热固性柔性环氧树脂改性乳化沥青制造技术

本发明专利技术涉及工程建设技术领域，特指一种热固性柔性环氧树脂改性乳化沥青。用亲水性乙二醇二缩水甘油醚稀释环氧树脂后，再用亲水性的聚乙醇基（ＰＥＧ）的单元聚醚胺反应制成无乳化剂、水可分散型的环氧树脂；将壬基酚封端的聚氨脂树脂用亲水性乙二醇二缩水甘油醚稀释后，再用亲水性的聚乙醇基（ＰＥＧ）的单元聚醚胺反应制成水可分散型环氧树脂增韧剂，两者相混合配制成不含乳化剂的、柔性的环氧树脂水溶液；以改性脂肪胺等与烷基酚聚环氧乙烷的水溶液制成环氧树脂固化剂，二者与乳化沥青混合使用。水可分散型的环氧树脂和水可分散型环氧树脂增韧剂都不含有乳化剂，无乳化剂毒性残存和排放，既环保又能在无水的条件下长期保存，方便运输和储存。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程建设
，特指一种可广泛应用于公路、桥梁、建筑物基础的 防水、粘结、灌缝、浙青混凝土浇注复加层的应力吸收层等的热固性柔性环氧树脂改性乳化浙青。
技术介绍
自从人类的文明开始存在，路，便在人们的脚下无限的向前延伸。从人们踩出的崎 岖不平小道，到鹅卵石铺就的便道，从混凝土浇注的水泥路面，直至今日被广泛采用的浙青 路面，从一个侧面证明了人类文明的发展史。我们知道，现今被广泛采用的浙青路面具有耐磨性好、不起尘、机动车行驶制动性 好等优点，然而，它也具有融点低、低温性能差的缺点。亦即是在炎炎夏日，在高温的灼烤 下，黑色的路面吸热软化，在机动车的碾压下，松软的路面很容易形成凹坑和凸包；在低温 的冬日，低温性能差的缺点使其很容易龟裂，车轮的经过，龟裂处则破损，造成路面的损坏。 另有一最大的缺点是浙青路面须现场加温浇注，污染严重，操作人员劳动强度大。为了解决浙青路面须现场加温浇注，污染严重，操作人员劳动强度大的缺点，人们 专利技术了乳化浙青，将粘稠的浙青进行乳化后，再将其类似洒水一般喷洒在欲铺设浙青的路 面上。虽然解决上述之缺点，并大大的提高了劳动效率，降低了劳动成本，也使同等路面的 浙青消耗量减少。但，却由于浙青进行乳化后，其融点更低，使得该项技术的推广受到了约 束。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种热固性柔性环氧 树脂改性乳化浙青。本专利技术是通过如下技术方案实现的用亲水性乙二醇二缩水甘油醚稀释环氧树 脂后，再用亲水性的聚乙醇基(PEG)的单元聚醚胺反应制成无乳化剂、水可分散型的环氧 树脂；将壬基酚封端的聚氨脂树脂用亲水性乙二醇二缩水甘油醚稀释后，再用亲水性的聚 乙醇基(PEG)的单元聚醚胺反应制成水可分散型环氧树脂增韧剂，两者相混合配制成不含 乳化剂的、柔性的环氧树脂水溶液；以改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂环胺的一种 或几种混合胺与烷基酚聚环氧乙烷的水溶液制成环氧树脂固化剂，二者与乳化浙青混合使 用。由于水可分散型的环氧树脂和水可分散型环氧树脂增韧剂都不含有乳化剂，无乳 化剂毒性残存和排放，既环保、又能在无水的条件下长期保存，方便运输和储存。应用时，随 时都可以用各种组分比例的水进行分解稀释。对乳化浙青相溶性好，改性效果好，能使未改 性过的乳化浙青从60°C开始溶化，转变为160°C都不溶化的热固性高聚合物，粘结强度和 耐高温性能都大幅提高；因为增加了柔性增韧材料，耐低温性能大大提高，一 25°C不脆裂， 复原后完全恢复弹性的特征。具体实施例方式1).环氧值在0. 38eq / IOOg 0. Meq / IOOg的环氧树脂，用亲水性环氧树脂 活性稀释剂乙二醇二缩水甘油醚(用量为环氧树脂含量的5% 15%)混合稀释后，再用亲 水性的聚乙醇基(PEG)的单元聚醚胺(用量为环氧树脂与稀释剂总量的10% 25%)反应制成无乳化剂、水可分散型的环氧树脂；pt/ . 'τΛ ·环氧值在0. 38eq/ IOOg 0. Meq/ IOOg的环氧树脂与具有亲水性的聚乙醇基(PEG) 的单元聚醚胺复合，制成无乳化剂、水可分散型的环氧树脂，其比例为环氧树脂75% 85%，胺 25% 15%。2).壬基酚封端的聚氨脂树脂用亲水性乙二醇二缩水甘油醚稀释(用量为聚氨脂 树脂含量的5% 15%)混合稀释后，再用亲水性的聚乙醇基(PEG)的单元聚醚胺反应(用量为聚氨脂树脂与稀释剂总量的10% 25%)，制成水可分散型环氧树脂增韧剂；pt/ . 'τΛ ·直接让聚氨脂树脂与亲水性的聚乙醇基(PEG)的单元聚醚胺反应(用量为100 20 30)，制成水可分散型环氧树脂增韧剂。3).改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂环胺与含5% 10%烷基酚聚环氧 乙烷的水溶液制成环氧树脂固化剂，可单独胺配制，也可多种胺复配。其比例为胺70% 30%，含5% 15%烷基酚聚环氧乙烷的水溶液30% 70%。4).浙青用乳化剂制成水乳化浙青(通用标准型水乳化石油浙青)。5).将制作好的无乳化剂、水可分散型的环氧树脂、水可分散型环氧树脂增韧剂用 水分散后按应用产品需求的比例倒入水乳化浙青中，充分混合均勻后，即可制成热固性柔性环氧树脂改性乳化浙青；pt/ . 'τΛ ·可用制作好的无乳化剂、水可分散型的环氧树脂与水可分散型环氧树脂增韧剂相混 合，配制成不含乳化剂的、柔性的环氧树脂水溶液，其比例是环氧树脂60% 95%，增韧 剂40% 5%06).将制好的环氧树脂固化剂用水分散，按应用产品需求的比例调整水与固化剂 的比例。在混合中，环氧树脂固化剂的固体含量为10% 80%，充分混合均勻后，即制成热 固性环氧树脂固化剂。例1 环氧树脂(87份)与乙二醇二缩水甘油醚(13份)在常规搅拌机搅拌下混合 均勻，再加上15%聚乙醇基(PEG)的单元聚醚胺反应，即制成无乳化剂、水可分散型的环氧 树脂。例2 壬基酚封端的聚氨脂树脂(87份)与乙二醇二缩水甘油醚(13份)在常规搅 拌机搅拌下混合均勻，再加上15%聚乙醇基(PEG)的单元聚醚胺反应，即制成无乳化剂、水 可分散型的环氧树脂增韧剂。例3 芳香胺、聚醚胺、脂环胺(60份)与含5% 10%烷基酚聚环氧乙烷的水溶液 (40份)在常规搅拌机搅拌下混合到完全相溶，分散到无凝聚所能见到的小颗粒即可。例4 用固体物含量为60%环氧树脂(80份)，配上固体物含量为60%壬基酚封端的水可分散型环氧树脂增韧剂(20份)混合均勻，制成柔性的环氧树脂水溶液。再在固体物 含量为60%的乳化浙青(87份)中加入柔性的环氧树脂水溶液(13份)混合均勻，制成柔性 环氧树脂改性乳化浙青，再配上固体物含量为60%环氧树脂固化剂(7份)混合交联，固化 后，即聚合成含有20%环氧树脂、耐热性、抗低温俱佳的热固性环氧树脂改性浙青聚合物。在上述的配制及反应过程中，均为常温、常压下进行。如有条件，在水性环氧树脂、 水性增韧剂、水性固化剂的制造过程中，反应温度控制在60°C 80°C之间，能加快和控制反 应速度，减少反应时间，提高反应质量。本专利技术可广泛应用于公路、桥梁、建筑物基础的防水、粘结、灌缝、浙青混凝土浇注 复加层的应力吸收层、钢结构储罐、钢管、水泥混凝土储罐、管道、建筑物的地下设施、屋面、 木材、石材的防水、防腐；防水卷材的制造等多个领域。权利要求1.热固性柔性环氧树脂改性乳化浙青，其特征在于环氧值在0.38eq/ IOOg 0. 54eq / IOOg的环氧树脂，用亲水性环氧树脂活性稀释剂乙二醇二缩水甘油醚(用量为 环氧树脂含量的5% 15%)混合稀释后，再用亲水性的聚乙醇基(PEG)的单元聚醚胺(用 量为环氧树脂与稀释剂总量的10% 25%)反应制成无乳化剂、水可分散型的环氧树脂； 壬基酚封端的聚氨脂树脂用亲水性乙二醇二缩水甘油醚稀释(用量为聚氨脂树脂含量的 5% 15%)混合稀释后，再用亲水性的聚乙醇基(PEG)的单元聚醚胺反应(用量为聚氨脂 树脂与稀释剂总量的10% 25%)，制成水可分散型环氧树脂增韧剂；改性脂肪胺、酚醛 胺、芳香胺、聚醚胺、脂环胺与含5% 10%烷基酚聚环氧乙烷的水溶液制成环氧树脂固化 剂，可单独胺配制，也可多种胺复配，其比例为胺30% 70%，含70本文档来自技高网...

【技术保护点】
热固性柔性环氧树脂改性乳化沥青，其特征在于：环氧值在０．３８ｅｑ／１００ｇ～０．５４ｅｑ／１００ｇ的环氧树脂，用亲水性环氧树脂活性稀释剂乙二醇二缩水甘油醚（用量为环氧树脂含量的５％～１５％）混合稀释后，再用亲水性的聚乙醇基（ＰＥＧ）的单元聚醚胺（用量为环氧树脂与稀释剂总量的１０％～２５％）反应制成无乳化剂、水可分散型的环氧树脂；壬基酚封端的聚氨脂树脂用亲水性乙二醇二缩水甘油醚稀释（用量为聚氨脂树脂含量的５％～１５％）混合稀释后，再用亲水性的聚乙醇基（ＰＥＧ）的单元聚醚胺反应（用量为聚氨脂树脂与稀释剂总量的１０％～２５％），制成水可分散型环氧树脂增韧剂；改性脂肪胺、酚醛胺、芳香胺、聚醚胺、脂环胺与含５％～１０％烷基酚聚环氧乙烷的水溶液制成环氧树脂固化剂，可单独胺配制，也可多种胺复配，其比例为：胺３０％～７０％，含７０％～３０％烷基酚聚环氧乙烷的水溶液５％～１５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杭龙成，陈剑锋，
申请(专利权)人：东莞市东物合成材料有限公司，杭龙成，陈剑锋，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]