【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是钢铁厂烧结机带冷机余热回收/发电工程系统装置，具体说是能把钢 铁厂烧结机的带冷机冷却过程中排出的烟气进行回收发电的整套工程技术装备。(二)
技术介绍
钢铁厂的矿料来料时成粉末状，炼钢的工艺流程是先将矿料炼成铁然后再按需求加入其 它元素成分炼成钢。矿料在进高炉炼铁过程中需要在矿料中加入煤粉(烧料)、生石灰、白云 石和助燃剂等在烧结机中进行少烧结使其成块状。高温烧结后的物料进入带冷机进行冷却后， 送至冶炼车间炼铁。带冷机近似于锅炉的链条炉排，在带冷机的链条式钢链排下布置有数台 鼓风机连续不断的吹风，链排带着高温烧结后的块状矿料在冷却风中缓慢移动，冷却风穿过 链排和高温矿料变为混合高温烟气，经设在链排上部与罩壳相连的烟囱排出。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种运行可靠，能使运行工况校对稳定，热能回收率高的烧 结机余热锅炉出口烟气再循环系统。本技术的目的是这样实现的余热锅炉出口布置有引风机，三通挡板阀和循环风机， 引风机出口的烟气经三通挡板阀进行分配， 一路通过主烟囱排向大气， 一路由循环风机升压 作为循环烟气送至带冷机冷却风风箱。本技术还有这样一些技术特征1、 所述的引风机设置在余热锅炉出口处，循环风机设置在引风机后，三通挡板阀设置 在引风机和循环风机之间；2、 所述的引风机和循环风机轴承选用滑动轴承式。 本技术的优点主要体现在(1) 是一种能将烧结机冷却产生的废烟气中的能量回收装置，它的应用可使钢铁厂的大钢铁成本较大的降低，循环经济循环率提高(内部收益率可达20% 25%)(2) 采用本系统工程装置，可减少烟尘排放，降低大气污染，改...
【技术保护点】
一种烧结机余热锅炉出口烟气再循环系统，其特征在于余热锅炉出口布置有引风机，三通挡板阀和循环风机，引风机出口的烟气经三通挡板阀进行分配，一路通过主烟囱排向大气，一路由循环风机升压作为循环烟气送至带冷机冷却风风箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，刘长城，张绍娟，孙有根，陈昭芳，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零三研究所，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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