虾壳清理分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种食品加工机械，更具体的说，涉及虾壳清理分离机，包括机架，所述机架上设有喂料去水机构和搓揉脱壳机构，本实用新型专利技术具有结构简单，性能稳定，操作方便，安全可靠，易于清洗和维护等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工机械，更具体的说，涉及虾壳清理分离机。
技术介绍
目前，国内水产品的加工中，有手工操作和通过虾剥壳机械加工设备来对虾体进 行剥壳，但是，手工操作加工效率低，虾仁又易受到细菌和污秽物的感染，而且加工人员易 被虾体污染和刺伤，将虾壳清理干净又需要大量的人力和时间，而现有的虾剥壳机械加工 设备无法做到将所有的虾壳都完全清理干净，仍然需要人工进行进一步的除壳操作。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了虾壳清理分离机，是专为虾仁深加 工而设计的虾壳清理设备，用于清理经剥壳加工后但还有些虾壳尚未完全脱落或仍有残留 在虾仁肉上的裙爪或软骨和碎壳等杂物，以完全将虾壳清理干净而得到纯净的虾仁肉，其 适用于生鲜虾或预煮熟虾加工。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的虾壳清理分离机，包括机架，所述机架上设有喂料去水机构和搓揉脱壳机构。进一步，所述喂料去水机构包括有水流动的喂料槽和去水槽，该去水槽内设有去 水筛，该去水槽底部设有排水管。进一步，所述去水槽和喂料槽连接处设有喂料槽支架。进一步，所述去水筛安装于摆臂上，该摆臂和一连杆铰接，该连杆和一摇臂铰接， 摇臂连接于一由电机驱动的减速机主轴上。进一步，所述搓揉脱壳机构包括搓揉槽，该搓揉槽内设有若干滚轮，该若干滚轮通 过轮架对应安装于若干摆杆上，该摆杆轴向排列安装于一传动轴上，该传动轴与减速机连 杆传动连接。进一步，所述摆杆上安装有弹簧，该弹簧位于轮架和传动轴之间。进一步，所述搓揉槽内壁覆盖有橡胶垫。进一步，所述搓揉槽尾端出口处设有卸料漏斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术具有结构简单，性能稳定，操作方便，安全可靠，易于清洗和维护等特 点ο以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1的A-A向剖面结构图。具体实施方式如图1、2所示，本技术所述的虾壳清理分离机，包括机架，所述机架上设有喂 料去水机构和搓揉脱壳机构，机架包括前机架1和后机架2，前机架1和后机架2底部设有 可调地脚3，搓揉脱壳机构尾部设有卸料漏斗4，并配有电动控制箱5。喂料去水机构主要作用是将喂料槽6(在喂料槽6中利用水的流动传送剥壳虾仁) 流过来的水过滤掉，并将随水流过来的剥壳虾仁送到搓揉槽7中进行搓揉脱壳。其主要是 由喂料槽支架8、排水管9、去水槽10、去水筛11等零部件组成，其中喂料槽支架8用于支承和固定喂料槽6，安装于去水槽10的末端，可调节高低。去水槽10用于收集过筛后的水进行排放去水，焊接于后端板12上。参阅图3，去水筛11用于过滤去水和碎壳等杂物，并将滤得的剥壳虾仁送到搓揉 槽7中，去水筛11位于去水槽10的中央，安装于摆臂13上，并能随着摆臂13摆动。排水管9用于排水，焊接于去水槽10的底部。搓揉脱壳机构主要作用是对剥壳虾仁进行轻揉搓动，促使附在虾仁肉上的裙爪或 软骨和碎壳等杂物脱落分离，并使虾仁随着搓揉沿搓揉槽7的坡度向前滑动，最后滑到出 口处由卸料漏斗4输出。其主要是由后端板12、减速机14、橡胶垫15、搓揉槽7、传动轴16、 前端板17、摆臂13、摇臂18、连杆19、摆杆20、弹簧21、轮架22、滚轮23、前轴承M和后轴 承25等零部件构成，其中搓揉槽7用于搓揉剥壳虾仁，并使虾仁沿着其坡度下滑移动，其两端分别通过前 端板17和后端板12焊接于前机架1和后机架2上。橡胶垫15用于承垫滚轮23而隔绝噪声，覆盖于搓揉槽7的内壁。传动轴16用于传动摆杆20，通过前轴承M和后轴承25安装于前端板17和后端 板12之间，并位于搓揉槽11内腔。摆杆20用于来回摆动滚轮23，轴向排列安装于传动轴16上。滚轮23用于来回搓动剥壳虾仁，促使虾壳和虾仁肉分离，其通过轮架22安装于摆 杆20上。弹簧21用于援冲滚轮23的冲击，其安装于摆杆20上，并位于轮架22和传动轴16 之间。减速机14用于减速传递动力，通过摇臂18、连杆19、摆臂13及传动轴16传动摆 杆20作来回摆动，其安装于后机架2右上角的上方。本技术的工作过程是开机前先接通电源，此时电动控制箱5面板上的电源 指示灯亮。按动电动控制箱5面板上的起动按钮，运行指示灯亮，电机驱动减速机14运行， 并通过摇臂18、连杆19、摆臂13传动去水筛11摆动，同时通过传动轴16传动排列安装在 传动轴16上的摆杆20作来回摆动，摆杆20通过轮架22带动滚轮23沿着搓揉槽7的内弧 面来回滚动。此时可从喂料槽输入剥壳虾仁(经剥壳加工后但还有些虾壳尚未完全脱落的 虾仁)，剥壳虾仁经过去水筛11过滤去水，同时由于去水筛11不断地摆动以及在从喂料槽 流进的水不断冲洗下，促使附在虾仁肉上的碎壳等细小杂物脱落并经去水筛11随水过滤 掉，随后剥壳虾仁在去水筛11不断摆动和自身重力作用下沿着去水筛11的坡度往前移动并进入搓揉槽7，剥壳虾仁在搓揉槽7中受到沿搓揉槽7全长排列的阵列摆动滚轮23来回 搓揉，促使尚未脱落的虾壳完全脱落。虾壳和虾仁在这过程中由于阵列摆动的滚轮23不断 来回拨动和其自身重力作用下沿着搓揉槽7的坡度往前移动，并从出口处的卸料漏斗4流 出。从而实现了剥壳虾仁自动脱壳清理分离，以大大地减轻了人工操作的劳动强度和提高加工生产效率。 本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱 离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术 范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。权利要求1.虾壳清理分离机，包括机架，其特征在于所述机架上设有喂料去水机构和搓揉脱 壳机构。2.根据权利要求1所述的虾壳清理分离机，其特征在于所述喂料去水机构包括有水 流动的喂料槽和去水槽，该去水槽内设有去水筛，该去水槽底部设有排水管。3.根据权利要求2所述的虾壳清理分离机，其特征在于所述去水槽和喂料槽连接处 设有喂料槽支架。4.根据权利要求2所述的虾壳清理分离机，其特征在于所述去水筛安装于摆臂上，该 摆臂和一连杆铰接，该连杆和一摇臂铰接，摇臂连接于一由电机驱动的减速机主轴上。5.根据权利要求1至4任一项所述的虾壳清理分离机，其特征在于所述搓揉脱壳机 构包括搓揉槽，该搓揉槽内设有若干滚轮，该若干滚轮通过轮架对应安装于若干摆杆上，该 摆杆轴向排列安装于一传动轴上，该传动轴与减速机连杆传动连接。6.根据权利要求5所述的虾壳清理分离机，其特征在于所述摆杆上安装有弹簧，该弹 簧位于轮架和传动轴之间。7.根据权利要求5所述的虾壳清理分离机，其特征在于所述搓揉槽内壁覆盖有橡胶垫。8.根据权利要求5所述的虾壳清理分离机，其特征在于所述搓揉槽尾端出口处设有 卸料漏斗。专利摘要本技术涉及一种食品加工机械，更具体的说，涉及虾壳清理分离机，包括机架，所述机架上设有喂料去水机构和搓揉脱壳机构，本技术具有结构简单，性能稳定，操作方便，安全可靠，易于清洗和维护等特点。文档编号A22C29/02GK201830827SQ201020565949公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日专利技术者殷小春 申请人:湛江市鸿威科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
虾壳清理分离机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有喂料去水机构和搓揉脱壳机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷小春，
申请(专利权)人：湛江市鸿威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]