升降环形打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种升降环形打包机，主要用于对环形产品进行打包处理。所述打包机包含有立柱机构（１）、托棍机构（２）、下夹持棍机构（３）、传动机构（４）、动圈机构（５）、上夹持棍机构（６）和升降机构（９），所述立柱机构（１）包含有底座（１．１）、立柱（１．３）、衬套座（１．７）和顶板（１．８），所述传动机构（４）与衬套座（１．７）相连，所述托棍机构（２）和下夹持棍机构（３）设置于底座（１．１）上，所述动圈机构（５）的动圈（５．１）与传动机构（４）的导轮（４．２）相摩擦啮合，所述上夹持棍机构（６）固定于主墙板（４．１）上，所述升降机构（９）设置于顶板（１．８）上。本实用新型专利技术升降环形打包机，能够应用于多种不同规格产品、应用范围广且打包质量高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降环形打包机，主要用于对环形产品进行打包处理。
技术介绍
目前，对于成品钢丝等环形产品需要使用环形打包机进行打包包装处理；在公知 的环形打包机中，中国专利“ZL93201234.5”公布了一种“缠绕型打包机”，能够对环形产品 进行打包，然而，此类结构由于各个机构均采用固定连接，因而不能对其进行上下或左右的 调节，导致该打包机只对针对某一规格的环形产品使用，应用范围太窄；另外，该打包机近 在支板上方设置有一对挡线辊对待包装的环形产品进行定位，因而在打包过程中，随着环 形产品的旋转，产品容易产品倾斜或偏移，导致影响产品的美观性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能够应用于多种不同规格产品、 应用范围广且打包质量高的升降环形打包机。本技术的目的是这样实现的一种升降环形打包机，包含有立柱机构、托棍机 构、下夹持棍机构、传动机构、动圈机构、上夹持棍机构和升降机构；所述立柱机构包含有底座、立柱座、立柱、衬套座、顶板、电机底板和变速机底板， 所述立柱通过立柱座左右对称立置于底座上，所述衬套座分别套至于左右立柱上，所述顶 板盖置于立柱顶部，所述电机底板连接于一衬套座上；所述托棍机构包含有左右轴座、托棍支架、伞齿轮、链轮、传动轴、滚筒、辊筒轴和 旋转电机，所述辊筒轴通过托棍支架架设于底座上，所述传动轴通过左右轴座架设于底座 上，所述辊筒轴和传动轴通过伞齿轮相啮合，所述滚筒套装于辊筒轴上，所述链轮套装于传 动轴上，所述旋转电机安装于立柱机构的电机底板上，所述旋转电机的输出端通过链条与 链轮相连接；所述下夹持棍机构包含有丝杆座、下夹持棍手轮、下夹持棍调整丝杆和下夹持棍， 所述丝杆座前后对称设置于底座上，所述下夹持棍调整丝杆架设于丝杆座上，所述下夹持 棍手轮设置于下夹持棍调整丝杆一端，所述下夹持棍调整丝杆上左右对称旋置有下夹持棍 丝杆螺母，所述下夹持棍丝杆螺母上斜向连接有下夹持棍轴，所述下夹持棍套装于下夹持 棍轴上；所述传动机构包含有主墙板、被动轴II、被动轴I、主动轴、大带轮和传动电机，所 述主墙板固定于衬套座上，所述主墙板上开有一马蹄形凹槽，所述主动轴、被动轴II以及 若干被动轴I均设置于上述马蹄形凹槽周边，且所述主动轴、被动轴II以及若干被动轴I 均穿接于主墙板上，所述主动轴、被动轴II以及若干被动轴I的前端均套装有导轮，所述大 带轮套装于主动轴上，且所述大带轮位于主墙板和导轮之间，所述传动电机设置于电机底 板上，所述传动电机通过皮带与大带轮相连；所述动圈机构包含有动圈和滚轮，所述动圈与传动机构的导轮相摩擦啮合，所述动圈为一与主墙板的马蹄形凹槽相匹配的马蹄形结构，所述动圈上设置有若干滚轮轴，所 述滚轮套装于该滚轮轴上；所述上夹持棍机构包含有上夹持棍轴、上夹持棍、上夹持棍丝杆螺母、上夹持棍调 整丝杆和固定板，所述固定板上端固定于主墙板上，所述固定板下端固定有上夹持棍轴座， 所述上夹持棍轴座上设有上夹持棍轴套，所述上夹持棍调整丝杆套装于上夹持棍轴套上， 所述上夹持棍调整丝杆一端连接有一上夹持棍手轮，所述上夹持棍丝杆螺母左右对称旋置 于上夹持棍调整丝杆上，所述上夹持棍轴斜向安装于上夹持棍丝杆螺母上，所述上夹持棍 套装于上夹持棍轴上；所述升降机构包含有重锺、链轮IV、升降轴座、链轮III、链条固定块、弯轴座、链 轮I、链轮II、升降电机和链轮轴座，所述升降轴座固定于主墙板或固定板上，所述链轮III 安装于升降轴座上，所述弯轴座、链轮轴座和升降电机均固定于立柱机构的顶板上，所述链 轮I安装于弯轴座上，所述链轮IV安装于链轮轴座上，所述链轮II安装于升降电机的输出 端转轴上，所述链条固定块设置于顶板底部，有一链条一端与链条固定块相连，该链条经链 轮III、链轮II、链轮IV和链轮I后另一端与重锺相连。本技术一种升降环形打包机，所述打包机还包含有带座机构和切断机构，所 述带座机构包含有线带轮、带轮轴、轮座、带座支架和带轴，所述带座支架固定于衬套座上， 所述轮座固定于带座支架上，所述带轮轴架设于轮座上，所述线带轮套装于带轮轴上，所述 带轴设置于带座支架上；所述切断机构包含有定刀架、销轴I、刀片、动刀架、销轴II、拉杆接头、拉杆、销轴 III和时间继电器控制箱，所述时间继电器控制箱固定于带座支架上，所述时间继电器控制 箱的输出端通过销轴III与拉杆一端相连，所述拉杆另一端与拉杆接头相连，所述拉杆接 头通过销轴II与动刀架相连，所述定刀架固定于带座支架上，且所述定刀架和动刀架通过 销轴I相铰接，所述刀片设置于动刀架上。本技术一种升降环形打包机，所述传动机构还包含有涨紧轮和涨紧移动轴， 所述主动轴和被动轴II后端均套装有小带轮，所述主墙板背面安装有若干涨紧移动轴，所 述涨紧轮通过轴承安装于涨紧移动轴上，所述涨紧移动轴通过压板固定于主墙板上，所述 小带轮之间经涨紧轮通过皮带相连。本技术一种升降环形打包机，所述立柱机构包含有手柄、锁紧圈和锁紧螺钉， 所述锁紧圈设置于衬套座底部，且所述锁紧圈套至于立柱上，所述锁紧圈通过锁紧螺钉与 手柄相连。本技术的工作原理为启动前将待包装的环形产品放入下夹持棍和下夹持棍之间，然后通过升降机构 调节传动机构至合适位置(以动圈能够顺利穿过环形待包装产品为佳)；随后利用丝杆分 别调节下夹持棍和下夹持棍之间的间距，使得环形待包装产品在两夹持棍之间能够滑润的 旋转滑动但是不会产生偏移；最后从带座机构上引出包装带，将包装带端头经滚轮缠绕在 环形待包装产品上，这时启动打包机即可。启动后动圈在导轮的摩擦牵引下开始旋转，滚轮带动包装带对环形待包装产品 进行缠绕包装，在动圈旋转的同时，旋转电机驱动滚筒旋转，进而滚筒利用摩擦牵引环形产 品旋转，从而使得包装带可完整的缠绕在整个环形产品上；同时，切断机构根据时间继电器的设定，在达到预设时间时通过对动刀架的牵动配合定刀架切断包装带。本技术的有益效果是由于设置了升降机构，因而可对上下高度进行自由调节；设置上夹持棍机构和下 夹持棍机构后，可方便的进行左右宽度的调节，因而使得本技术的升降环形打包机可 应用于不同规格的产品，具有更广泛的应用；同时，由于设置上夹持棍机构和下夹持棍机构 后可有限放置环形待包装产品在打包时产品偏移，有利于提高打包质量。附图说明图1为本技术升降环形打包机正面结构示意图。图2为本技术升降环形打包机侧视图。图3为本技术立柱机构正视图。图4为本技术立柱机构侧视图。图5为本技术托棍机构俯视图。图6为本技术托棍机构正视图。图7为本技术下夹持棍机构侧视图。图8为本技术下夹持棍机构正视图。图9为本技术传动机构正视图。图10为本技术传动机构俯视图。图11为本技术动圈机构正视图。图12为本技术动圈机构俯视图。图13为本技术上夹持棍正视图。图14为本技术上夹持棍侧视图。图15为本技术切断机构侧视图。图16为本技术切断机构正视图。图17为本技术带座机构正视图。图18为本技术带座机构俯视图。图19为本技术升降机构正视图。图20为本技术升降机构侧视图。图中立柱机构1、托棍机构2、下夹持棍机构3、传动机构4、动圈机构5、上夹持棍机构 6、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降环形打包机，其特征在于：所述打包机包含有立柱机构（１）、托棍机构（２）、下夹持棍机构（３）、传动机构（４）、动圈机构（５）、上夹持棍机构（６）和升降机构（９）；所述立柱机构（１）包含有底座（１．１）、立柱（１．３）、衬套座（１．７）、顶板（１．８）、电机底板（１．９）和变速机底板（１．１０），所述立柱（１．３）左右对称立置于底座（１．１）上，所述衬套座（１．７）分别套至于左右立柱（１．３）上，所述顶板（１．８）盖置于立柱（１．３）顶部，所述电机底板（１．９）连接于一衬套座（１．７）上；所述托棍机构（２）包含有托棍支架（２．２）、滚筒（２．７）和辊筒轴（２．８），所述辊筒轴（２．８）通过托棍支架（２．２）架设于底座（１．１）上，所述滚筒（２．７）套装于辊筒轴（２．８）上；所述下夹持棍机构（３）包含有丝杆座（３．１）、下夹持棍手轮（３．２）、下夹持棍调整丝杆（３．５）和下夹持棍（３．７），所述丝杆座（３．１）前后对称设置于底座（１．１）上，所述下夹持棍调整丝杆（３．５）架设于丝杆座（３．１）上，所述下夹持棍手轮（３．２）设置于下夹持棍调整丝杆（３．５）一端，所述下夹持棍调整丝杆（３．５）上左右对称旋置有下夹持棍丝杆螺母（３．６），所述下夹持棍丝杆螺母（３．６）上斜向连接有下夹持棍轴（３．８），所述下夹持棍（３．７）套装于下夹持棍轴（３．８）上；所述传动机构（４）包含有主墙板（４．１）、被动轴Ⅱ（４．５）、被动轴Ⅰ（４．８）和主动轴（４．１７），所述主墙板（４．１）固定于衬套座（１．７）上，所述主墙板（４．１）上开有一马蹄形凹槽，所述主动轴（４．１７）、被动轴Ⅱ（４．５）以及若干被动轴Ⅰ（４．８）均设置于上述马蹄形凹槽周边，且所述主动轴（４．１７）、被动轴Ⅱ（４．５）以及若干被动轴Ⅰ（４．８）均穿接于主墙板（４．１）上，所述主动轴（４．１７）、被动轴Ⅱ（４．５）以及若干被动轴Ⅰ（４．８）的前端均套装有导轮（４．２），所述动圈机构（５）包含有动圈（５．１）和滚轮（５．２），所述动圈（５．１）与传动机构（４）的导轮（４．２）相摩擦啮合，所述动圈（５．１）为一与主墙板（４．１）的马蹄形凹槽相匹配的马蹄形结构，所述动圈（５．１）上设置有若干滚轮轴（５．３），所述滚轮（５．２）套装于该滚轮轴（５．３）上；所述上夹持棍机构（６）包含有上夹持棍轴（６．２）、上夹持棍（６．３）、上夹持棍丝杆螺母（６．４）、上夹持棍调整丝杆（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金高，
申请(专利权)人：江阴市三联机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]