带有成型冲头的冲压模具制造技术

一种带有成型冲头的冲压模具，包括上模座、下模座、下托板，下模座和下托板之间设有垫脚，所述下模座上设有下模板，下模板中部设有弧形凹槽，与凹槽相对的上模座上设有上冲头。有益效果是：设有的弧形冲压面和弧形凹槽紧密配合，使得冲压后的机件一次成型，减少了再次加工的程序，并且加工后的机件符合性能要求，减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到机械加工领域，尤其涉及到一种机加工所用的冲压模具。技术背景现代的机加工领域，冲床已经成为常用机械，对于复杂的冲压件，采用不同的模具 进行冲压也可以完成。但对于金属件的冲压，由于金属的延展性及其记忆特性，冲压后的机 件还会出现细微形变，尤其对外形为圆形或弧形的机件更是如此。对这样的机件，往往还需 要进行二次加工，否则其使用性能大大降低，而且造成产品的大量浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了解决上述问题，而提供了一种带有成型冲头的冲压模具， 它可以使冲压件一次冲压成型，避免了对机件的再次加工，减少了产品的浪费。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种带有成型冲头的冲压模具，包括上模座、下模座、下托板，下模座和下托板之 间设有垫脚，其特征是所述下模座上设有下模板，下模板中部设有弧形凹槽，与凹槽相对 的上模座上设有上冲头。以上所述上冲头两端设有上夹板，所述上夹板与上模座相连接。以上所述上冲头包括本体，所述本体一端设有连接部，另一端设有与凹槽配合的 弧形冲压面。本专利技术的有益效果是设有的弧形冲压面和弧形凹槽紧密配合，使得冲压后的机 件一次成型，减少了再次加工的程序，并且加工后的机件符合性能要求，减少了浪费。附图说明图1为本专利技术结构示意图2为本专利技术图1中上冲头结构示意图。图中1.上模座；2.上夹板；3.上冲头；4.下模板；5.下模座；6.垫脚；7.下托 板；8.凹槽；9.连接部；10.本体；11.冲压面。具体实施方式由附图1可知，本专利技术包括上模座1、下模座5、下托板7，下模座5和下托板7之间 设有垫脚6，所述下模座5上设有下模板4，下模板4中部设有弧形凹槽8，与凹槽8相对的 上模座1上设有上冲头3。以上所述上冲头3两端设有上夹板2，所述上夹板2与上模座1 相连接。由附图2可知，上冲头3包括本体10，所述本体10 —端设有连接部9，另一端设有 与凹槽8配合的弧形冲压面11。所述上模座1与上冲头3通过连接部9相连接。应当说明的是，本专利技术所述的实施方式仅仅是其优选方式，对属于本专利技术整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种带有成型冲头的冲压模具，包括上模座、下模座、下托板，下模座和下托板之间 设有垫脚，其特征是所述下模座上设有下模板，下模板中部设有弧形凹槽，与凹槽相对的 上模座上设有上冲头。2.根据权利要求1所述的带有成型冲头的冲压模具，其特征是所述上冲头两端设有 上夹板，所述上夹板与上模座相连接。3.根据权利要求1所述的带有成型冲头的冲压模具，其特征是所述上冲头包括本体， 所述本体一端设有连接部，另一端设有与凹槽配合的弧形冲压面。全文摘要一种带有成型冲头的冲压模具，包括上模座、下模座、下托板，下模座和下托板之间设有垫脚，所述下模座上设有下模板，下模板中部设有弧形凹槽，与凹槽相对的上模座上设有上冲头。有益效果是设有的弧形冲压面和弧形凹槽紧密配合，使得冲压后的机件一次成型，减少了再次加工的程序，并且加工后的机件符合性能要求，减少了浪费。文档编号B21D37/10GK102039348SQ20101056092公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日专利技术者余盛桃, 刘兴全, 刘勇, 郭旭光 申请人:天津华舜汽配制造集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有成型冲头的冲压模具，包括上模座、下模座、下托板，下模座和下托板之间设有垫脚，其特征是：所述下模座上设有下模板，下模板中部设有弧形凹槽，与凹槽相对的上模座上设有上冲头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，刘兴全，郭旭光，余盛桃，
申请(专利权)人：天津华舜汽配制造集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]