称为一种活塞杆表 面热喷涂陶瓷涂层的工艺。以上专利都是以热喷涂或热处理方式提升活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞杆表面强化层复合工艺，其特征在于经过下列步骤：Ａ、按常规清洗活塞杆工作面的油污、杂质；Ｂ、将粒度为１００～３００目的１８－８型奥氏体不锈钢粉用纯度为９９．９９％的氩气送至Ａ步骤的活塞杆工作面上；Ｃ、在活塞杆转动线速度为６００ｍｍ／ｍｉｎ下，用功率为３．５ＫＷ，带宽为３ｍｍ的激光照射Ｂ步骤的活塞杆工作面上的１８－８型奥氏体不锈钢粉，使不锈钢粉熔覆在活塞杆工作面，并形成厚度为１～３ｍｍ的不锈钢熔覆底层；Ｄ、将粒度为１００～３００目的１Ｃｒ１３型马氏体不锈钢粉用纯度为９９．９９％的氩气送至Ｃ步骤的活塞杆工作面的底层上；Ｅ、在活塞杆转动线速度为６００ｍｍ／ｍｉｎ下，用功率为３．５ＫＷ，带宽为３...

【技术特征摘要】
一种活塞杆表面强化层复合工艺，其特征在于经过下列步骤A、按常规清洗活塞杆工作面的油污、杂质；B、将粒度为100～300目的18 8型奥氏体不锈钢粉用纯度为99.99％的氩气送至A步骤的活塞杆工作面上；C、在活塞杆转动线速度为600mm/min下，用功率为3.5KW，带宽为3mm的激光照射B步骤的活塞杆工作面上的18 8型奥氏体不锈钢粉，使不锈钢粉熔覆在活塞杆工作面，并形成厚度为1～3mm的不锈钢熔覆底层；D、将粒度为100～300目的1Cr13型马氏体不锈钢粉用纯度为99.99％的氩气送至C步骤的活塞杆工作面的底层上；E、在活塞杆转动线速度为600mm/min下，用功率为3.5KW，带宽为3mm的激光照射D步骤的活塞杆工作面上的1Cr13型马氏体不锈钢粉，使不锈钢粉熔覆在活塞杆工作面的底层上，并形成厚度为1～3mm的不锈钢熔覆强化...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国宏，薛宝根，李红云，周景清，岑启宏，
申请(专利权)人：云南昆钢联合激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]