一种挤出机的螺杆料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出机的螺杆料筒，包括筒体和设于筒体上的加热装置，在筒体内设有夹层，在筒体上设有包括发热圈、输液管和控制器的加热装置。通过输液管将水或者其它导热介质灌装于夹层内，发热圈包覆于筒体表面，使筒体受热均匀，加快了筒体受热的速度。夹层上开有进、出水口，便于更换夹层内的水，当筒体的温度过高时，可以通过换水来实现降温。发热圈上设有温控器，随时检测筒体的温度，保持筒体温度的稳定性。发热圈和控制器均与挤出机的电路控制模块连接，不需要额外电路控制模块，简化了电路布置，实现节能环保的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出机设备领域，尤其是一种挤出机的螺杆料筒。
技术介绍
挤出机是将橡胶原料制成橡胶制品的专用设备，工作时，橡胶自喂料口进入螺杆 料筒后，依靠螺杆料筒内的螺杆将橡胶向模头方向推进，为了保证螺杆料筒温度维持在高 温状态，通常在螺杆料筒上安装有一加热装置，使橡胶在螺杆料筒内被加热熔融。现有的对 螺杆料筒进行温度控制和加热的加热装置，一般采用蒸汽和温水机两种方式。蒸汽的加热 方式，一般直接将蒸汽管路连接于螺杆料筒上，加热速度较快，但螺杆料筒温度不稳定。温 水机的加热方式，是在挤出机外设一温水机，通过管路与螺杆料筒连接，以水或传热油为传 热介质，自动温度控制，能准确稳定螺杆料筒的所需温度，但温水机所占空间较大、耗电较 多，加大制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种温度稳定性高、使用安全、 节约空间且节能环保的挤出机的螺杆料筒。本技术的专利技术目的是这样实现的一种挤出机的螺杆料筒，包括筒体和设于 筒体上的加热装置，其特征在于所述筒体内设有夹层，所述加热装置包括包覆于筒体表面 的发热圈、延伸到夹层内的输液管和与发热圈连接的控制器，所述发热圈和控制器与挤出 机电路控制模块连接。所述夹层上开有与输液管适配的进水口和出水口。所述发热圈上设有与控制器连接的温控器。所述输液管与外界的自来水管连接。所述发热圈为铸铝发热圈。所述控制器为电磁控制阀。本技术对现有技术挤出机的螺杆料筒进行改进，在筒体内设有夹层，在筒体 上设有包括发热圈、输液管和控制器的加热装置。通过输液管将水或者其它导热介质灌装 于夹层内，发热圈包覆于筒体表面，使筒体受热均勻，加快了筒体受热的速度。夹层上开有 进、出水口，便于更换夹层内的水，当筒体的温度过高时，可以通过换水来实现降温。发热圈 上设有温控器，随时检测筒体的温度，保持筒体温度的稳定性。发热圈和控制器均与挤出机 的电路控制模块连接，不需要额外电路控制模块，简化了电路布置，实现节能环保的目的。附图说明附图1为本技术最佳实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。根据附图1所示，本技术挤出机的螺杆料筒，包括筒体1和设于筒体1上的加 热装置，其中筒体1内设有夹层，加热装置包括发热圈2、输液管3、控制器4和温控器5。发 热圈2包覆于筒体1表面，该发热圈2为铸铝发热圈，对筒体1进行加热的同时具有保温作 用，避免热能散失，提高热源的利用率。输液管3延伸到夹层内，夹层上开有与输液管3适 配的进水口和出水口，通过输液管3将水或者其它导热介质输送到夹层内，筒体1工作前， 使夹层内充满水或者其它导热介质。当发热圈2对筒体1进行加热保温时，由于夹层内充 满水或者其它导热介质，使筒体1受热更加均勻，大大提高发热圈2对筒体1的加热质量。 当筒体1的温度高于所需温度时，可打开夹层的出水口，通过更换夹层内的水或者其它导 热介质来降低其温度。输液管3与外界的自来水管10连接。控制器4与发热圈2连接，该 控制器4为电磁控制阀，控制发热圈2电源的通断。发热圈2和控制器4与挤出机电路控 制模块连接，简化电路，而且合理利用原有电路控制模块，达到节能环保的目的。发热圈2 上设有与控制器4连接的温控器5，该温控器5实时检测和监控筒体1的温度。当温控器5 检测到筒体1温度高于设定温度值时，温控器5给予控制器4信号，断开发热圈2的电源， 使发热圈2停止加热，夹层的进水口和出水口打开，输液管3对夹层灌水，更换夹层内原有 的水，达到及时降温的目的。当温控器5检测到筒体1的温度低于设定温度值时，温控器5 给予控制器信号，再次连通发热圈2的电源，输液管3停止对夹层灌水，发热圈2继续对筒 体1进行加热，保证筒体1温度稳定，提高筒体1的使用质量。权利要求一种挤出机的螺杆料筒，包括筒体(1)和设于筒体(1)上的加热装置，其特征在于所述筒体(1)内设有夹层，所述加热装置包括包覆于筒体(1)表面的发热圈(2)、延伸到夹层内的输液管(3)和与发热圈(2)连接的控制器(4)，所述发热圈(2)和控制器(4)与挤出机电路控制模块连接。2.根据权利要求1所述的挤出机的螺杆料筒，其特征在于所述夹层上开有与输液管 (3)适配的进水口和出水口。3.根据权利要求1所述的挤出机的螺杆料筒，其特征在于所述发热圈(2)上设有与 控制器⑷连接的温控器(5)。4.根据权利要求1所述的挤出机的螺杆料筒，其特征在于所述输液管(3)与外界的 自来水管(10)连接。5.根据权利要求1所述的挤出机的螺杆料筒，其特征在于所述发热圈(2)为铸铝发 热圈⑵。6.根据权利要求1所述的挤出机的螺杆料筒，其特征在于所述控制器(4)为电磁控 制阀。专利摘要本技术公开了一种挤出机的螺杆料筒，包括筒体和设于筒体上的加热装置，在筒体内设有夹层，在筒体上设有包括发热圈、输液管和控制器的加热装置。通过输液管将水或者其它导热介质灌装于夹层内，发热圈包覆于筒体表面，使筒体受热均匀，加快了筒体受热的速度。夹层上开有进、出水口，便于更换夹层内的水，当筒体的温度过高时，可以通过换水来实现降温。发热圈上设有温控器，随时检测筒体的温度，保持筒体温度的稳定性。发热圈和控制器均与挤出机的电路控制模块连接，不需要额外电路控制模块，简化了电路布置，实现节能环保的目的。文档编号B29C47/66GK201566120SQ20092026574公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日专利技术者麦志荣 申请人:佛山市顺德区凯华电器实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机的螺杆料筒，包括筒体（１）和设于筒体（１）上的加热装置，其特征在于：所述筒体（１）内设有夹层，所述加热装置包括包覆于筒体（１）表面的发热圈（２）、延伸到夹层内的输液管（３）和与发热圈（２）连接的控制器（４），所述发热圈（２）和控制器（４）与挤出机电路控制模块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：麦志荣，
申请(专利权)人：佛山市顺德区凯华电器实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]