本实用新型专利技术适用于上料设备技术领域，提供了一种焊丝盘条预处理用上料装置，包括矩形框架，矩形框架内侧顶部和底部相对面之间均转动连接有中心轴；两中心轴之间传动连接有链带；矩形框架内部且位于两个中心轴两侧均滑动配合有台板；两台板相对侧面分别与链带相互啮合；矩形框架底部四角端均设有行走滚珠；矩形框架底部一侧固定设有伺服电机；伺服电机转轴端与其中一中心轴端部固定连接，本实用新型专利技术通过伺服电机带动其中一中心轴转动，并在链带的作用下，使得两个中心轴同向转动，且链带在转动时分别与两个台板相互啮合，使得两个台板往复移动对焊丝盘条进行上料作业，减少人工劳动强度，提高焊丝盘条预处理的效率，满足了实际使用的需要。使用的需要。使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种焊丝盘条预处理用上料装置
[0001]本技术涉及上料设备
，更具体地说，它涉及一种焊丝盘条预处理用上料装置。
技术介绍
[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。
[0003]焊丝盘条的预处理时，需要对其进行上料，现有用于焊丝盘条的上料作业，通常是通过人工搬抬，其效率低下，且对于人工劳动强度高，无法满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种效率较高的焊丝盘条预处理用上料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种焊丝盘条预处理用上料装置，包括矩形框架，所述矩形框架内侧顶部和底部相对面之间均转动连接有中心轴；两所述中心轴之间传动连接有链带；所述矩形框架内部且位于两个中心轴两侧均滑动配合有台板；两所述台板相对侧面分别与链带相互啮合；所述矩形框架底部四角端均设有行走滚珠；所述矩形框架底部一侧固定设有伺服电机；所述伺服电机转轴端与其中一中心轴端部固定连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述矩形框架两侧顶部与底部之间中心位置均设有支撑条；所述矩形框架内侧边和支撑条侧边均开设有限位槽。
[0008]本技术进一步设置为：所述中心轴两端部均通过滚珠轴承与矩形框架相互转动连接；所述中心轴两端周侧面均设有与链带相配合的齿盘。
[0009]本技术进一步设置为：所述台板四角端均设有与限位槽相配合的限位导轮；所述台板表面开设有放置槽；所述放置槽为“U”形结构；所述台板一侧边沿设有与链带相配合的啮合齿条。
[0010]本技术进一步设置为：所述矩形框架底部四角端均设有与行走滚珠相配合的球形导套。
[0011]本技术的优点是通过伺服电机带动其中一中心轴转动，并在链带的作用下，使得两个中心轴同向转动，且链带在转动时分别与两个台板相互啮合，使得两个台板往复移动对焊丝盘条进行上料作业，减少了人工劳动强度，提高了焊丝盘条预处理的效率，满足了实际使用的需要。
附图说明
[0012]图1为本技术一种焊丝盘条预处理用上料装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术矩形框架的结构示意图。
[0014]图3为本技术中心轴的结构示意图。
[0015]图4为本技术台板的结构。
[0016]图中：1、矩形框架；2、中心轴；3、链带；4、台板；5、行走滚珠；6、伺服电机；101、支撑条；102、限位槽；103、球形导套；201、齿盘；401、限位导轮；402、放置槽；403、啮合齿条。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0019]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：
[0022]具体地是指一种焊丝盘条预处理用上料装置，包括矩形框架1，矩形框架1两侧顶部与底部之间中心位置均设有支撑条101；矩形框架1内侧边和支撑条101侧边均开设有限位槽102；矩形框架1内侧顶部和底部相对面之间均转动连接有中心轴2；两中心轴2之间传动连接有链带3；中心轴2两端部均通过滚珠轴承与矩形框架1相互转动连接；中心轴2两端周侧面均设有与链带3相配合的齿盘201；矩形框架1内部且位于两个中心轴2两侧均滑动配合有台板4；两台板4相对侧面分别与链带3相互啮合；台板4四角端均设有与限位槽102相配合的限位导轮401；台板4表面开设有放置槽402；放置槽402为“U”形结构；台板4一侧边沿设有与链带3相配合的啮合齿条403；矩形框架1底部四角端均设有行走滚珠5；矩形框架1底部四角端均设有与行走滚珠5相配合的球形导套103；矩形框架1底部一侧固定设有伺服电机6；伺服电机6转轴端与其中一中心轴2端部固定连接。
[0023]本技术提供的一种焊丝盘条预处理用上料装置的工作原理如下：将焊丝盘条置于其中一台板4表面的放置槽402内，伺服电机6顺时针转动并带动其中一中心轴2旋转，在链带3的传动作用下，使得两个中心轴2同向旋转，且链带在传动时，与两个台板4侧边的啮合齿条403相互啮合，从而使得放置焊丝盘条的台板4上移，且另一台板4经焊丝盘条上料取下后下移至矩形框架1底部，经伺服电机6反方向旋转，完成新一轮焊丝盘条的上料，减少了人工劳动强度，提高了焊丝盘条预处理的效率，满足了实际使用的需要。
[0024]显然，上述所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0025]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊丝盘条预处理用上料装置，其特征在于：包括矩形框架(1)，所述矩形框架(1)内侧顶部和底部相对面之间均转动连接有中心轴(2)；两所述中心轴(2)之间传动连接有链带(3)；所述矩形框架(1)内部且位于两个中心轴(2)两侧均滑动配合有台板(4)；两所述台板(4)相对侧面分别与链带(3)相互啮合；所述矩形框架(1)底部四角端均设有行走滚珠(5)；所述矩形框架(1)底部一侧固定设有伺服电机(6)；所述伺服电机(6)转轴端与其中一中心轴(2)端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焊丝盘条预处理用上料装置，其特征在于：所述矩形框架(1)两侧顶部与底部之间中心位置均设有支撑条(101)；所述矩形框架(1)内侧边和支撑条(101)侧边均开设有限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：范玉丽，
申请(专利权)人：江阴市三联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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