玻璃生产线余热回收发电烟道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种余热回收系统，尤其是涉及一种玻璃生产线余热回收发电烟道系统，该系统可有效保证玻璃生产线的正常安全运行。在玻璃生产线窑池的主烟道上的调节门与大闸门之间设置有余热烟道，余热烟道上顺序设置有烟气进口挡板门、余热锅炉和烟气出口挡板门，在烟气进口挡板门之前与烟气出口挡板门之后的余热烟道之间设置有旁路烟道，旁路烟道上设置有旁路挡板门。当余热回收系统遇到突发事故，需要紧急停运时，旁路挡板门迅速打开，引风机停运，余热锅炉的烟道进口挡板门和出口挡板门迅速关闭，维持玻璃生产线的窑压，保证玻璃生产线的安全运行，可广泛用于现有的玻璃生产线余热回收发电系统的改造以及新的生产线的建造中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热回收系统，尤其是涉及一种用于玻璃生产线的余热回收发电系 统中的烟道系统。
技术介绍
目前，现有用于玻璃生产线的余热锅炉与玻璃生产线的连接方式如图l所示，窑池产生 的废烟气通过调节门、大闸门进入烟囱，靠烟囱的自然抽力排入大气。而排入大气的烟气带 有较高的热量，为了充分利用这部分热力，达到节能减排的目的，在调节门后设置余热烟道 ，关闭大闸门。废烟气通过调节门进入余热烟道，依次通过余热锅炉进口挡板门、余热锅炉 、引风机、余热锅炉出口挡板门，最后进入烟闺排入大气。烟气的热量在通过余热锅炉时， 交换给余热锅炉的工质，加热后的工质被送入汽轮发电机发电或者取暖等热用户。上述现有的系统，在正常回收余热进行发电时，大闸门是关闭的，如果回收系统停运必 须开启大闸门，而现有生产线的大闸门笨重，要靠人工或者电动打开，开启缓慢，如果余热 回收发电系统是正常停运，回收系统可以配合大闸门正常缓慢的停运，维持玻璃生产线窑压 的稳定，不产生较大的波动；但是如果是突发事件紧急停运，引风机立即停运，锅炉烟道入 口或出口挡板门关闭，这是大闸门不能及时打开，将引起玻璃生产线窑压突然为正压，波动 较大，会影响到玻璃生产线的安全运行，产生较严重的后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种玻璃生产线余热回收发电烟道系统，该系统 可有效保证玻璃生产线的正常安全运行。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是玻璃生产线余热回收发电烟道系统 ，在玻璃生产线窑池的主烟道上的调节门与大闸门之间设置有余热烟道，余热烟道上顺序设 置有烟气进口挡板门、余热锅炉和烟气出口挡板门，其特征是在烟气进口挡板门之前与烟 气出口挡板门之后的余热烟道之间设置有旁路烟道，旁路烟道上设置有旁路挡板门。作为上述技术方案的进一步改进，上述旁路挡板门与烟气进口挡板门或/和烟气出口挡 板门联动并由生产线控制系统控制。作为上述技术方案的进一步改进，上述旁路挡板门的开度可调。作为上述技术方案的优选实施方式，上述旁路挡板门的开度由生产线控制系统控制。本技术的有益效果是当余热回收系统遇到突发事故，需要紧急停运时，旁路挡板 门迅速打开，引风机停运，余热锅炉的烟道进口挡板门和出口挡板门迅速关闭，维持玻璃生 产线的窑压，保证不因为余热回收系统的停运影响到玻璃生产线的安全运行，可广泛用于现 有的玻璃生产线余热回收发电系统的改造以及新的生产线的建造中。附图说明图l是现有的玻璃生产线余热回收发电系统的原理图2是本技术的玻璃生产线余热回收发电系统的原理图，图中箭头方向为烟气流动 方向；图中标记为玻璃生产线窑池l ，余热锅炉2 ，烟囱3，引风机4，调节门5，大闸门6， 烟气进口挡板门7，烟气出口挡板门8，旁路挡板门9，汽轮发电机IO，主烟道ll，余热烟道 12，旁路烟道13。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，现有的玻璃生产线余热回收发电烟道系统，在玻璃生产线窑池l的主烟道 11上的调节门5与大闸门6之间设置有余热烟道12，余热烟道上顺序设置有烟气进口挡板门7 、余热锅炉2和烟气出口挡板门8，余热烟道上通常还设置有引风机4。在玻璃生产线窑池l产 生的废烟气通过主烟道11上的调节门5，进入余热烟道12，因为在余热回收系统正常运行时 ，主烟道11上的大闸门6是关闭的。进入余热烟道12的烟气再通过余热锅炉2的烟气进口挡板 门7到余热锅炉2内进行热交换，热交换后的烟气被引风机4抽取，通过余热锅炉2的烟气出口 挡板门8进入烟闺3排入大气。工质在余热锅炉2中吸热后通过管道输送到汽轮发电机10发电 ，做功后的工质通过管道回到余热锅炉2继续进行热交换。本技术的玻璃生产线余热回收发电烟道系统，如图2所示，利用现有的玻璃生产线 余热回收发电烟道系统，在烟气进口挡板门7之前与烟气出口挡板门8之后的余热烟道12之间 设置有旁路烟道13，旁路烟道13上设置有旁路挡板门9。在余热回收系统正常运行时，旁路 挡板门9是关闭的，当余热回收系统遇到突发事故，需要紧急停运时，即可迅速开启旁路挡 板门9，使烟气经旁路烟道13进入烟闺3，维持玻璃生产线窑压的稳定，从而有效保证玻璃生 产线的正常安全运行。由于通常烟气进口挡板门7、烟气出口挡板门8和引风机4均由生产线控制系统控制，并 在突发事件发生时控制引风机立即停运、余热锅炉的烟气入口挡板门7或/和烟气出口挡板门 8即刻关闭，而此时大闸门6不能及时打开。因此，最好将余热烟道12上的旁路挡板门9与烟气进口挡板门7或/和烟气出口挡板门8联动，并由生产线控制系统统一控制，使其保证旁路 挡板门9能够在需要的时候及时开启。这样，当遇到突发事故而主烟道11上的大闸门6由于动 作滞后还处于关闭状态时，即可迅速开启旁路烟道挡板门9，关闭引风机4、烟气进口挡板门 7和出口挡板门8，此时废烟气通过主烟道11上的调节门5，进入余热烟道12并经过旁路烟道 13上的旁路挡板门9进入烟闺3，靠自然抽力排入大气，这样玻璃生产线不至于由于余热回收 系统的突然停运而受到影响。为了更好的维持玻璃生产线窑压的稳定，旁路挡板门9的开度最好是可调的，且旁路挡 板门9的开度最好由生产线控制系统控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃生产线余热回收发电烟道系统，在玻璃生产线窑池（１）的主烟道（１１）上的调节门（５）与大闸门（６）之间设置有余热烟道（１２），余热烟道上顺序设置有烟气进口挡板门（７）、余热锅炉（２）和烟气出口挡板门（８），其特征是：在烟气进口挡板门（７）之前与烟气出口挡板门（８）之后的余热烟道（１２）之间设置有旁路烟道（１３），旁路烟道（１３）上设置有旁路挡板门（９）。

【技术特征摘要】
1.玻璃生产线余热回收发电烟道系统，在玻璃生产线窑池(1)的主烟道(11)上的调节门(5)与大闸门(6)之间设置有余热烟道(12)，余热烟道上顺序设置有烟气进口挡板门(7)、余热锅炉(2)和烟气出口挡板门(8)，其特征是在烟气进口挡板门(7)之前与烟气出口挡板门(8)之后的余热烟道(12)之间设置有旁路烟道(13)，旁路烟道(13)上设置有旁路挡板门(9)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：卢成权，黄浩，
申请(专利权)人：成都四通科技投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]