一种减震碟型弹簧组装拆工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种减震碟型弹簧组装拆工具，包括：固定套筒，所述固定套筒为底部具有开口的桶状结构，所述固定套筒顶部端面上设置有螺纹孔；支座压紧环，所述支座压紧环内环面上设置有台阶面，所述台阶面与所述固定套筒底部内端面相对，所述支座压紧环上还设置有通孔，所述通孔孔径大于所述螺纹孔；装配螺栓，所述装配螺栓穿过所述通孔，并与所述螺纹孔配合连接。本实用新型专利技术采用固定套筒套装井下工具，支座压紧环压紧放置减震碟型弹簧组的支座，装配螺栓连接固定套筒与支座压紧环，从而将减震碟型弹簧组压紧到井下工具上，并方便按照要求施加预紧力，装拆效率大大提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种减震碟型弹簧组装拆工具
本技术涉及一种减震碟型弹簧组装拆工具，尤其涉及一种用于轴向井下工 具的减震碟型弹簧组装拆工具。
技术介绍
现有的轴向井下工具减震碟型弹簧组的安装方法是减震碟型弹簧组通常不需 要进行轴向预压紧，只需要在井下工具安装时能够将减震碟型弹簧组压紧就可以正常工 作。这种安装方法虽然非常简单，但是并不适用于所有的减震碟型弹簧组应用情况。但 是，轴向井下工具的安装轴通常为多段结构，具有较多台肩。当减震碟型弹簧组所涉及 的上下两部分工具安装在不同轴径的位置(由于直径不同就会有台肩)，这样在整个工具 安装时，就不能够压到减震碟型弹簧组，而是压到台肩上，这种传统减震碟型弹簧组安 装方法就不适用了。如果要给该减震碟型弹簧组施加预紧力，则需要将该减震碟型弹簧 组压紧在轴向井下工具端面上，并锁紧该减震碟型弹簧组。由于安装轴具有台阶，而该 减震碟型弹簧组力量较大，很难快速、有效地完成该具有预紧力的装配，大大降低了施 工的效率和质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以简便、快速、有效地在拆装减震 碟型弹簧组同时施加预紧力的减震碟型弹簧组装拆工具。为了解决上述问题，本技术提供了一种减震碟型弹簧组装拆工具，包括固定套筒，所述固定套筒为底部具有开口的桶状结构，所述固定套筒顶部端面 上设置有螺纹孔；支座压紧环，所述支座压紧环内环面上设置有台阶面，所述台阶面与所述固定 套筒底部内端面相对，所述支座压紧环上还设置有通孔，所述通孔孔径大于所述螺纹 孔；装配螺栓，所述装配螺栓穿过所述通孔，并与所述螺纹孔配合连接。进一步，所述固定套筒包括活动连接分别构成所述固定套筒底部与顶部的连接 固定环与拆装套筒，所述连接固定环与拆装套筒上分别设置有相互滑动配合连接的滑爪 与滑槽。进一步，所述螺纹孔、通孔及装配螺栓数量均为两个以上，且绕所述拆装套筒 中心线旋转对称设置。进一步，所述装配螺栓头部为外六方形状。本技术具有如下优点1、本技术采用固定套筒套装井下工具，支座压紧环压紧放置减震碟型弹簧 组的支座，装配螺栓连接固定套筒与支座压紧环，从而将减震碟型弹簧组压紧到井下工 具上，并方便按照要求施加预紧力，装拆效率大大提高。2、本技术中固定套筒采用活动连接的连接固定环与拆装套筒，该连接固定 环与拆装套筒通过滑动配合的滑爪与滑槽配合连接，可降低装拆过程难度，且可根据实 际安装需要，设置拆装套筒长度，提高本技术的通用性。3、本技术结构简单、操作方便，且制作成本低、使用可靠，便于推广使用。附图说明以下结合附图对本技术的实施方式作进一步说明图1示出了本技术一种减震碟型弹簧组装拆工具装配时结构示意图；图2示出了本技术一种减震碟型弹簧组装拆工具拆卸时结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括固定套筒1、支座压紧环2及装配螺栓3。 其中，固定套筒1用于固定井下工具4，支座压紧环2用于压紧放置减震碟型弹簧组5的 支座6，装配螺栓3用于连接并拉动该固定套筒1与支座压紧环2。井下工具4、减震碟型弹簧组5及支座6均安装在安装轴7上，一端顶靠安装轴 7的台肩，另一端由挡圈8实现固定。固定套筒1为底部具有开口 11的桶状结构，固定套筒1套装井下工具4，底部内 端面推靠井下工具4相应端面，顶部端面上设置有螺纹孔12，开口 11内径大于装配位置 的安装轴7外径。支座压紧环2内环面上设置有推靠支座6的台阶面21，台阶面21与固定套筒1 底部内端面相对，支座压紧环2上还设置有通孔22，通孔22孔径大于螺纹孔12，支座压 紧环2内环面与安装轴7外径之间设置有安装间隙23。装配螺栓3穿过通孔22，并与螺纹孔12配合连接。该装配螺栓3与螺纹孔12 配合连接后，可以两个方向旋转该装配螺栓3，以实现固定套筒1与支座压紧环2之间的 拉近与推远，也就实现了对减震碟型弹簧组5与井下工具4的压紧与放松。本技术采用固定套筒1套装井下工具4，支座压紧环2压紧放置减震碟型弹 簧组5的支座6，装配螺栓3连接固定套筒1与支座压紧环2，从而将减震碟型弹簧组5 压紧到井下工具4上，并方便按照要求施加预紧力，装拆效率大大提高。本技术中，固定套筒1包括活动连接分别构成固定套筒1底部与顶部的连接 固定环13与拆装套筒14，连接固定环13与拆装套筒14上分别设置有相互滑动配合连接 的滑爪15与滑槽16。该滑爪15与滑槽16可设置为多个，滑爪15可通过滑槽16之间缺口进入滑槽16 相应位置，旋转滑爪15后便可实现滑爪15与滑槽16配合连接。在滑槽15前后两端设 置有挡块17，可实现对滑爪16滑动的限位。本技术中固定套筒1采用活动连接的连接固定环13与拆装套筒14，该连接 固定环13与拆装套筒14通过滑动配合的滑爪15与滑槽16配合连接，可降低装拆过程难 度，且可根据实际安装需要，设置拆装套筒14长度，提高本技术的通用性。本技术中，螺纹孔12、通孔22及装配螺栓3数量均为两个以上，且绕拆装套筒14中心线旋转对称设置。可根据安装轴7外径尺寸设置螺纹孔12、通孔22及装配 螺栓3数量，以平衡在装拆该减震碟型弹簧组5时用力均衡，提高装拆质量和效率。本技术中，装配螺栓3头部为外六方形状。采用该头部形状，可方便操作 者使用扳手等手动工具进行操作。本技术在装配时，先将连接固定环13套住井下工具4，然后将拆装套筒14 与该连接固定环13相连，再将支座压紧环2与支座6顶靠在一起，旋转支座压紧2环使 得通孔22与螺纹孔12位置对应，将装配螺栓3穿过通孔22，并与螺纹孔12螺纹连接， 旋转装配螺栓3，压紧减震碟型弹簧组5，根据实际需要，在合适位置停止，然后将挡圈 8装入挡圈槽中，再松开装配螺栓3，取下本技术，该井下工具在减震碟型弹簧组5 作用下顶靠在安装轴7台阶上，就实现了装配的全过程。本技术在拆卸时，与装配动作相似，先压紧减震碟型弹簧组5，套装本实用 新型，进一步拧尽装配螺栓3，取出挡圈8，然后进行拆卸。本技术结构简单、操作方便，且制作成本低、使用可靠，便于推广使用。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术 的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改 进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种减震碟型弹簧组装拆工具，其特征在于，包括固定套筒，所述固定套筒为底部具有开口的桶状结构，所述固定套筒顶部端面上设 置有螺纹孔；支座压紧环，所述支座压紧环内环面上设置有台阶面，所述台阶面与所述固定套筒 底部内端面相对，所述支座压紧环上还设置有通孔，所述通孔孔径大于所述螺纹孔；装配螺栓，所述装配螺栓穿过所述通孔，并与所述螺纹孔配合连接。2.如权利要求1所述的减震碟型弹簧组装拆工具，其特征在于所述固定套筒包括 活动连接分别构成所述固定套筒底部与顶部的连接固定环与拆装套筒，所述连接固定环 与拆装套筒上分别设置有相互滑动配合连接的滑爪与滑槽。3.如权利要求2所述的减震碟型弹簧组装拆工具，其特征在于所述螺纹孔、通孔 及装配螺栓数量均为两个以上，且绕所述拆装套筒中心线旋转对称设置。4.如权利要求3所述的减震碟型弹簧组装拆工具，其特征在于所述装配螺栓头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减震碟型弹簧组装拆工具，其特征在于，包括：固定套筒，所述固定套筒为底部具有开口的桶状结构，所述固定套筒顶部端面上设置有螺纹孔；支座压紧环，所述支座压紧环内环面上设置有台阶面，所述台阶面与所述固定套筒底部内端面相对，所述支座压紧环上还设置有通孔，所述通孔孔径大于所述螺纹孔；装配螺栓，所述装配螺栓穿过所述通孔，并与所述螺纹孔配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰洪波，菅志军，冉志远，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油田服务股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]