【技术实现步骤摘要】
一种铸造铸孔的铸芯
本技术涉及高锰钢铸造行业,具体地说是一种铸造铸孔的铸芯。
技术介绍
目前,一些高锰钢铸造企业生产破碎机锤头过程中,由于高锰钢液的 腐蚀性强、且膨胀系数不确定,易造成铸孔的精度不高,需要进一步加工,这是一件费时费 力的工作;如何生产出一次成型的高精度轴孔的破碎机锤头产品成为一个难题。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供一种铸造铸孔的铸芯。这种铸造铸孔 的铸芯,为环形的圆筒,其特征在于铸芯的外壁设有涂层、铸芯的上下两端设有铸芯孔。工作时,将铸芯放置在铸造模具的铸孔内,向模具内浇注金属液体,待冷却后,即 可取出铸芯备用。本技术的优点是1、锤头可以一次成型精度高,不须反复加工,降低了劳动强 度,提高了工作效率;2、铸芯外壁设置的涂层为耐酸碱、耐高温的材料构成,增加了铸芯的 使用寿命;3、铸芯的长度和直径大小尺寸可根据锤头轴孔的相应尺寸任意设置。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1、铸芯,2、涂层,3、铸芯孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施阐述如下参照附图,先加工制做环形圆筒的铸芯1,在铸芯1的外壁涂上用耐酸碱、耐高温 材料制成的涂层2,铸芯1的上下两端设有铸芯孔3,即构成本技术。权利要求1. 一种铸造铸孔的铸芯,为环形的圆筒,其特征在于铸芯的外壁设有涂层、铸芯的上 下两端设有铸芯孔。专利摘要一种铸造铸孔的铸芯,为环形的圆筒,其特征在于铸芯的外壁设有涂层、铸芯的上下两端设有铸芯孔。本技术的优点是1、锤头可以一次成型精度高,不须反复加工,降低了劳动强度,提高了工作效率;2、铸芯外壁设置的涂层为耐酸碱、耐高温的材料构成,增加了铸芯的 ...
【技术保护点】
一种铸造铸孔的铸芯,为环形的圆筒,其特征在于:铸芯的外壁设有涂层、铸芯的上下两端设有铸芯孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞荣,
申请(专利权)人:常德金仙耐磨材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43
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