一种罩式退火炉烟气余热利用的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种罩式退火炉烟气余热利用装置，将罩式退火炉产生的约３２０℃的烟气分通道通入总烟道，经总烟道高温烟气先经过热风换热器降温到约２５０℃，２５０℃烟气再经过热水换热器降温到约１５０℃排放。本方法及装置使用了两种换热器，使烟气余热得到了最大回收；换热器采用管箱形式，保证了质量，且提高了安装速度；换热器采用了裸管式，降低了烟气的阻力，避免了换热器堵塞带来的后果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器的换热
，尤其涉及的是一种罩式退火炉烟气余热利 用的装置。
技术介绍
目前，钢板冷轧生产中的脱脂线是用蒸气或电加热和烘干，能源消耗很大，而 现在的罩式退火炉进行退火时产生的烟气通过烟道直接排到了空气中。一般罩式退火炉 产生的烟气的温度能达到320°C，直接排走就使大量的热能浪费掉了，并污染了环境。通 过计算，脱脂线加热和烘干所需要的热量为1331千瓦，而10套罩式退火炉，能产生约有 60000m7h的烟气量，其热量完全能满足脱脂线加热和烘干的需要。因此，可以设计一 套装置和方法将罩式退火炉烟气余热利用上。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种罩式退火炉烟气余热利用装置，旨在充分利用罩式 退火炉产生的烟气余热。本专利技术的技术方案如下一种罩式退火炉烟气余热利用的装置，包括罩式退火 炉、清洗线烘干箱和平整机，其中，还包括总烟道和热风换热器，所述罩式退火炉的输 出的热烟气通过排烟管送至总烟道，所述总烟道和热风换热器通过管道相连；热风换热 器的入风端连有一鼓风机，用于向热风换热器鼓入冷风；所述热风换热器的出风端连接 清洗线烘干箱和平整机。所述的罩式退火炉烟气余热利用的装置，其中，所述装置还包括一热水换热器 和储水箱，所述热水换热器通过管道与热风换热器连接，所述热水换热器的入水口连接 储水箱的出水阀门，热水换热器的出水口分别连接碱液箱、电解箱和热水箱的进水阀 门，将热水送入碱液箱、电解箱和热水箱用于对各箱中的液体加热。所述的罩式退火炉烟气余热利用的装置，其中，所述热水换热器的出水口还连 接至储水箱的进水阀门，用于对储水箱中的水进行循环加热。所述的罩式退火炉烟气余热利用的装置，其中，所述热水换热器的出气端还设 置有一抽风机，用于将换热后的烟气排出；且在热水换热器与抽风机之间设置有一个风 量调节阀，用于调节抽风机的烟量大小。所述的罩式退火炉烟气余热利用的装置，其中，碱液箱、电解箱、热水箱中采 用盘管式换热器。所述的罩式退火炉烟气余热利用的装置，其中，所述热风换热器和热水换热器 均采用管箱形式。所述的罩式退火炉烟气余热利用的装置，其中，所述热风换热器和热水换热器 采用裸管式。有益效果本方法及装置将罩式退火炉烟气余热利用上，满足脱脂线加热和烘干的需要，通过回收热量后可节约能源1331千瓦，折算成燃煤每小时可节省423公斤， 每天可节约燃煤约10吨，从而达了节能的目的，降低了生产成本。附图说明图1是一种罩式退火炉烟气余热利用的装置的结构示意图。 具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施 例对本专利技术进一步详细说明。实现罩式退火炉烟气余热利用的工作原理是将罩式退火炉产生的约320°C的 烟气分通道通入总烟道，经总烟道高温烟气先经过热风换热器降温到约250°C，250°C烟 气再经过热水换热器降温到约150°C，最后排放到空气中。这样，热风换热器可将温度 30°C、流量8500m7h的冷风加热到130°C，可供脱脂线烘干带钢用；热水换热器可将温 度80°C、流量100m7h的水加热到86°C，热水分别通向需要热水加热的装置箱中，通过 装置箱中设置的盘管式换热器将装置箱中的液体加热到所需要的温度。参见图1本专利技术实施例提供的一种罩式退火炉烟气余热利用的装置，包括罩式 退火炉14、总烟道1、热风换热器2和热水换热器3，所述罩式退火炉14的所有排烟管15 连接至总烟道1，所述总烟道1、热风换热器2和热水换热器3通过管道依次相连。热风 换热器2的出风端与清洗线烘干箱7和平整机8相连，入风端连有鼓风机4，用于鼓入空 气与热烟气进行热交换，通过热烟气把鼓入的风从30°C加热到130°C，然后送到清洗线 烘干箱7和平整机8中；所述热水换热器3的入水口连接储水箱9的出水阀门，热水换 热器3的出水口分别连接储水箱9、碱液箱10、电解箱11和热水箱12的进水阀门。水 泵13将储水箱9中的水送入热水换热器3，通过热烟加热至86°C后分别送到碱液箱10、 电解箱11和热水箱12，通过各箱中设置的盘管式换热器把碱液、电解液、水加热到所需 要的温度。所述碱液箱10、电解箱11和热水箱12的进水口均设置有阀门，可以选择是否需 要通入热水。所述热水换热器3的出水口连接至储水箱9的进水阀门是用于当清洗线停 产不需要热量时，而罩式炉不能停，所以通过开启此阀门对储水箱9中的水循环加热， 防止高温烟气损坏换热器。热水换热器3的出气端还连有一个抽风机5，用于将已降温的烟气排出；热水换 热器3和抽风机5之间还连有一个风量调节阀6，用于控制烟气的流动速度，保证热风换 热器2和热水换热器3能够充分的吸收热烟气的热量。其中热风换热器和热水换热器采用管箱形式，便于安装。两个换热器都采用了 裸管式，降低了烟气的阻力，避免换热器堵塞带来的安全隐患。一种罩式退火炉烟气余热利用的具体方法 步骤1、将烟气送入总烟道将罩式退火炉产生的320°C烟气分通道通入总烟道1 ；步骤2、烟气与热风换热器和热水换热器进行能量交换，对烟气的热量进行充分利用经总烟道1高温烟气先经过热风换热器2降温到约250°C，250°C烟气再经过热水换热 器3降温到约150°C 热风换热器2将鼓风机4抽入的冷风加热，可将温度30°C、流量8500m3/h的冷风 加热到130°C，并通过管道把热风送到清洗线烘干箱7和平整机8，将热风用于风干和吹 扫；热水换热器3将从储水箱9流入的水加热，可将温度80°C、流量100m7h冷水加热到 86°C，然后将热水分别送到碱液箱10、电解箱11和热水箱12，通过箱中设置的盘管式换 热器把碱液、电解液、水加热到所需要的温度；冷却后的水将管道回流到储水箱9中， 循环使用；步骤3、将烟气排出降温到150°C的烟气通过抽风机5抽出排放。 应当理解的是，本专利技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来 说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利 要求的保护范围。权利要求1.一种罩式退火炉烟气余热利用的装置，包括罩式退火炉、清洗线烘干箱和平整 机，其特征在于，还包括总烟道和热风换热器，所述罩式退火炉的输出的热烟气通过排 烟管送至总烟道，所述总烟道和热风换热器通过管道相连；热风换热器的入风端连有一 鼓风机，用于向热风换热器鼓入冷风；所述热风换热器的出风端连接清洗线烘干箱和平 整机。2.根据权利要求1所述的罩式退火炉烟气余热利用的装置，其特征在于，所述装置还 包括一热水换热器和储水箱，所述热水换热器通过管道与热风换热器连接，所述热水换 热器的入水口连接储水箱的出水阀门，热水换热器的出水口分别连接碱液箱、电解箱和 热水箱的进水阀门，将热水送入碱液箱、电解箱和热水箱用于对各箱中的液体加热。3.根据权利要求2所述的罩式退火炉烟气余热利用的装置，其特征在于，所述热水换 热器的出水口还连接至储水箱的进水阀门，用于对储水箱中的水进行循环加热。4.根据权利要求3所述的罩式退火炉烟气余热利用的装置，其特征在于，所述热水换 热器的出气端还设置有一抽风机，用于将换热后的烟气排出；且在热水换热器与抽风机 之间设置有一个风量调节阀，用于热风换热器和热水换热器能够充分的吸收热烟气的热 量。5.根据权利要求2所述的罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罩式退火炉烟气余热利用的装置，包括罩式退火炉、清洗线烘干箱和平整机，其特征在于，还包括总烟道和热风换热器，所述罩式退火炉的输出的热烟气通过排烟管送至总烟道，所述总烟道和热风换热器通过管道相连；热风换热器的入风端连有一鼓风机，用于向热风换热器鼓入冷风；所述热风换热器的出风端连接清洗线烘干箱和平整机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，陈志方，王荣声，谭朴辉，胡可柱，
申请(专利权)人：佛山市高明基业冷轧钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]