一种环保高效节能灶头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保高效节能灶头，包括灶头体、燃烧盘和拢火圈，在灶头体的下部有燃气进气管，在燃烧盘的中心部位有长明火进气管，在长明火进气管上罩有带出火孔的长明火帽，在长明火帽周边的燃烧盘上有多个导气孔，所述灶头体底部为开口的空气进气通道，空气进气通道的上部燃气进气管处为锥形的预混腔，预混腔的上顶面与燃烧盘下底面之间为倒锥形的混合腔，所述导气孔的位置是以燃烧盘轴线为中心呈内外两圈或多圈均匀分布。本实用新型专利技术可实现空气和燃气的充分混合，燃气得到充分燃烧，燃烧所产生的废气和有害气体减少，从而达到高效、节能和环保的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种环保高效节能灶头
本技术涉及一种灶头装置，属于燃气炉灶领域。技术背景炉灶是餐饮业中不可缺少的工具。无论何种燃气的炉灶，其使用时都需要空气助 燃，燃气与空气的混合程度决定燃气的燃烧质量。目前市场上炉灶的空气通道多为直筒型， 空气进入炉灶内不集中，造成燃气与空气混合不充分，燃气无法充分燃烧，其火焰为红色或 黄色，火焰热度偏低仅为700-800度，起火慢，出菜率低。不能满足使用者需要。且由于燃 烧不充分，会产生废气和有害气体，浪费燃气且污染环境，对人体也造成危害。
技术实现思路
本技术要解决的问题是，提供一种环保高效节能灶头，其使用时能实现燃气 与空气的充分混合，燃烧完全。本技术是这样实现的，一种环保高效节能灶头，包括灶头体、安装在灶头体上 方的燃烧盘和拢火圈，在灶头体的下部有燃气进气管，在燃烧盘的中心部位有长明火进气 管，在长明火进气管上罩有带出火孔的长明火帽，在长明火帽周边的燃烧盘上有多个导气 孔，所述灶头体底部为开口的空气进气通道，空气进气通道的上部燃气进气管处为锥形的 预混腔，预混腔的上顶面与燃烧盘下底面之间为倒锥形的混合腔，所述导气孔的位置是以 燃烧盘轴线为中心呈内外两圈或多圈均勻分布。在长明火进气管周边的燃烧盘上有通风孔，所述通风孔被长明火帽罩住。所述导气孔相对于燃烧盘上表面具有一定倾斜角度。所述燃气进气管的顶端封闭，在燃气进气管的侧壁上有至少两个燃气出孔。在所述燃烧盘上表面、长明火帽四周设有一圈凸台，凸台高度高于所述出火孔。本技术的优点是，在炉灶中部设有预混腔，实现空气与燃气的第一次混合，上 部还设有混合腔，燃烧盘下部和灶头体上部的内侧面均大体为圆台形的斜面，使混合腔内 的混合气体产生涡旋，实现空气和燃气的充分混合，燃气得到充分燃烧，此时产生的热值最 高，且燃烧所产生的废气和有害气体也最少，从而达到高效、节能和环保的目的。附图说明图1是本技术的剖视示意图；图2是图1中燃烧盘的俯视示意图。图中，1-灶头体，2-燃烧盘，3-长明火帽，4-燃气进气管，5-长明火进气管，6_拢 火圈，11-空气进气通道，12-预混腔，13-混合腔，21-凸台，22-导气孔，23-通风孔，31-出 火孔，41-燃气出孔。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步说明。如图所示，一种环保高效节能灶头，包括灶头体1、安装在灶头体1上方的燃烧盘2 和拢火圈6，在灶头体1的下部有燃气进气管4，在燃烧盘2的中心部位有长明火进气管5， 在长明火进气管5上罩有带出火孔31的长明火帽3，在长明火帽3周边的燃烧盘2上有多 个导气孔22，所述灶头体1底部为开口的空气进气通道11，空气进气通道11的上部燃气进 气管4处为锥形的预混腔12，预混腔12的上顶面与燃烧盘2下底面之间为倒锥形的混合腔 13，所述导气孔22的位置是以燃烧盘2轴线为中心呈内外两圈或多圈均勻分布。在长明火进气管5周边的燃烧盘2上有通风孔23，通风孔23被所述长明火帽3罩 住。所述导气孔22相对于燃烧盘2上表面具有一定倾斜角度。所述燃气进气管4的顶端封闭，在燃气进气管4的侧壁上有至少两个燃气出孔41。在所述燃烧盘2上表面、长明火帽3四周设有一圈凸台21，凸台21高度高于所述 出火孔31，保护长明火不被风吹灭。不用时，由长明火进气管5输入少量燃气，由通风孔23输入少量空气，保证长明火 长燃。当使用时，打开燃气进气管4，燃气经进气管出气端的燃气出孔41进入预混腔12，预 混腔12为锥形，空气由空气进气通道11加压进入，经预混腔12四周侧壁反射挤压而向中 心集中，实现空气与燃气的第一次混合。混合气体进入混合腔13后，冲击到燃烧盘2的底 部，再反射到混合腔13的四周侧壁上，实现燃气和空气的第二次混合，由于燃烧盘2下部外 周圈和混合腔13四周面均为斜面，大体呈倒锥形，使气流容易产生涡旋作用，能实现更好 的混合效果。混合气体经燃烧盘2上的导气孔22导出，经出火孔31与长明火接触，达到燃 烧目的。导气孔22相对于盘面来说是倾斜设置的，这种设置方式同样能够促进燃气与空气 的混合气以涡旋方式导出，使燃气与空气充分混合，完全燃烧，污染少，节能率高。上述实施例只是本技术较优选的具体实施方式的一种，基于本技术思想 的通常变化和替换，都应包含在本技术的保护范围内。权利要求1.一种环保高效节能灶头，包括灶头体、安装在灶头体上方的燃烧盘和拢火圈，在灶头 体的下部有燃气进气管，在燃烧盘的中心部位有长明火进气管，在长明火进气管上罩有带 出火孔的长明火帽，在长明火帽周边的燃烧盘上有多个导气孔，其特征在于所述灶头体底 部为开口的空气进气通道，空气进气通道的上部燃气进气管处为锥形的预混腔，预混腔的 上顶面与燃烧盘下底面之间为倒锥形的混合腔，所述导气孔的位置是以燃烧盘轴线为中心 呈内外两圈或多圈均勻分布。2.如权利要求1所述的环保高效节能灶头，其特征在于在长明火进气管周边的燃烧 盘上有通风孔，所述通风孔被长明火帽罩住。3.如权利要求2所述的环保高效节能灶头，其特征在于所述导气孔相对于燃烧盘上 表面具有一定倾斜角度。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的环保高效节能灶头，其特征在于，所述燃气进 气管的顶端封闭，在燃气进气管的侧壁上有至少两个燃气出孔。5.如权利要求4所述的环保高效节能灶头，其特征在于，在所述燃烧盘的上表面、长明 火帽四周设有一圈凸台，凸台高度高于所述出火孔。专利摘要本技术涉及一种环保高效节能灶头，包括灶头体、燃烧盘和拢火圈，在灶头体的下部有燃气进气管，在燃烧盘的中心部位有长明火进气管，在长明火进气管上罩有带出火孔的长明火帽，在长明火帽周边的燃烧盘上有多个导气孔，所述灶头体底部为开口的空气进气通道，空气进气通道的上部燃气进气管处为锥形的预混腔，预混腔的上顶面与燃烧盘下底面之间为倒锥形的混合腔,所述导气孔的位置是以燃烧盘轴线为中心呈内外两圈或多圈均匀分布。本技术可实现空气和燃气的充分混合，燃气得到充分燃烧，燃烧所产生的废气和有害气体减少，从而达到高效、节能和环保的目的。文档编号F23D14/02GK201819215SQ20102056306公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日专利技术者王培华 申请人:王培华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保高效节能灶头，包括灶头体、安装在灶头体上方的燃烧盘和拢火圈，在灶头体的下部有燃气进气管，在燃烧盘的中心部位有长明火进气管，在长明火进气管上罩有带出火孔的长明火帽，在长明火帽周边的燃烧盘上有多个导气孔，其特征在于：所述灶头体底部为开口的空气进气通道，空气进气通道的上部燃气进气管处为锥形的预混腔，预混腔的上顶面与燃烧盘下底面之间为倒锥形的混合腔，所述导气孔的位置是以燃烧盘轴线为中心呈内外两圈或多圈均匀分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王培华，
申请(专利权)人：王培华，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]